Accensione e spegnimento
424 Interruttore d'accensione/ spegnimento
Accensione: spostare in avanti l'interruttore d'accen-
sione / spegnimento
Spegnimento: spostare all'indietro l'interruttore d'ac-
censione / spegnimento
Dannegiamento
La macchina è provvista di un dispositivo
elettronico di limitazione della corrente di
spunto. Accertarsi dunque che il punzone
venga condotto sul pezzo solo quando la
macchina è accesa e a pieno regime!
Con linee di taglio terminanti nel pezzo di
lavoro, la macchina non deve mai essere
spenta, fino a quando il punzone è ancora
in presa sul pezzo. In questi casi è neces-
sario spostare la macchina accesa di alcuni
millimetri all'indietro, seguendo la traccia
precedentemente tagliata, prima di poterla
spegnere.
L'apparecchio può spegnersi anticipata-
mente qualora venga esposto a disturbi di
natura elettromagnetica per lunghi periodi
di tempo. L'apparecchio riprende a funzio-
nare non appena si affievoliscono tali
disturbi.
Raffreddamento e lubrificazione
L'esito del taglio viene migliorato e la durata del pun-
zone prolungata, se
•
prima della lavorazione del pezzo
la linea di taglio viene spennellata con olio.
Consiglio per l'acciaio:
olio per punzonatrici e roditrici, no. d'ordine
103387
Consiglio per l'alluminio:
olio Wisura, no. d'ordine 125874
E296.doc
Cambio della direzione di taglio
Se necessario, per es. in spazi limitati, è possibile
ruotare l'utensile o la direzione di taglio di 90° verso
destra o sinistra.
•
Aprire il bloccaggio (15).
•
Ruotare il portamatrice (1) di 90° nella direzione
desiderata.
•
Chiudere il bloccaggio (15).
Fig. 9909
Roditura con sagoma
•
La sagoma deve avere uno spessore di almeno
5 mm.
•
Il contorno della sagoma deve presentare una
differenza di 8.5 mm rispetto al contorno a rodere.
•
La roditrice deve essere condotta in modo tale che
il diametro esterno della guida del punzone sia
sempre adiacente alla sagoma.
•
Prestare attenzione al raggio minimo di 90 mm!
Aperture interne
Le aperture interne richiedono un foro iniziale con un
∅ minimo di 41 mm.
Scelta della matrice
A seconda dello spessore, della resistenza e del tipo
di pezzo da lavorare, si può scegliere uno dei 4 tipi di
matrice seguenti:
Tipi di matrice con relativo numero d'ordine
N 500 - 4
Fig. 9912
Fig. 9910
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