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4. OPÉRATIONS DE MAINTENANCE. RECOMMANDATIONS.
Avant de réaliser toute opération sur la machine ou le pistolet, il faut mettre l'interrupteur I de l'équipement sur
la position " O " de machine débranchée. L'intervention sur la machine pour la réalisation d'opérations de
maintenance et de réparation doit être réalisée par un personnel spécialisé.
NETTOYER RÉGULIÈREMENT L'INTÉRIEUR DE LA MACHINE AVEC DE L'AIR COMPRIMÉ.
INSTALLER L'ÉQUIPEMENT DANS UN LIEU BIEN AÉRÉ.
MAINTENIR LES PANNEAUX DE LA MACHINE BIEN FERMES.
NE PAS DÉBRANCHER LA MACHINE SI ELLE EST CHAUDE
MAINTENIR EN BON ÉTAT D'USAGE LE PISTOLET DE SOUDAGE.
4.1 RECOMMANDATIONS POUR L'USAGE DE L'ÉQUIPEMENT ET OPÉRATIONS DE SOUDAGE.
MATÉRIAUX ET GAZ.
Le réglage des paramètres de soudage dans les équipements MIG- MAG est une tâche plus délicate que sur
les équipements traditionnels de soudage. Le réglage dépend principalement de :
- Tension de soudage.
- Vitesse de fil.
- Type de gaz utilisé.
- Épaisseur et matériau de la pièce à souder.
- Longueur d'acier, position de torche et type de point.
L'intensité de soudage dépend de la vitesse de fil. Si la vitesse de fil augmente, la valeur du courant de soudage
augmente, donnant comme résultat un arc plus court.
Pour une pénétration maximum, il faudra souder à la tension minimum, même s'il est nécessaire de tenir
compte du fait que plus la tension baisse, plus l'aspect du point empire. Le bon réglage des paramètres de
soudage se traduit par son développement, doux et tranquille, avec un son caractéristique lors de l'opération.
Si la vitesse de fil est élevée, le fil tend à buter, l'arc devenant alors instable. Si la vitesse est basse, il peut se
produire de nombreuses projections ou le fil peut arriver à se brûler.
SOUDAGE DES ACIERS DOUX ET LÉGÈREMENT ALLIÉS.
Nous conseillons l'utilisation d'un gaz mélange d'Argon et de CO2. Il existe des mélanges spéciaux qui
optimiseront le procédé de soudage. Les débits de gaz appropriés se trouvent entre 8 et 12 litres par minute,
en fonction du diamètre du fil et de l'épaisseur de la pièce.
Du CO
pur peut être utilisé bien que nous ne le recommandons pas car même s'il fournit une meilleure
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pénétration de soudage, il donne un aspect de point de soudage moins bon, avec un plus grand nombre de
projections.
SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES.
Dans ce cas, le gaz utilisé est l'argon pur. Si le gaz n'offre pas de résultats adéquats pour le travail à réaliser,
nous conseillons l'utilisation d'un mélange d'Argon et d'oxygène à 2%.
Les débits de gaz adéquats se trouvent entre 8 et 12 l/min. La bobine de fil sera en acier inoxydable d'une
composition adaptée au matériau à souder.
SOUDAGE DE L'ALUMINIUM.
Le gaz à utiliser dans ce cas est l'argon pur (système de soudage MIG). Les débits seront compris entre 8 et
18 l/min.
Le diamètre minimum du fil apporté d'aluminium sera de 1 mm. L'aluminium est un matériau mou qui peut
provoquer des problèmes lors de l'entraînement. Ne pas exercer trop de pression sur la manette du moteur. La
cordelle de la torche devra être en téflon. Cou de torche : cordelle de feuillard. Pour réaliser des soudages
avec de l'aluminium et pour résoudre tous vos doutes, n'hésitez pas à nous consulter.
SOUDAGE DE TÔLES FINES.
Pour souder des tôles d'une épaisseur de moins de 1 mm, veuillez suivre les mesures
suivantes :
1. Si le résultat obtenu avec le fil d'apport de 0.8 mm de diamètre n'est pas bon, utiliser
un fil en acier de 0,6 mm de diamètre. Tension de soudage sur les points 1 ou 2.
2. Si l'arc n'est pas stable même en utilisant un fil d'apport de 0,6 mm de diamètre, vérifier
si la longueur de fil libre ne dépasse pas 5 mm.
Smart Mig 250/1. Manuel d'instructions.
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