2.6.5 Measurement values outdoor temperature sensor System integration of the ICM 2.7.1 Principles of cascade control 2.7.2 Heating controls for ICM cascade systems 2.7.3 Water heating with ICM cascade systems 2.7.4 Internal frost protection function 2.7.5 Control of one heating pump 2.7.6 External switching contact...
Key to symbols and safety instructions | 3 Key to symbols and safety instructions Explanation of symbols Safety instructions B To ensure proper function, follow these instructions. Warning symbols B Install and start up the boiler and all accessories Safety instructions in this document are according to the associated instructions.
A cascade system is a heating system where several smaller boilers are connected in parallel to achieve a higher output ( fig. 6, page 10). The ICM modules are only suitable for controlling boilers with BUS-enabled Heatronic 3. Fig. 1 Scope of delivery...
Details about the ICM module | 5 2.6.2 Dimensions Accessories Here is a list with typical accessories. In order to get a complete overview of all available accessories, please contact the manufacturer. • FW200 : heating system controls with conduit interface full text display for controlling a heating system with mixed or unmixed heating zones.
2.6.5 Measurement values outdoor temperature One ICM module can control up to 4 boilers. By sensor connecting up to 4 ICM modules, up to 16 boilers can be °F ( °C) Ω °F ( °C) Ω...
ICM module (master). • Water heating is controlled by the boiler. During a DHW demand, this boiler will not be called by the ICM The heating pump runs: module for space heating. In case of demand, another •...
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An advantage of this system is the ability of the modules to communicate, enabling all heating zones to be controlled with the ICM module. This ensures matching the generated heat amount to the actual heat demand of all heating zones in the system. With this version, the heating system achieves optimum comfort with maximum energy savings.
In conjunction with a control unit with ON/OFF contact, B Minimum voltage for boilers to fire: 0.6 V the ICM module controls the cascade output when the dry contact is closed by ramping up one boiler after another to maximum fire.
B Determine whether there is sufficient room below the ICM to run conduit for line voltage to all required components. B Undo 2 screws at the bottom of the ICM module, pull the cover at the bottom forward and lift off upwards fig. 7).
Minimum permissible cross-section of the 2-wire Fig. 9 Insert wall anchor BUS connections B Engage the ICM module with the top attachment B Route all low-voltage cables separately from cables screw and secure with the 2 lower screws. carrying 120V to avoid inductive interference B Installing conduit: (minimum separation 4", (100 mm)).
CAUTION: Output C (pump) of the ICM temperature sensor must be connected to terminals J module has a maximum load capacity of and for the system versions 2, 3 and 4, to the ICM, 250 W. terminal E ( fig. 6, [18], page 10).
ICM modules. configuration. B Start all boilers (switch ON). B Power up the first ICM by plugging the power The ICM module is configured automatically: connector into its receptacle. If appropriate, the • during the first start-up of a ICM module, configuration will then begin.
B Ensure frost protection if the heating system is to remain decommissioned for longer periods ( boiler installation instructions). To take the heating system out of use: B Interrupt the power supply to all ICM modules and all boilers. 6 720 643 835 (2011/06)
Generally, 3 different states in the overall system can be identified: • via the remote fault indication; • via the LEDS on the ICM module; • configuration (during start-up and after a reset); • via the display of the FW200 or FB100 controller.
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ICM chapter 4.3). module and the previous module or the heating controller (2-wire BUS) because these components have been deliberately removed Table 9 Operating and fault indications on the ICM module 6 720 643 835 (2011/06)
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The operating and fault indications of all boilers and the B Interrupt the power supply. ICM module can be checked on the Hydronic 3. B Open the ICM module cover (master) ( fig. 7, Information on the status LEDS on the ICM are page 7).
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Environmental protection | 19 Environmental protection Environmental protection is one of the main company principles of Bosch. The quality of our products, profitability and environmental protection are equal-ranking goals for us. Laws and regulations concerning environmental protection are strictly observed.
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2.6.4 Valeurs mesurées par la sonde de température de départ 2.6.5 Valeurs de résistance de la sonde de température extérieure Intégration du système de l' ICM 2.7.1 Principe de fonctionnement de la régulation en cascade 2.7.2 Régulation du chauffage sur les systèmes en cascade ICM 2.7.3 Production d'eau chaude avec les systèmes...
Explication des symboles et mesures de sécurité | 21 Explication des symboles et mesures de sécurité Explication des symboles Mesures de sécurité B Respecter ces instructions afin d’assurer un fonction- Avertissements nement correct. Dans le texte, les avertissements sont B Installer et mettre en service la chaudière et les autres indiqués et encadrés par un triangle de accessoires conformément aux indications fournies signalisation sur fond grisé.
Sous réserve de modifications techniques ! Utilisation conforme Les modules ICM sont destinés à réguler les systèmes en cascade. Un système en cascade est un système de chauffage composé de plusieurs petites chaudières branchées en parallèle, afin d'obtenir une puissance utile plus importante ( fig.
