Obwód Elektryczny; Wersja Chłodzona Wodą (W) - Parker Hyperchill Plus ICEP007 Manuel D'utilisation

zewidziane dla chłodziarka mogą okazać się nieodpowiednie. W takich
przypadkach zaleca się kontakt z producentem.
3.3.2 Woda i glikol etylenowy (Chiller do wody)
Przy instalacji w miejscu odkrytym lub nieogrzewanym pomieszczeniu
zamkniętym istnieje możliwość, że w okresach zatrzymania instalacji w
czasie mrozów woda wewnątrz obwodu zamarznie.
Aby wyeliminować to ryzyko, można:
a) wyposażyć chiller w odpowiednie zabezpieczenia przeciwzamarza-
niowe, dostarczane przez producenta jako opcjonalne;
b) opróżnić instalację za pomocą odpowiedniego zaworu spustowego
w przypadku przedłużonych postojów;
c) dodać odpowiednią ilość substancji przeciwzamarzaniowej do wody
obiegowej (patrz tabela).
Czasami temperatura wody na wyjściu wymaga wymieszania z glikolem
etylenowym, aby uniknąć powstawania lodu, w proporcjach procen-
towych podanych poniżej.
Temperatura wody Glikol etylenowy
na wyjściu [°C] (% vol.)
4 5
2 10
0 15
-2 20
-4 25
-6 30
3.3.3 Zbiornik wyrównawczy (Chiller do wody)
Aby uniknąć wzrostu lub zmniejszenia objętości płynu spowodowanych
zmianą jego temperatury, co mogłoby uszkodzić maszynę lub obwód,
zaleca się zainstalowanie zbiornika wyrównawczego o odpowiedniej
pojemności.
Zbiornik ekspansyjny powinien być podłączony przed pompą do tylne-
go gniazda zbiornika.
Aby obliczyć minimalną objętość zbiornika wyrównawczego, jaki trzeba
zastosować w obwodzie zamkniętym, można posłużyć się następującą
formułą:
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
gdzie
Vtot= obj. całkowita obwodu (w litrach)
P t min/max= ciężar właściwy przy minimalnej/maksymalnej tempera-
turze osiąganej przez wodę [kg/dm3].
Polski
Wartości ciężaru właściwego zależnie od temperatury i procentu glikolu
są podane w tabeli.
%
glikolu
-10 0
0% 1.0024 1.0008
10% 1.0177 1.0155
20% 1.0330 1.0303
30%
1.0483 1.0450
!
Uwaga: Podczas napełniania zwrócić uwagę na dane
dotyczące napełniania również zbiornika wyrównawczego.
3.4 Obwód elektryczny
3.4.1 Kontrole i podłączenia
Temperatura !
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności na częściach
otoczenia
elektrycznych upewnić się, czy nie są pod napięciem.
-2
Wszystkie połączenia elektryczne muszą być zgodne z lokalnymi prze-
pisami w miejscu instalacji.
-5
Kontrole wstępne
-7
1) Napięcie i częstotliwość sieci muszą odpowiadać wartościom
odciśniętym na tabliczce znamionowej agregatu. Napięcie zasilania
-10
nie może, nawet w krótkich okresach, przekraczać tolerancji podanej
-12
na schemacie elektrycznym, która, jeśli nie podano inaczej, wynosi
+/- 10% dla napięcia; +/- 1% dla częstotliwości.
-15
2) Napięcie musi być symetryczne (wartości składowych czynnych
napięć i kąty faz między sąsiednimi fazami równe między sobą).
Maksymalna dopuszczalna utrata równowagi między napięciami
wynosi 2%.
Podłączenie
1) Zasilanie elektryczne agregatów wykonywane jest kablem 4−
żyłowym, 3 bieguny +uziemienie, bez zera. Przekrój minimalny kabla,
patrz paragraf 7.3.
