10.5 Sélection de la vitesse de coupe et de la vitesse
d'avance
La vitesse d'usinage (m/min) et la vitesse d'avance (cm
zone de déplacement des dents du disque lors du retrait des
poussières) sont limitées par l'élévation de chaleur autorisée
au niveau de la pointe des dents.
Sélection de la vitesse d'usinage :
En règle général, plus le matériau à couper est dur, plus la
vitesse de la lame est faible.
-
20-30 m/min
Pour acier inoxydable, acier à outils, bronze du palier.
-
30-45 m/min
Pour acier allié, fonte dure, bronze dur
-
45-60 m/min
Pour acier tendre, fonte tendre, bronze moyennement dur,
aluminium dur
-
60-85 m/min
Pour plastique, aluminium tendre à moyennement tendre,
autres matériaux légers.
Remarque :
La vitesse de coupe dépend de la résistance à la traction du
2
matériau (N/mm
), de la dureté du matériau (HRC) et de la
section de coupe la plus large (mm).
Sélection de la vitesse d'avance :
Une vitesse d'avance trop élevée (= abaissement du cadre de
la scie) cause une déviation de la lame de sa trajectoire
d'usinage idéale, entraî nant des coupes non-droites sur le plan
vertical et horizontal.
La meilleure combinaison de ces deux paramètres peut être
visualisée directement en examinant les copeaux.
-
Des copeaux longs et sous forme de spirale indiquent un
usinage idéal.
2
/min =
-
Des copeaux très fins ou pulvérisés indiquent un manque
d'avance et/ou de pression d'usinage.
-
Des copeaux épais et/ou bleus indiquent une surcharge de
la lame (vitesse d'usinage et/ou vitesse d'avance trop
rapide).
10.6 Procédure de rodage de la lame
Les nouvelles lames sont très affûtées et ont par conséquent
une géométrie de denture pouvant être facilement
endommagée si une procédure de rodage minutieuse n'est pas
suivie (Fig. 10-4).
Lors du tout premier usinage, nous vous recommandons de
roder la lame en effectuant une série de coupes à une vitesse
d'avance faible (= 30 - 35 cm
moyenne par rapport à la capacité d'usinage et à la section
solide de l'acier normal avec R = 410-510 N/mm
Vaporisez généreusement la zone d'usinage avec du
réfrigérant lubrifiant.
Figure 10-4 : Procédure de rodage de la lame
22
2
/min sur un matériau de taille
2
).