es
▶ Sistema hidráulico limpio y cerrado, concluyen los traba-
jos de limpieza.
9
Mantenimiento
PELIGRO
Peligro por fluidos perjudiciales para la salud.
Si se usa la bomba con fluidos perjudiciales para la sa-
lud, esta se debe descontaminar tras el desmontaje y
antes de cualquier trabajo. Riesgo de lesiones morta-
les. Seguir las indicaciones del reglamento interno. El
operador debe asegurarse de que el personal ha reci-
bido y leído el reglamento interno.
AVISO
Utilice solamente un equipo de elevación en
perfecto estado técnico.
Utilice solamente un equipo de elevación en perfecto
estado técnico para elevar y descender la bomba. Se
debe garantizar que la bomba no se queda engancha-
da durante los procesos de elevación y bajada. No se
debe sobrepasar la capacidad de carga máxima permi-
tida del equipo de elevación. Compruebe el equipo de
elevación funcione correctamente antes de su utiliza-
ción.
▪ Los trabajos de mantenimiento deben realizarse siempre
en un lugar limpio y bien iluminado. La bomba debe po-
der tumbarse y fijarse de forma segura.
▪ Solo se pueden llevar a cabo los trabajos de manteni-
miento descritos en estas instrucciones de instalación y
funcionamiento.
▪ Durante los trabajos de mantenimiento se debe llevar el
siguiente equipo de protección:
– Gafas protectoras
– Calzado de seguridad
– Guantes de seguridad
9.1
Cualificación del personal
▪ Trabajos eléctricos: un electricista especializado debe
realizar los trabajos eléctricos.
▪ Trabajos de mantenimiento: el personal especializado
debe estar familiarizado con el manejo de los materiales
de servicio usados y su eliminación. Además, el personal
especializado debe tener conocimientos básicos sobre la
construcción de máquinas.
108
Mantenimiento
9.2
Obligaciones del operador
▪ Facilitar el equipo de protección necesario y asegurarse
de que el personal lo utiliza.
▪ El material de servicio se debe recoger en depósitos
apropiados y desecharse según la normativa.
▪ Desechar el equipo de protección utilizado según la nor-
mativa.
▪ Usar solo piezas originales del fabricante. El uso de pie-
zas no originales exime al fabricante de toda responsabi-
lidad.
▪ Los escapes de fluidos y de material de servicio se deben
registrar de inmediato y eliminar según las directivas lo-
cales vigentes.
▪ Disponer las herramientas necesarias a su disposición.
▪ Están prohibidos los fuegos o llamas abiertas, o incluso
fumar, si se están utilizando disolventes y detergentes
muy inflamables.
9.3
Material de servicio
9.3.1
Tipos de aceite
La cámara de separación está llena, de fábrica, de un
aceite blanco médico. Para un cambio de aceite, se reco-
miendan los siguientes tipos de aceite:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* u 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Todos los tipos de aceite marcados con un «*» están au-
torizados para alimentos de conformidad con «USDA-
H1».
9.3.2
Cantidades de llenado
Las cantidades de llenado dependen del tipo de bomba:
▪ Rexa UNI V05...: 600 ml (20 US.fl.oz., onza líquida esta-
dounidense)
▪ Rexa UNI V06...: 1000 ml (34 US.fl.oz., onza líquida esta-
dounidense)
9.4
Intervalos de mantenimiento
Para garantizar un funcionamiento fiable, se deben reali-
zar los trabajos de mantenimiento con regularidad. En
función de las condiciones ambiente reales, se pueden
fijar intervalos de mantenimiento que difieran de lo esti-
pulado contractualmente. Si durante el funcionamiento
se dan vibraciones fuertes, se debe llevar a cabo un con-
trol de la bomba y de la instalación independientemente
de los intervalos de mantenimiento fijados.
WILO SE 2019-02