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Shaper SW1-AA Guide D'utilisation

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Sommaire des Matières pour Shaper SW1-AA

  • Page 1 Product Manual Guide d’utilisation Bedienungsanleitung SW1-AA...

  • Page 2: Warnings

    ▲ WARNING! Failure to follow the warnings and instructions in either   of the above manuals may result in serious injury. ▲ WARNING! It is possible to cut into the aluminum parts of the Shaper Workstation!   Follow instructions and use extra care to reduce this possibility.

  • Page 3: Table Des Matières

    TABLE OF CONTENTS WARNINGS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 2 Personal Safety .

  • Page 4: Glossary

    GLOSSARY Body Clamping Face The ShaperTape surface and A versatile clamping platform that attaches to the Body at 90°. core of the Workstation. Shelf Hold Down Clamps Height-adjustable surface for fixturing Included T-Track Clamps for small or difficult-to-hold workpieces. versatile and secure fixturing. Spoilboards Sacrificial material (MDF) used to minimize tear-out when cutting.

  • Page 5: Support Arms

    GloSSAry Support Arms Support Bar Hold the Support Bar in plane with the Adjustable support for the front edge of Origin. ShaperTape surface of the Body. Angle Fence 4mm Wrench Easy-to-adjust fence used for simple T-Handle Hex Wrench for every commonly alignment of a workpiece at an angle.

  • Page 6: Setting Up Workstation

    SETTING UP WORKSTATION Body ShaperTape Surface Support Arm Mounts Clamping Face Mounts (3x) Spoilboard Tensioning Cams (3x) Each set mounts the Clamping Face at a specific height Cams used to clamp the Spoilboard against the relative to the top surface of the Body. This allows back edge of your material;...

  • Page 7: Secure Body To Bench

    SET TinG UP WorkSTATion Secure Body to Bench The Shaper Workstation has been bench with the provided wood screws. Tighten designed to easily attach to any screws until snug, but do not overtighten. workbench. See the options below. Optionally, you can install threaded inserts or bolt Remove the Clamping Face from holes.

  • Page 9: Clamping Face

    SET TinG UP WorkSTATion Clamping Face Lock Screws Vertical Alignment Pins (2x Left, 2x Right) The four Vertical Alignment Pins are marked with this icon: To extend, rotate the pin counter-clockwise with the 4mm Wrench. Ensure that the Alignment Pins are extended until snug before using, but do not over-tighten. Auxiliary Mounting Holes Used to secure custom or project-specific fixtures to the Clamping Face.

  • Page 11: Support Bar & Support Arms

    SET TinG UP WorkSTATion Support Bar & Support Arms Lock Screw Lock Handles Support Bar Attachment Attach both Support Arms to the Body The Support Arms attach to the outermost mounting positions on the front of the Body. Align the clamping peg and pin on the Support Arm with the corresponding holes on the Body.

  • Page 12: Shelf

    Shelf C. Pull the Handle towards you to the last stop. Shelf Top This places the Shelf in Locked position. The Shelf Top is a consumable platform for mounting work to the Shelf. Shelf Attachment Refer to page 26 for information on replacing or Install the Shelf creating custom Shelf Tops.

  • Page 13: Angle Fence

    USinG WorkSTATion Angle Fence The Angle Fence is primarily intended to be Angle Fence Attachment used as a repeatable angle reference. Common applications include Angled/Dog-leg Tenons. Install the Angle Fence Angle Fence A. Use the 4mm Wrench to extend the upper and lower Vertical Alignment Pins on the side of The Angle Fence can be used on either the the Clamping Face that you will be using.

  • Page 14: Vertical Workholding

    Vertical Workholding...
  • Page 15 USinG WorkSTATion Cutting Tenons & Finger Joints Install the Clamping Face at the appropriate height setting for your project Set the Clamping Face lower than the maximum depth of cut for your project. ▲ WARNING! Always double-check your depth of cut so as to not  ...

