15.5 - Détection des fuites
Ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques d'incen-
die ou d'explosion.
-
Effectuez un test de détection des fuites sur
l'ensemble du système en utilisant les méthodes
suivantes: test de pression à l'azote déshydratée ou un
mélange d'azote et de réfrigérant prévu pour le
système, test de fuite à l' hélium
-
Mettre en communication le compresseur avec le
système en ouvrant les vannes.
-
La durée du test doit être suffi sante pour garantir
l'absence de micro fuites sur le circuit.
-
Utilisez les outils spécialisés conçus pour la détection
des fuites.
-
La pression du test côté basse pression ne doit pas
dépasser la pression Ps indiquée sur la plaque
signalétique du compresseur et de l'unité.
-
En cas de fuite, procédez aux réparations et
renouvelez le test de détection.
15.6 - Tirage au vide
Pour le tirage au vide, observez les recommandations
suivantes:
Connectez la pompe à vide aux deux côtés haute pression
(HP) et basse pression (BP)pour un tirage au vide du
circuit dans sa totalité.
Toutes les unités sont équipées de vannes avec raccords 3/8
SAE sur la tuyauterie d'aspiration et la tuyauterie liquide,
permettant la connexion de fl exibles de gros diamètres
limitant les pertes de charges pour le tirage au vide.
1.
Le niveau de vide à atteindre est de 500 µm Hg.
2.
Attendez 30 minutes.
3.
Si la pression augmente rapidement, le système n 'est
pas étanche. Localisez et réparez les fuites.
Redémarrez la procédure de tirage au vide et répétez
les étapes 1, 2, etc.
4.
Si la pression augmente lentement, cela dénote une
présence d'humidité à l'intérieur du système. Cassez
le vide avec de l'azote et redémarrez la procédure de
tirage au vide (étapes 1, 2, etc)
5.
Répétez la procédure de tirage au vide (étapes 1, 2) ;
un niveau de vide de 500 µm Hg (0,67 mbar) doit être
atteint et maintenu pendant quatre heures.
Ce niveau de vide doit être mesuré à l'un des raccords
du système et non pas au manomètre de la pompe à
vide.
ATTENTION: Ne pas utiliser de mégohmmètre et ne pas
mettre sous tension le moteur du compresseur lorsque le
système est sous vide. Risques de court-circuit interne
entre les bobinages du moteur.
Ne pas utiliser d'additifs pour la détection des fuites.
Ne pas utiliser de CFC/HCFC comme fl uide traceur de
détection des fuites.
40
15.7 - Recharge en fl uide frigorigène
ATTENTION: Les unités 30RW sont chargées au fl uide
frigorigène HFC-407C.
Ce fl uide, mélange non azéotrope de 23% de R32, 25%
de R125 et 52% de R134a, se caractérise par le fait que
lors du changement d'état, la température du mélange
liquide vapeur n'est pas une constante comme pour les
fl uides azéotropes.
Tous les contrôles doivent s'effectuer sur la pression et la
table de relation pression-température appropriée doit
être utilisée pour déterminer les températures saturées
correspondantes (courbe de saturation aux point de
Bulles ou courbe de saturation au point de Rosée).
La détection de toute fuite est tout particulièrement
importante sur les unités chargées au réfrigérant R-407C.
Suivant que cette fuite se trouve en phase liquide ou en
phase vapeur la proportion des différents composants
dans le fl uide résiduel ne sera pas la même.
NOTE: Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et
réparer immédiatement toute fuite éventuelle.
15.8 - Propriétés du R407C
Voir tableau ci-après
Températures saturées au point de Bulles (courbe de
Bulles)
Températures saturées au point de Rosée (courbe de
Rosée)
15.9 - Maintenance électrique
Pour intervenir sur les machines, respecter toutes les
consignes de sécurité précisées
Il est fortement recommandé de changer les fusibles équi-
pant les machines toutes les 15000 heures de fonctionne-
ment ou tous les 3 ans.
Il est conseillé de vérifi er les serrages de toutes les
connexions électriques:
-
à l'arrivée de la machine au moment de son
installation et avant la première mise en route.
-
1 mois après la première mise en route, les
composants électriques ayant atteint leur température
de fonctionnement nominale.
-
Puis régulièrement 1 fois par an.
au § 1.3.