Caractéristiques du module ICM | 23 Dénomination Unité Accessoires Température ambiante ° F – 58 … 212 Vous trouverez ici une liste comprenant les accessoires admissible pour la sonde de ( °C) ( – 50 … 100) typiques. Si vous souhaitez une liste complète de tous température extérieure...
L'ordre de commutation des chaudières est automati- Vers la chaudière – quement fixé par le module ICM. Le module ICM assure bifilaire une répartition uniforme des heures de service du brû- leur entre toutes les chaudières. Pour ce faire, il tient Tabl.
• Si le chauffage de l'eau est programmée en utilisant le Hydronic 3 chaudière avec le réservoir de stockage Remarque: doit être connecté au module ICM (maître) via les bor- B Le dispositif antiblocage fait fonctionner nes 17 et 18.
Pour une utilisation optimale des carac- Si le contact de commutation est ouvert, tous les appa- téristiques du brûleur, Hydronique 3 controls doit être reils de chauffage sont arrêtés par le module ICM. Dès utilisé. Thermostat du module Accessoire nécessaire avec raccordement au maître ICM...
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Cette variante présente un avantage : la possibilité de P [%] communication des modules pour la commande des cir- cuits de chauffage avec le module ICM ( fig. 6, page 29). Ce système garantit l'adaptation optimale de la quantité de chaleur produite par tous les circuits de l'installation de chauffage aux besoins réels.
Variante du système 4 : Régulation du chauffage tout- ou-rien En collaboration avec une unité de contrôle avec contact ON / OFF, les modules ICM contrôle la sortie cascade lorsque le contact sec est fermée par une montée en puissance de la chaudière après l'autre au feu maximum.
à la tension de ligne à tous les composants nécessaires. B Desserrer les 2 vis situées en bas du module ICM, tirer le couvercle simultanément vers le bas et l'avant et le retirer par le haut ( fig.
(cascade de plus de 4 chaudières) : établir l'alimenta- B Pour éviter toute influence inductive : poser séparé- tion électrique des autres modules ICM via le premier ment tous les câbles basse tension et les câbles con- module maître ICM. Cela permet d'assurer une mise ducteurs 120 V (distance minimale 4"...
La sonde départ commune doit être raccordée au WM10 Notice d'installation WM10) avec la variante de sys- tème 1, et au ICM, borne E avec les variantes de système 2, 3, 4 et 5 ( fig. 6, [18], page 29).
4.1). automatiquement : B Surveiller les LED pendant la • lors de la première mise en service d'un module ICM ; configuration afin de pouvoir détecter • lors d'une remise en service suite à une réinitialisation des ruptures de câble ou des erreurs de de la configuration ( chapitre 4.3).
B Rebrancher le cavalier enfichable ( fig. 3, page 27). La configuration commence. Elle dure au minimum 5 minutes. B Fermer le boîtier du module ICM ( fig 7, page 30). Mise hors service AVERTISSEMENT : Dommages sur l'installationdus au gel.
Fig. 9 Indication de fonctionnement et de panne via les page 32). L'état du système de signalement des pannes à distance est également indiqué via une LED sur le ICM tabl. 9, page 35). Tension de réseau (vert) Pompe de chauffage (circuit secondaire) (vert) Contact pour signalement des pannes à...
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ICM et le précé- chapitre 4.3). dent ou le thermos- tat (Hydronic 3), parce que ce com- posant a volontaire- ment été retiré. Tabl. 9 Indication de fonctionnement et de panne sur le module ICM 6 720 643 835 (2011/06)
Remplacer le module ICM. Tabl. 9 Indication de fonctionnement et de panne sur le module ICM 1) En cas de transmission d'un ordre de chauffer, une autre chaudière est automatiquement activée Indication de fonctionnement et de panne via le FB100 ou FW200 Les indications de fonctionnement et de panne de tou- tes les chaudières et du module ICM peuvent être con-...
38 | Indication de fonctionnement et de panne Remplacement du fusible pour le rac- cordement du circulateur secondaire B Couper l'alimentation électrique. B Ouvrir le carter du module maître ICM ( fig. 7, page 30). B Remplacer le fusible ( fig.
Protection de l’environnement | 39 Protection de l’environnement La protection de l’environnement est une valeur de base de Bosch. Pour nous, la qualité de nos produits, la rentabilité et la protection de l’environnement constituent des objectifs aussi importants l’un que l’autre. Les lois et les règle- ments concernant la protection de l’environnement sont...
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50 Wentworth Avenue Londonderry, NH 03053 Tel. 603-552-1100 Fax 603-584-1681 www.bosch-climate.us U.S.A. Products manufactured by Bosch Thermotechnik GmbH Junkersstrasse 20-24 D-73249 Wernau www.bosch-thermotechnology.com Bosch Thermotechnology Corp. reserves the right to make changes without notice due to continuing engineering and technological advances.