  • Page 17: Horizontal Workholding

    USinG WorkSTATion Horizontal Workholding Cutting Mortises Remove the Support Bar and Support Arms Install the Clamping Face at 0mm height setting This setting will provide the best clamping surface, but should only be used when cutting inside the edges of your work. ▲...

  • Page 19: Working At An Angle

    USinG WorkSTATion Working at an Angle Install the Clamping Face at the appropriate height setting for your project Set the Clamping Face lower than the maximum depth of cut for your project. ▲ WARNING! Risk of cutting into aluminum. Always double check  ...

  • Page 21: Small Piece Fixturing

    USinG WorkSTATion Small Piece Fixturing The Workstation can be used for fixturing workpieces that do not have enough surface area to accommodate ShaperTape. Attach the Shelf to the Clamping Face See page 12 for instructions. Affix your workpiece to the Shelf Top Use thin double sided tape or screws to securely affix the workpiece to the Shelf Top.

  • Page 23: Custom Fixtures

    USinG WorkSTATion Custom Fixtures The Workstation can be used as a platform if your project requires a more custom fixturing solution. The Clamping Face provides a base reference as well as mounting points to help you align and clamp oddly shaped or non-rectilinear parts. Use the Vertical Alignment Pins for registration A slip fit over these pins will establish vertical registration to the Clamping Face.

  • Page 24: Maintenance & Technical Data

    MAINTENANCE & TECHNICAL DATA Adjustments Tightening the Shelf Handle Tightening the Support Bar Locks   ∙ If the Shelf is slipping downward when   ∙ If the Support Bar moves easily when the it is in the Locked position, you may locks are engaged, you may need to adjust need to adjust the lock tension.

  • Page 25: Consumable Items

      adjustment out of the box. Do not make adjustments to these screws unless absolutely necessary, or instructed to do so by Shaper Support. To restore coplanarity between the Support Bar and the Tape Surface on the Body:   ∙ Use a 2mm Hex Wrench (not included) to adjust.

  • Page 26: Specifications

    Specifications Assembled Weight B Spoilboard Dimensions:   ∙ 9.75kg, 21.5lbs   ∙ Shop-made Spoilboards can be cut using the listed dimensions. Use the Spoilboard Tensioning Assembled Dimensions Cams to adjust for variations in material thickness.   ∙ We recommend that Spoilboards be  ...
  • Page 27 MAinTEnAnCE & TECHniCAl DATA 298.5 11.5...
  • Page 28 Festool MFT/3 Festool MW 1000 196.5...

  • Page 29: Mounting Hole Patterns

    MAinTEnAnCE & TECHniCAl DATA Mounting Hole Patterns A Body To Bench For mounting to any generic bench top, see Mounting Screws in figure 1   ∙ Size holes for M6 or ¼-20 threaded inserts.   ∙ Visit shapertools.com/workstation/start for more information. For Mounting to a Festool MFT/3 or MW 1000  ...
  • Page 30 NOTES...
  • Page 31 NOTES...
  • Page 33 FR ANÇAIS...

  • Page 34: Avertissements

      l'un ou l'autre des livrets mentionnés ci-dessus peut entraîner des blessures graves. ▲ AVERTISSEMENT ! Il est possible de percer les parties en aluminium de la Shaper Workstation   ! Suis les instructions et fais très attention pour éviter que cela ne se produise.
  • Page 35 TABLE DES MATIÈRES AVERTISSEMENTS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 2 Sécurité...

  • Page 36: Glossaire

    GLOSSAIRE Corps Surface de fixation la surface ShaperTape est la pièce Une plateforme de fixation polyvalente qui se fixe au corps à 90 °. maîtresse de la Workstation. Tablette Pinces de retenue Surface réglable en hauteur pour fixer de Pinces T-Track incluses pour une petites pièces ou des pièces difficiles à...

  • Page 37: Bras De Support

    GloSSAirE Bras de support Barre de support Maintient la barre de support au même Support réglable pour le bord avant d'Origin. niveau que la surface ShaperTape du Corps. Butée d'angle Clé de 4 mm Butée facile à régler, utilisée pour l'alignement Clé...

