MANTENIMIENTO
1. Engrase periódicamente los ejes y las partes móviles (E).
2. Mantenga limpios y al amparo de ambientes agresivos los elementos de la prensa.
3. Utilice siempre componentes originales de recambio.
4. Verifi que el nivel de aceite de la bomba con el pistón del cilindro totalmente recogido y repóngalo en caso necesario,
según el volumen indicado en la tabla. El reemplazo del aceite se aconseja cada 3 años.
preciso soltar previamente la tapa lateral de la prensa que nos permite acceder al depósito. El tapón va roscado en la
parte superior del mismo.
5. IMPORTANTE: Un exceso de aceite puede impedir el funcionamiento de la unidad hidráulica.
6. Utilice aceite de uso hidráulico, tipo WA.22, con un grado ISO de viscosidad cinemática de 30 CST a 40 º C, o de una
viscosidad Engler de 3 a 50º C.
MUY IMPORTANTE: No utilice nunca líquido de frenos.
7.
En una inspección frecuente debe examinar:
•
El desgaste del émbolo, cilindro, bomba, accesorios o conexiones incorrectas.
•
Fugas de aceite, signos de corrosión.
•
Daños de la estructura, accesorios, mesa y soportes, pérdidas de tornillos o enchufes.
REEMPLAZO DEL MANÓMETRO
Retire el tapón metálico, monte el manómetro, asegurándose de que la junta tórica que va en el
interior del alojamiento del manómetro se mantiene en el fondo al montarlo. Ate el manómetro
según la fi gura (H), sin realizar una fuerza excesiva.
REPARACION
1. Tanto el mantenimiento como la reparación de estas prensas deben ser llevados a cabo por personal cualifi cado, que por
su formación y experiencia sea conocedor de los sistemas hidráulicos utilizados.
2. Para pedidos de piezas de recambio, indique la referencia de la pieza según el dibujo. Disponemos de un juego de
repuestos que contiene exclusivamente los retenes y las juntas de la unidad hidráulica.
3. PARA PURGAR EL CIRCUITO HIDRAULICO:
- Abra la llave de descarga girándola hacia la izquierda.
- A continuación bombee la unidad hidráulica varias veces.
- Por último cierre la llave de descarga girándola completamente hacia la derecha.
PROBLEMA
1. El émbolo no avanza
2. El émbolo no se extiende del todo
3. El émbolo avanza muy lento
4. El cilindro pierde presión mientras mantiene la carga Aire en el circuito hidráulico
5. Fugas de aceite
6. El émbolo no se recoge por completo
GARANTÍA:
Tipo D = 2 años. Ver las condiciones generales en el catálogo FACOM o en la tarifa FACOM.
A reserva de que se respeten todas las instrucciones descritas anteriormente.
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POSIBLE AVERIA
Llave de descarga abierta
Aire en el circuito hidráulico
Falta de aceite en el depósito
Suciedad acumulada en el circuito
hidráulico
Conexión hidráulica incorrecta
Émbolo deformado
Bajo nivel de aceite
Émbolo deformado
Aire en el circuito hidráulico
Suciedad en el circuito hidráulico
Suciedad en el circuito hidráulico
Junta tórica dañada
Junta tórica dañada
Conexión hidráulica errónea
Exceso de aceite en el depósito
Émbolo deformado
Suciedad en el circuito hidráulico
Muelle de retorno dañado
Llave de descarga cerrada
Para realizar esta operación es
Bar
H
SOLUCION
Cerrar la llave de descarga
Purgue el circuito
Rellenar
Limpie el circuito
Asegúrese de que la conexión es correcta
Diríjase a su distribuidor
Rellenar
Diríjase a su distribuidor
Purgue el circuito
Limpie el circuito
Purgue el circuito
Limpie el circuito
Diríjase a su distribuidor
Diríjase a su distribuidor
Asegúrese de que la conexión es correcta
Retire el exceso de aceite
Diríjase a su distribuidor
Limpie el circuito
Diríjase a su distribuidor
Abra la llave de descarga
Atar
No girar
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10/1/2015 10:46:06 AM