Определение Материала; Выбор Пильного Полотна; Шаг Зубьев; Скорость Резания И Подачи - Jet ELITE EHB-270DGSVIP Mode D'emploi

легче решать, если оператор хорошо знаком с
данными параметрами.
8.1 Определение материала
В таблице, расположенной выше, перечислены
характеристики материалов заготовки. Эти
данные помогут подобрать правильный
инструмент.
8.2 Выбор пильного полотна
Прежде всего, необходимо подобрать шаг
зубьев пильного полотна, другими словами,
количество зубьев на дюйм (25,4 мм),
подходящее для материала заготовки, учитывая
следующие критерии:
Для работы с тонкостенными деталями с и/или
переменного сечения, такими, как профили,
трубы и планки, требуются пильные полотна с
близко расположенными зубьями, чтобы в
работе одновременно находилось от 3 до 6
зубьев;
Для работы с деталями большого сечения и без
тонких стенок требуются пильные полотна с
большим расстоянием между зубьями для
лучшего отвода стружки и лучшего врезания;
Для заготовок из мягких материалов или
пластика (легкие сплавы, мягкая бронза,
тефлон, дерево и т.п.) также требуются пильные
полотна с большим расстоянием между
зубьями;
Для пакетного распила деталей требуются
пильные полотна с комбинированной
конструкцией зубьев.
8.3 Шаг зубьев
Как уже отмечалось, шаг зависит от следующих
факторов: твердости заготовки, размеров
сечения, толщины стенок.
Таблица выбора зубьев пильного полотна
Сплошной
Конструкция с
Ø или
одинаковыми
ширина L,
зубьями
мм
до 30
8
от 30 до 60
6
от 40 до 80
4
Больше 90
3
Конструкция с
Толщина
одинаковыми
S, мм
зубьями
до 1.5
14
от 1 до 2
8
от 2 до 3
6
от 3 до 5
6
от 4 до 6
6
Больше 6
4
8.4 Скорость резания и подачи
Скорость резания (м/мин) и подача (см
площадь, которую прошли зубья при снятии
стружки) имеют ограничения, при превышении
этих ограничений кромки зубьев перегреваются.
Скорость резания зависит от прочности
материала (R = Н/мм
размеров сечения.
Слишком высокая подача (скорость опускания
пильной рамы) приводит к отклонению от
предполагаемой траектории резания,
отклонению от прямой линии в вертикальном и
горизонтальном направлениях.
Наилучшее сочетание этих двух параметров
можно определить по форме стружки.
Длинная спиралевидная стружка образуется при
идеальном режиме резания.
Очень мелкая или порошкообразная стружка
образуется при слишком низкой подаче и/или
давлении резания.
14
Конструкция с
комбинированн
ыми зубьями
5/8
4/6
4/6
3/4
Конструкция с
комбинированными
зубьями
10/14
8/12
6/10
5/8
4/6
4/6
/мин =
2
), его твердости (HRC) и
2