  • Page 38: Installer Workstation

    INSTALLER WORKSTATION Installation du Corps Surface ShaperTape Montants des bras de support Supports de surface de fixation (3x) Cames de tension du panneau martyr (3x) Chaque trou permet de monter la surface de fixation Cames utilisées pour serrer le panneau martyr à...

  • Page 39: Fixer Le Corps Au Banc De Travail

    WorkSTATion Fixer le Corps au Banc de Travail la Shaper Workstation a été conçu pour fournies. Serre les vis jusqu'à ce qu'elles se fixer facilement à n'importe quel banc soient bien serrées, mais ne force pas trop. de travail. Voici des exemples : En option, tu peux installer des inserts taraudés ou...

  • Page 41: Surface De Fixation

    inSTAllEr WorkSTATion Surface de Fixation Vis de blocage Goupilles d'alignement vertical (2x gauche, 2x droite) Les quatre goupilles d'alignement vertical sont marquées par cette icône : Pour allonger, tourne la goupille dans le sens inverse des aiguilles d'une montre avec une clé de 4 mm. Assure-toi que les goupilles d'alignement sont bien serrées avant de les utiliser, mais ne force pas trop fort.

  • Page 43: Barre De Support Et Bras De Support

    inSTAllEr WorkSTATion Barre de support et bras de support Vis de blocage Poignées de verrouillage Fixation de la barre de support Fixer les deux bras de support au corps les bras de support se fixent aux positions de montage les plus extérieures, sur l'avant du corps.

  • Page 44: Tablette

    Tablette C. Tire la poignée vers le haut jusqu'au Dessus de la tablette dernier arrêt. Ceci place la tablette Le dessus de tablette est une plateforme en position verrouillée. consommable pour le montage de travaux sur la tablette. Fixation de la tablette Se référer à...

  • Page 45: Butée D'angle

    inSTAllEr WorkSTATion Butée d'angle La butée d'angle est principalement destinée Échelle à être utilisée comme référence d'angles l'échelle est marquée par incréments de 5° répétables. Les applications les plus courantes entre 0° et 45° sont les tenons en angle ou coudés. Butée d'angle Fixation de la Butée d'angle La butée d'angle est ambidextre, pour une...

  • Page 46: Utilisation De La Workstation

    UTILISATION DE LA WORKSTATION...

  • Page 47: Maintien En Position Vertical

    UTiliSATion DE lA WorkSTATion Maintien en position verticale Fraisage de tenons et de joints à doigts Installer la surface de fixation à la hauteur appropriée pour ton projet règle la face de serrage plus bas que la profondeur de fraisage maximale pour ton projet. ▲...

  • Page 49: Maintien En Position Horizontale

    UTiliSATion DE lA WorkSTATion Maintien en position horizontale Fraisage de mortaises Retirer la barre de support et les bras de support Installer la surface de fixation à une hauteur de 0 mm Ce réglage permet d'obtenir la meilleure surface de fixation, mais ne doit être utilisé...

  • Page 51: Le Travail En Angle

    UTiliSATion DE lA WorkSTATion Le travail en angle Installer la surface de fixation à la hauteur appropriée pour ton projet règle la face de serrage plus bas que la profondeur de fraisage maximale pour ton projet. ▲ AVERTISSEMENT ! Risque de fraiser dans la surface de fixation en aluminium de la  ...

  • Page 53: Monter Une Petite Pièce

    UTiliSATion DE lA WorkSTATion Monter une petite pièce la Workstation peut être utilisée pour monter des pièces qui n'ont pas une surface suffisante pour fixer le ShaperTape. Fixer la tablette sur la surface de fixation Se référer à la page 12 pour des renseignements. Fixer la pièce sur le dessus de la tablette Utilise du ruban adhésif double face fin ou des vis pour fixer solidement la pièce sur le dessus de la tablette.

