Ross RSe Serie Instructions D'utilisation page 31

Instruções de operação da série RSe
Certifique-se de que as especificações técnicas correspondem ao critério de operação da
máquina e/ou o sistema pneumático.
Sempre configure a alimentação de ar comprimido em um nível que garanta que a pressão
mínima de operação seja cumprida (consulte a seção 10 Especificações Técnicas).
8.1. Procedimento de Teste
8.1.1 Válvulas 3/2
1. Solenoide A energizada - A válvula falha, alimentação é cortada, ar a jusante expelido
pela porta 3. Voltagem do sensor A está desligada, sensor B está ligado.
2. Reinicie a válvula desenergizando ambos os solenoides - A válvula está desligada,
a alimentação está desligada e o ar a jusante é expelido pela porta 3. Sensores A e B
estão altos.
3. Solenoide B energizado - A válvula falha, alimentação é cortada, ar a jusante é expelido
pela porta 3. Sensor A está ligado, sensor B está desligado.
4. Reinicie a válvula desenergizando ambos os solenoides - A válvula está desligada,
a alimentação está desligada e o ar a jusante é expelido pela porta 3. Os sensores A e
B estão ligados.
5. Solenoides A e B energizados - A válvula é ligada, pressão de ar a jusante é alimentada
pela porta 2 e a porta 3 é fechada. Sensores A e B estão desligados.
6. Solenoides A e B desenergizados - A válvula é desligada, a alimentação é cortada e o ar
é expelido pela porta 3. Os sensores A e B estão ligados.
8.1.2 Válvulas 5/2 para aplicações de Retorno Seguro de Cilindro/Atuador
1. Solenoide A energizado - A válvula falha, porta 2 é pressurizada e porta 4 é exaurida
pela porta 5. Sensor A está desligado, sensor B está ligado.
2. Reinicie a válvula desenergizando ambos os solenoides - A válvula está desligada,
a porta 2 está pressurizada e a porta 4 foi exaurida pela porta 5. Os sensores A e B
estão ligados.
3. Solenoide B energizado - A válvula falha, porta 2 é pressurizada, porta 4 é exaurida pela
porta 5. Sensor A está ligado, sensor B está desligado.
4. Reinicie a válvula desenergizando ambos os solenoides - A válvula está desligada,
a porta 2 está pressurizada e a porta 4 foi exaurida pela porta 5. Os sensores A e B
estão ligados.
5. Solenoides A e B energizados - A válvula está ligada, porta 4 é pressurizada e porta 2
é exaurida pela porta 3. Sensores A e B estão desligados.
6. Solenoides A e B desenergizados - A válvula está desligada, porta 2 é pressurizada
e porta 4 é exaurida pela porta 5. Os sensores A e B estão ligados.
8.1.3 Válvulas 5/2 para aplicações de Retorno Seguro em Dupla Pressão
1. Solenóide A energizado - A válvula está com defeito, a porta 4 está pressurizada, a porta
2 é exaurida pela porta 1. O sensor A está desligado, o sensor B está ligado.
2. Reinicialize a válvula desenergizando os dois solenóides - a válvula é desligada, a porta
4 é pressurizada, a porta 2 é exaurida pela porta 1. Os sensores A e B estão ligados.
3. Solenóide B energizado - A válvula está em falha, a porta 4 está pressurizada, a porta 2
está exaurida pela porta 1. O sensor A está ativado, o sensor B está desligado.
4. Reinicialize a válvula desenergizando os dois solenóides - a válvula é desligada, a porta
4 está pressurizada, a porta 2 é exaurida pela porta 1. Os sensores A e B estão ligados.
5. Solenóides A e B energizados - A válvula está ligada, a porta 2 está pressurizada, a
porta 4 é exaurida pela porta 1. Os sensores A e B estão desligados.
6. Solenóides A e B desenergizados - A válvula está desligada, a porta 4 é pressurizada, a
porta 2 é exaurida pela porta 1. Os sensores A e B estão ligados.
8.1.4 Válvulas 5/2 para aplicações de seleção Segura de Pressão
1. Solenóide A energizado - A pressão do ar é fornecida da porta 2 para a porta 1, a
alimentação de pressão da porta 4 a 1 é desligada. O sensor A está desligado, o sensor
B está ligado.
2. Resete a válvula desenergizando os dois solenóides - A pressão do ar é fornecida da
porta 2 para a porta 1, a alimentação de pressão da porta 4 a 1 é cortada. Os sensores
A e B estão ligados.
3. Solenóide B energizado - A pressão do ar é fornecida da porta 2 para a porta 1, a
alimentação de pressão da porta 4 a 1 é cortada. O sensor A está ativado, o sensor B
está desligado.
4. Resete a válvula desenergizando os dois solenóides - A pressão do ar é fornecida da
porta 2 a porta 1, a alimentação de pressão da porta 4 a 1 é cortada. Os sensores A e B
estão ligados.
5. Solenóides A e B energizados - A pressão do ar é fornecida da porta 4 a porta 1, a
alimentação da porta 2 a 1 é cortada. Os sensores A e B estão desligados.
6. Solenóides A e B desenergizados - A pressão do ar é fornecida da porta 2 a porta 1, a
alimentação de pressão da porta 4 a 1 é cortada. Os sensores A e B estão ligados.