2) Przewód powinien przejść przez docisk umieszczony z tyłu na
tylnym panelu urządzenia. Podłączyć fazę i zero do zacisków na
odłączniku głównym (QS), a uziemienie do zacisku uziemiającego
(PE).
3) Zapewnić na początku kabla zasilającego ochronę przed kontaktem
bezpośrednim co najmniej IP2X lub IPXXB.
4) Zainstalować, na linii zasilania elektrycznego chillera, auto-
matyczny wyłącznik różnicowy (RCCB - IDn = 0.3A), o obciążalności
maksymalnej podanej na odnośnym schemacie elektrycznym,
o zdolności wyłączania odpowiedniej do prądu zwarciowego
występującego na obszarze instalacji maszyny.
Nominalny prąd wejściowy ("In") takiego wyłącznika magnetyczno-
termicznego musi być równy wartości FLA oraz krzywej zadziałania
typu D.
5) Maksymalna wartość oporu pozornego sieci = 0.274 ohm.
Kolejne kontrole
Upewnić się, czy maszyna i urządzenia pomocnicze zostały uziemione i
czy są chronione przed zwarciem i/lub przeciążeniami.
Temperatura [°C]
10 20 30 40 50
0.9988 0.9964 0.9936 0.9905 0.9869
1.0130 1.0101 1.0067 1.0030 0.9989
1.0272 1.0237 1.0199 1.0156 1.0110
1.0414 1.0374 1.0330 1.0282 1.0230
ICEP007-030
!
Po podłączeniu jednostki i zamknięciu wyłącznika glównego
przed maszyną (włączając w ten sposób zasilanie maszyny), napięcie
w obwodzie elektrycznym osiąga wartości niebezpieczne. Maksymalna
ostrożność!!
3.4.2 Alarm ogólny
Wszystkie chillery posiadają sygnalizację alarmu maszyny (patrz
schemat elektryczny), którą tworzy wolny styk zwrotniczy wstawiony
do skrzynki zaciskowej: pozwala to na przyłączenie centralnego alarmu
zewnętrznego, dźwiękowego, wizualnego lub podłączonego do np.
PLC.
3.4.3 Zdalny wyłącznik ON/OFF
Wszystkie chillery mają możliwość zastosowania zdalnego sterowania
uruchamianiem i zatrzymaniem (paragraf 7.3).
- Aby włączyć zdalne rif. n.16387
- Jako zmienna odniesienia ON/OFF rif.n.8996
Uwaga: nie włączaj jednocześnie „Sup" i „Re" .
Podłączenie oddalonego przełącznika ON-OFF widoczne jest na sche-
macie elektrycznym (paragraf 7.7).
3.5 Wersja chłodzona wodą (W)
Chillery w wersji z kondensacją wodną wymagają obwodu hydraulicz-
nego doprowadzającego zimną wodę do kondensatora.
Chłodziarkawwersjiwodnejwyposażonajestwzawór ciśnieniowy,
znajdujący się na wejściu do kondensatora, który ma za zadanie regulo-
wanie natężenia przepływu wody, zapewniając optymalną kondensację.
Kontrole wstępne
Jeśli zasilaniewodąkondensatora jestwykonane zapomocąobwodu
zamkniętego, przeprowadzić wszystkie kontrole wstępne wyszczegól-
nione dla głównego obwodu hydraulicznego (par. 3.3.1).
Podłączenie
1) Zaleca się wyposażenie obwodu wody kondensacyjnej w zawory
odcinające tak, by można było wyłączyć maszynę w przypadku
konserwacji.
2) Podłączyć rury doprowadzające/odprowadzające wodę do
odpowiednich przyłączy umieszczonych w tylnej części jednostki.
3) Jeśli woda kondensacyjna jest w obiegu otwartym, zaleca się
wyposażenie obwodu w fi ltr na wejściu kondensator tak, by
ograniczyć ryzyko zabrudzenia powierzchni.
4) Jeśli obwód jest typu zamkniętego, skontrolować, czy jest
prawidłowo wypełniony wodą i prawidłowo odpowietrzony.
3/8