  • Page 55: Montages Sur Mesure

    UTiliSATion DE lA WorkSTATion Montages sur mesure la Workstation peut être utilisée comme une plateforme si ton projet nécessite une solution de fixation plus personnalisée. la surface de fixation fournit une référence de base ainsi que des points de montage pour t’aider à...

  • Page 56: Maintenance Et Fiche Technique

    MAINTENANCE ET FICHE TECHNIQUE Réglages Serrage de la poignée de la tablette Serrage des verrous du la barre de support   ∙ Si la tablette glisse trop facilement vers le   ∙ Si la barre de support se déplace facilement bas en position verrouillée, tu dois peut- lorsque les verrous sont enclenchés, tu dois être ajuster la tension de verrouillage.

  • Page 57: Réglage Des Bras De Support

    N’effectue pas de réglages sur ces vis sauf en cas de nécessité absolue ou sur instruction du support client de Shaper. Pour rétablir la coplanarité entre le support et la surface du ruban sur le corps :  ...

  • Page 58: Caractéristiques

    Caractéristiques Poids du produit assemblé B Dimensions du panneau martyr   ∙ 9,75 kg / 21,5 lb   ∙ Les panneaux martyrs fabriqués en atelier peuvent être fraisés selon les dimensions indiquées. Utilise Dimensions du produit assemblé les cames de tension du panneau martyr pour ajuster les variations d'épaisseur du matériau.
  • Page 59 MAinTEnAnCE ET FiCHE TECHniqUE 298.5 11.5...
  • Page 60 Festool MFT/3 Festool MW 1000 196.5...

  • Page 61: Motifs Des Trous De Montage

    MAinTEnAnCE ET FiCHE TECHniqUE Motifs des trous de montage A Du corps au banc de travail Pour le montage sur tout banc générique, voir les vis de montage de la figure 1.   ∙ la taille des trous s’adapte aux insertions filetés M6 ou ¼-20.  ...
  • Page 62 NOTES...
  • Page 63 NOTES...
  • Page 65 DEUTSCH...

  • Page 66: Persönliche Sicherheit

    ▲ WARNUNG! Das Missachten von Warnungen und Anweisungen in einem der   oben genannten Handbücher kann zu ernsten Verletzungen führen. ▲ WARNUNG! Es besteht die Gefahr in die Aluminiumteile der Shaper Workstation zu Fräsen!   Folge den Anweisungen und arbeite sorgfältig, um dieses Risiko zu minimieren.
  • Page 67 INHALTSVERZEICHNIS WARNUNGEN � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 2 Persönliche Sicherheit .

  • Page 68: Glossar

    GLOSSAR Grundplatte Frontplatte Der kern der Workstation mit Eine vielseitige klemmvorrichtung, die im 90°-Winkel an der Grundplatte befestigt wird. ShaperTape oberfläche. Werkstückträger Niederhalter Höhenverstellbare oberfläche zur Befestigung T-klemmen zur vielseitigen kleiner oder komplexer Werkstücke. und sicheren Befestigung. Opferleiste opfermaterial (MDF) zur Minimierung von Ausrissen beim Fräsen.
  • Page 69 GloSSAr Stützarme Stützleiste Halten die Stützleiste auf einer Ebene mit der Einstellbare Stütze für die Vorderkante von Origin. ShaperTape oberfläche der Grundplatte. Winkelanschlag 4 mm T-Schlüssel Einfach verstellbare Führung für die Innensechskantschlüssel mit T-Griff für Ausrichtung eines Werkstückes in einem Winkel. die Schrauben an der Workstation.

  • Page 70: Workstation Einrichten

    WORKSTATION EINRICHTEN Grundplatte Oberflächee mit vorinstalliertem ShaperTape Befestigungslöcher für Stützarme Befestigungslöcher für Frontplatte (3x) Spannnocken für Opferleiste (3x) Die drei lochpaare ermöglichen die Befestigung Die nocken werden verwendet, um die der Frontplatte auf einer bestimmten Höhe, relativ Opferleisten gegen die rückseite deines zur oberfläche der Grundplatte.