Resultados do procedimento de teste que não sejam os listados acima podem indicar um
mau funcionamento da válvula. Consulte a seção 5, Serviço, reparo e manutenção.
Se o acionamento não ocorrer sincronizadamente a válvula da Série RSe entra em falha.
Isto pode acontecer por uma Série de razões, tais como:
• Vedações do pistão com defeito,
• Elementos principais da válvula tendo retardos devido à sujeira ou residuo de óleo,
• Sinais elétricos insuficientes para os solenóides da válvula; tensão adequada não
disponível,
• Recepção de sinais em solenóides não síncronos,
• Válvulas piloto com atraso de comutação devido a componentes danificados, sujeira ou
residuo de óleo,
• Acúmulo excessivo de água na válvula.
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9. Desconexão e Remoção
Risco de lesões causados por desconexão de partes pressurizadas ou ativas.
f Desconectar um componente pneumático enquanto o sistema está pressurizado ou
a energia elétrica está ligada pode resultar em lesões ou morte devido a liberação
de pressão súbita, movimentos inesperados ou choque elétrico.
f Isole e trave os sistemas elétricos e pneumáticos antes de desconectar as válvulas.
10. Especificações Técnicas
Design: Válvula direcional redundante 5/2 (ou 3/2) com elementos de construção em
carretel. (a função 3/2 normalmente é fechada.)
Atuação: Piloto do solenoide operado com retorno por mola. Um solenoide por elemento
de válvula - ambos a serem operados de maneira síncrona.
Elemento de Fluxo: Ar comprimido (gases neutros) de acordo com o ISO 8573-1
Classe 7:4:4.
Intervalo de Pressão para Operação:
43 a 145 psig (3 a 10 bar) com alimentação interna da pilotagem.
0 a 145 psig (0 a 10 bar) com alimentação externa da pilotagem.
Temperatura do Ambiente/Elemento: 40° a 120°F (4° a 50°C).
CLASSIFICAÇÃO DE SEGURANÇA:
Diretivas: 2006/42/EC (Diretiva de Maquinário) 2004/108/EC (Diretiva EMC)
Padrões: ISO 13849-1, IEC61508/IEC62061, DIN EN 61326-3-1.
Princípio do Teste: GS-IFA-M07, Abril de 2017.
Funções de Segurança: "Exaustão segura", "proteção contra ativação inesperada",
aplicações de "retorno seguro", e "seleção de pressão segura", e "pressão dupla de
retorno seguro".
Resistência a vibração (DIN EN 60068-2-6): Deslocamento de 0,35 mm ± 0,05 mm
em 10 Hz–55 Hz.
Resistência a choque (DIN EN 60068-2-27): 30 g com 18 ms de duração.
Forma da Onda de Choque: Semi-onda sinusal.
Classificação de Segurança: Máx. categoria 4, PL e SIL 3.
Tempo Médio para Falha Perigosa: Ver B
Falha de Causa Comum - CCF: > 65.
Cobertura de diagnóstico (DC): Alta, 99%.
Frequência de Operação Mínima: 1 vez por mês, para garantir o funcionamento
adequado.
Frequência de Ciclo Máxima: 2 Hz.
Orientação da Montagem: Qualquer, preferencialmente na vertical.
Monitoramento: Dinâmico, cíclico e externo com equipamentos providenciados pelo
cliente. O monitoramento deve verificar o estado da posição dos sensores de ambas
as válvulas com sinais de controle para toda e qualquer mudança no estado da válvula.
Solenoides: De acordo com VDE 0580. Capacitado para trabalho contínuo. Conexão
elétrica de acordo com o EN 175301-803 Form C. Classificação de encapsulamento de
acordo com DIN 400 50 IP 65.
Sensores de Proximidade (2 por válvula): PNP.
Voltagem Padrão: 24 volts DC.
Tensão de alimentação: Para conformidade com CSA / UL, em aplicações DC, a válvula
deve ser conectada a uma fonte de alimentação NEC Classe 2.
Valor B10 de acordo com o ISO 13849-1 e -2: Parâmetro de vida útil medido de
D
acordo com o Padrão de Engenharia ROSS, Procedimentos de Teste em Laboratório
Seção 8:
G1/8: B = 20 milhões de ciclos.
10D
G1/4: B = 20 milhões de ciclos.
10D
G1/2: B = 20 milhões de ciclos.
10D
Sensores de Proximidade: T
= 20 anos
10D
Nível de Pressão Sonora [dB(A)]: O nível de pressão sonora é influenciado pelos
sistemas individuais usados para redução das emissões de ruído. Use apenas
silenciadores com capacidade de fluxo de exaustão maior que a capacidade de
exaustão da válvula da Série RSe, por exemplo, não restrinja a exaustão da válvula. A
válvula da Série RSe é vendida sem silenciador. O uso do produto sem o silenciador
não é recomendado.
Taxas de Fluxo: Consulte a página 26.
Consumo de Energia (cada solenoide): 1,5 Watts por solenoide (2).
Consumo Corrente (cada sensor): < 23 mA.
Máximo Recomendado de Tempo de Discordância Tolerado: 250 msec.
11. Descarte
Descarte a válvula de acordo com as regulamentações estatutárias aplicáveis no seu país.
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