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PROBLEM(S)
POSSIBLE CAUSE(S)
Arc instable
1. Flux de gaz faible
lors du
2. Longueur de l'arc
soudage à
inadéquate
c.c.
3. Tungstène inadéquat
ou en piteux état
4. Préparation déficiente
du tungstène
5. Métal de base
contaminé
6. Fil d'apport contaminé
7. Fil d'apport inadéquat
1. Configuration
Arc difficile à
inadéquate de
créer ou le
l'appareil
soudage c.c.
2. Absence de gaz, débit
refuse de
de gaz inadéquat
débuter
3. Le tungstène est
contaminé.
4. Taille inadéquate du
tungstène ou type de
tungstène utilisé
inadéquat
5. Connexion desserrée
6. La bride de mise à la
terre n'est pas reliée à
la pièce.
CODES D'ERREUR
Le multimètre numérique affiche le message « E-1 » lorsque la soudeuse
consomme trop de courant, entraînant ainsi la surchauffe de l'appareil.
Redémarrez l'appareil afin de poursuivre le soudage.
Le multimètre numérique affiche le message « E-2 » lorsque la soudeuse
présente une sous-tension. La soudeuse se remettra en marche dès que la
tension retournera à un niveau permettant un fonctionnement normal.
Le multimètre numérique affiche le message « E-3 » lorsque le circuit principal
de la soudeuse surchauffe. Il est inutile de fermer l'appareil, puisqu'il se
réinitialisera après quelques minutes de refroidissement.
Le multimètre numérique affiche le message « E-4 » en cas de panne du
capteur de courant. Le soudage peut se poursuivre, mais le courant affiché
n'est pas exact.
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SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 180
SUGGESTED SOLUTION(S)
1. Vérifiez et réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
2. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se trouve
entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
3. Assurez-vous d'utiliser le bon type de tungstène. Enlevez 25/64
po de l'extrémité de soudage de tungstène et rétablissez la
forme du tungstène.
4. Les marques de meule devraient être disposées dans le sens
de la longueur dans le cas du tungstène et non pas être
circulaires. Utilisez la méthode de meulage et la meule
recommandées.
5. Éliminez les matériaux contaminants comme la peinture, la
graisse, l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
6. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du
métal d'apport.
7. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
1. Vérifiez si l'appareil est configuré correctement.
2. Vérifiez si le gaz est branché et si le robinet de bouteille est
ouvert; assurez-vous que les tuyaux, le robinet de gaz et le
chalumeau ne sont pas obstrués. Réglez le débit de gaz entre 21
et 32 pi cubes/h.
3. Enlevez 25/64 pouce de tungstène contaminé et meulez de
nouveau le tungstène.
4. Vérifiez et modifiez la taille et/ou le type de tungstène au
besoin.
5. Vérifiez tous les raccords et serrez-les s'il y a lieu.
6. Reliez la bride de mise à la terre directement sur la pièce à
travailler dans la mesure du possible.
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
V1,0
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