  • Page 71: Grundplatte An Der Werkbank Befestigen

    WorkSTATion EinriCHTEn Grundplatte an der Werkbank befestigen Die Shaper Workstation wurde so entwickelt, dass Ziehe die Schrauben handfest an - nicht zu stark. sie sich einfach an jeder beliebigen Werkbank befestigen lässt. Folgende optionen sind möglich: Optional kannst du an deinem Tisch Gewindeeinsätze oder Bohrungen anbringen.

  • Page 73: Frontplatte

    WorkSTATion EinriCHTEn Frontplatte Sicherungsschraube Vertikale Ausrichtungsstifte (2x links, 2x rechts) Die vier vertikale Ausrichtungsstifte sind mit diesem Symbol markiert: Drehe die Stifte mit dem 4 mm T-Schlüssel entgegen des Uhrzeigersinns heraus. Stelle sicher, dass die Ausrichtungsstifte vollständig herausgeschraubt sind, ziehe sie jedoch nicht zu fest an. Befestigungslöcher für Zubehör können verwendet werden, um benutzerdefinierte und projektspezifische komponenten an der Frontplatte zu befestigen.

  • Page 75: Stützleiste & Stützarme

    WorkSTATion EinriCHTEn Stützleiste & Stützarme Klemmschraube Klemmhebel Stützleiste befestigen Befestige beide Stützarme an der Grundplatte Die Stützarme werden an den äußersten Befestigungspositionen vorne an der Grundplatte befestigt. Hänge die klemmstifte des Stützarmes in den jeweiligen Löchern an der Grundplatte ein. Klemmschraube festziehen Ziehe die Schrauben mit dem T-Schlüssel handfest an, jedoch nicht zu stark.

  • Page 76: Werkstückträger

    Werkstückträger C. Ziehe den Hebel bis zum letzten Werkstückträgeroberfläche rastpunkt zu dir.. Dies sperrt den Diese Fläche dient zur Befestigung von Werkstückträger in der Bewegung. Werkstücken am Werkstückträger. Werkstückträger befestigen Auf Seite 26 findest du die Maße der Werkstückträgeroberfläche, um diese selbst zu erstellen. Werkstückträger installieren richte die T-nut-Verbinder an der rückseite Werkstückträgergehäuse...

  • Page 77: Winkelanschlag

    WorkSTATion EinriCHTEn Winkelanschlag Der Winkelanschlag ist hauptsächlich als Befestigung des wiederholbare Winkelreferenz gedacht. Übliche Winkelanschlags Anwendungen sind z. B. schräge Zapfen fräsen. Winkelanschlag verwenden Winkelanschlag anbringen Der Winkelanschlag kann entweder links oder A. Drehe mit dem 4 mm T-Schlüssel den oberen rechts an der Frontplatte angebracht werden.

  • Page 78: Workstation Verwenden

    WORKSTATION VERWENDEN...

  • Page 79: Vertikales Befestigen

    WorkSTATion VErWEnDEn Vertikales Befestigen Herstellen von Zapfenverbindungen oder Fingerzinken Installiere die Frontplatte auf einer für dein Projekt geeigneten Höhe Die Frontplatte sollte tiefer als die maximale Frästiefe deines Projekts installiert sein. ▲ WARNUNG! Überprüfe die Frästiefe sorgfältig, um sicherzugehen,   dass nicht in die Frontplatte gefräst wird.

  • Page 81: Horizontales Befestigen

    WorkSTATion VErWEnDEn Horizontales Befestigen Schlitze fräsen Entferne sowohl die Stützleiste als auch die Stützarme Installiere die Frontplatte an der 0 mm Höheneinstellung Diese Einstellung bietet die beste klemmoberfläche. Du solltest sie nur vornehmen, wenn du innerhalb des Werkstücks fräst. ▲ WARNUNG! Es besteht das Risiko, in die Aluminium-Frontplatte zu  ...

