STAMOS S-WIGMA 225PMH Manuel D'utilisation page 8

POWER-VENTILATOREN = Die hochqualitativen Ventilatoren gewähr-
leisten eine optimale Kühlung der Hitze, die bei der Arbeit mit diesem
High-End Gerät entsteht.
Legende
0.
On
An- / Auschalter
Off
1.
TIG-WIG/ MMA-Wechselschalter
WIG/TIG = Im Gegensatz zu den Metall-Schutzgasverfahren MIG/
MAG brennt der Lichtbogen beim WIG-Schweißen zwischen ei-
ner nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Grundwerk-
stoff. Zum Schutz von Wolframelektrode und Schmelzbad sind iner-
te Gase wie Argon oder Helium bzw. Gasgemische mit nicht oxidie-
renden Komponenten notwendig. Das WIG-Schweißen ist bei allen
schmelzschweißbaren Metallen anwendbar. Die Auswahl von Stro-
mart, Polarität und Schutzgas richtet sich nach dem Grundwerkstoff.
Dieses Gerät arbeitet mit einem WIG Brenner, der mit einer Wolfra-
melektrode versehen wird und dem zusätzlich das Schutzgas Argon,
und je nach Material, ein Schweißzusatzwerkstoff zugeführt wird. Unse-
re Schweißspezialisten empfehlen rote Wolframelektroden für Stahl &
Edelstahl, grüne für Aluminium, schwarze für Stahl & Guß und goldene
und graue als universal einsetzbar.
Je nach Stärke des Bleches werden folgende Wolframelektroden emp-
fohlen:
- Dünnblech(0,5-1mm)=1,6mmElektrode
- Normal(1-6mm)=2,4mmElektrode
- Stark (über 6 mm) = 3,2 mm Elektrode
Bei den Gasdüsen empfehlen wir die 7er im universalen Bereich und die
5er im Feinschweißbereich.
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Rev. 01.03.2017
MMA = Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/MMA) ist eines der
ältesten elektrischen Schweißverfahren für metallische Werkstoffe,
welches heute noch angewandt wird.
Ein elektronischer Lichtbogen zwischen einer als Zusatzwerkstoff
abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück wird als Wärmequelle
zum Schweißen genutzt.
2.
AC/DC = Mit dem Inverter kann mit Gleichstrom (DC) und
Wechselstrom (AC) geschweißt werden. Dadurch kann dieses Gerät
nahezu jegliche Metalle schweißen. Um Leichtmetalle wie Aluminium
und Titan zu schweißen kommt AC zum Einsatz. Für die meisten
anderen Metalle wie Bau- und Automatenstähle stellen Sie auf DC um.
3.
2 TAKT Betrieb = Schweißvorgang wird durch Drücken des
Brennerschalters gestartet und nach Loslassen wird die DOWN
SLOPE Funktion eingeleitet. Wird während der DOWN SLOPE Phase
oder der POST TIME Phase der Brennerschalter erneut gedrückt wird
der Schweißvorgang wieder aufgenommen.
4 TAKT Betrieb = Schweißvorgang wird durch Drücken des
Brennerschalters gestartet und erst nach erneutem Drücken wird die
DOWN SLOPE Phase eingeleitet.
4.
Pulsfunktions Schalter = Die zusätzliche Pulsfunktion ermöglicht das
Einbringen von mehr Energie, ohne die Temperatur im Werkstück
erheblich zu erhöhen.
5.
ARCFORCE = Beim Elektrodenschweißen von basischen Elektroden
kommt es zu einem grobtropfigen Werkstoffübergang. Um diesen
Werkstoffübergang zu verbessern, ist anzuraten, den Stromwert zu
erhöhen wenn der Lichtbogen kürzer wird.
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