  • Page 83: Bearbeitung In Einem Winkel

    WorkSTATion VErWEnDEn Bearbeitung in einem Winkel Installiere die Frontplatte auf einer für dein Projekt geeigneten Höhe Die Frontplatte sollte tiefer als die maximale Frästiefe deines Projekts installiert sein. ▲ WARNUNG! Überprüfe die Frästiefe sorgfältig, um sicherzugehen,   dass nicht in die Frontplatte gefräst wird. Winkelanschlag befestigen Entscheide, auf welcher Seite der Workstation du arbeiten wirst (links oder rechts) und installiere den Winkelanschlag dementsprechend.

  • Page 85: Kleine Werkstücke Befestigen

    WorkSTATion VErWEnDEn Kleine Werkstücke befestigen Die Workstation kann auch für Werkstücke verwendet werden, die nicht genügend oberfläche haben, um ShaperTape zu verwenden. Installiere den Werkstückträger an der Frontplatte Auf Seite 12 findest du Anweisungen. Befestige das Werkstück an der Werkstückträgeroberfläche Verwende dünnes doppelseitiges klebeband oder Schrauben, um das Werkstück sicher an der Werkstückträgeroberfläche zu befestigen.

  • Page 87: Benutzerdefinierte Vorrichtungen

    WorkSTATion VErWEnDEn Benutzerdefinierte Vorrichtungen Wenn dein Projekt eine spezielle Befestigungslösung erfordert, dient die Workstation als perfektes Fundament. Die Frontplatte bietet eine Grundreferenz sowie einige Befestigungspunkte, um dir beim Ausrichten und Festklemmen von ungewöhnlich geformten Teilen zu helfen. Nutze die vertikalen Ausrichtungsstifte zur Ausrichtung Eine Passung über diese Stifte ermöglicht die vertikale Ausrichtung zur Frontplatte.

  • Page 88: Wartung & Technische Daten

    WARTUNG & TECHNISCHE DATEN Einstellungen A Einstellen der A Einstellen der Stützleiste Werkstückträgerklemmung   ∙ Wenn sich die Stützleiste im fest geklemmten Zustand zu leicht schieben lässt, musst du   ∙ Wenn sich der Werkstückträger in der möglicherweise die klemmspannung einstellen. gesperrten Position zu einfach nach unten  ...

  • Page 89: Übersicht

    ▲ WARNUNG! Die Stützarme werden kalibriert geliefert und erfordern keine Einstellung nach   dem Auspacken. Nehme daher keine Einstellungen an diesen Schrauben vor, sofern nicht eine absolute Notwendigkeit besteht oder dies vom Shaper Support angewiesen wird. Um die *Stützleiste* und die oberfläche der Grundplatte wieder auf eine Fläche zu bringen:  ...
  • Page 90 Gesamtgewicht   ∙ 9,75 kg, 21,5 lbs Gesamtmaße B Opferleisten-Maße:   ∙ Breite: 515 mm   ∙ Für selbst gefertigte Opferleisten können die hier angegebenen Maße verwendet werden. nutze   ∙ Tiefe: 465 mm die Spannnocken, um gegebenenfalls ungleiche   ∙ Min. Höhe: 200 mm (Frontplatte an Materialdicken der Opferleisten auszugleichen.
  • Page 91 WArTUnG & TECHniSCHE DATEn 298.5 11.5...
  • Page 92 Festool MFT/3 Festool MW 1000 196.5...

  • Page 93: Befestigungslochmuster

    WArTUnG & TECHniSCHE DATEn Befestigungslochmuster A Grundplatte auf der Werkbank Montage auf einer beliebigen Werkbank mit Befestigungsschrauben in den Bohrungen gemäß Abbildung 1.   ∙ lasse hierfür M6 Gewindeeinsätze in deine Werkbank ein   ∙ Weitere informationen findest du unter shapertools.com/workstation/start. Montage an einem Festool MFT/3 oder einer MW 1000  ...
  • Page 94 NOTIZEN...
  • Page 95 NOTIZEN...
  • Page 96 tools.com...

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