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Français
2
Introduction
Les moteurs du compresseur, de la pompe et du ventilateur sont pro-
tégés contre d'éventuelles surchauffes.
2.1 Transport
L'unité emballée doit rester :
a) en position verticale ;
b) à l'abri des intempéries ;
c) à l'abri des chocs.
2.2 Manutention
Utiliser un chariot élévateur d'une capacité suffi sante à soulever le
poids de la machine. Éviter tous chocs pendant la manutention.
2.3 Inspection ou visite
a) Toutes les unités sont assemblées, câblées, chargées de réfrigérant
et d'huile et testées en usine ;
b) après réception de la machine, l'examiner soigneusement pour
vérifi er son état : recourir contre le transporteur pour les dommages
éventuellement survenus au cours du transport ;
c) déballer l'unité le plus près possible de son lieu d'implantation.
2.4 Stockage
a) Conserver l'unité dans son emballage en un lieu propre et à l'abri de
l'humidité et des intempéries.
b) ne pas superposer les unités;
c) suivre les instructions sur l'emballage.
3
Installation
Y
Pour une installation optimale, suivre scrupuleusement les indica-
tions des paragraphes 7.2, 7.3 et 7.7.
!
Le produit installé doit être convenablement protégé contre les
risques d'incendie (réf. EN378-3).
!
Il est recommandé d'équiper tous les refroidisseurs de
systèmes de pré-fi ltrage à proximité de l'entrée d'eau des refroi-
disseurs.
!
Liquides à refroidir
Les liquides à refroidir doivent être compatibles avec les matériaux
utilisés.
Exemples de liquides utilisés: de l'eau ou des mélanges d'eau et de
glycole éthylène ou propylène.
Les liquides à refroidir ne doivent pas être infl ammables.
Si les liquides à refroidir contiennent des substances dangereuses
(glycol de la série éthylénique/propylénique, par exemple), toute fuite
éventuelle doit être recueillie dans un récipient approprié, car poten-
tiellement nuisible à l'environnement. En cas de vidange du circuit
hydraulique, respecter la loi antipollution qui interdit le rejet des huiles
usagées à l'égout ou dans la nature.
3.1 Espace de travail
Prévoir un espace de dégagement de 1,5 m autour de l'unité.
ICEP007-030
Laisser au moins 2 mètres d'espace au-dessus de la centrale sur les
modèles à expulsion verticale de l'air de condensation.
3.2 Versions
Version à air
Ventilateurs axiaux (A)
Ne pas créer des situations de recyclage de l'air de refroidissement. Ne
pas obstruer les grilles de ventilation.
Pour les versions avec ventilateurs axiaux, il est déconseillé de canali-
ser l'air épuisé.
Version à eau (W)
Si l'eau au condenseur est en circuit ouvert, installer le fi ltre à crépine
sur l'arrivée d'eau de condensation.
Pour des eauxde refroidissement spéciales (déionisée, déminéralisée,
distillée) les matériaux standard prévus pour le condenseur pourraient
ne pas être appropriés.Dans ce cas, veuillez contacter le constructeur.
3.3 Circuit hydraulique
3.3.1
Contrôles et raccordement
Y
Avant de raccorder le refroidisseur et de remplir le circuit, s'assu-
rer que les tuyaux sont propres. Dans le cas contraire, laver soigneuse-
ment.
Y
Si le circuit hydraulique est de type fermé, sous pression il est
conseillé d'installer une soupape de sécurité calibrée à:
6 bar (Version eau)
Y
(Version eau) Il est conseillé de toujours installer des fi ltres gril-
lagés sur les tuyauteries d'entrée et de sortie de l'eau.
Y
(Version eau) Si le circuit hydraulique est intercepté par des sou-
papes automatiques, protéger la pompe avec des systèmes contre les
coups de bélier.
Y
(Version eau) Si le circuit est vidé pour inutilisation prolongée, ajo-
uter du fl uide lubrifi ant sur le rotor de la pompe pour éviter le blocage
au démarrage suivant. En cas de blocage du rotor débloquer manuel-
lement.
Déposer le couvercle arrière de la pompe et tourner délicatement
le ventilateur en plastique. Si l'arbre est encore bloqué, déposer le
ventilateur et actionner directement l'arbre. Une fois le rotor débloqué,
remettre en place le ventilateur et le couvercle.
Contrôles préliminaires
1) Contrôler que les éventuels robinets d'arrêt du circuit hydraulique
sont ouverts.
2) (Version eau) Si le circuit hydraulique est de type fermé, contrôler
que la capacité du vase d'expansion installé est adéquate. Voir
paragraphe 3.3.3.
Raccordement
1) Raccorder le réfrigérateur d'eau aux tuyaux d'arrivée et de sortie, en
utilisant les raccords positionnés dans la partie postérieure de l'unité.
Il est conseillé d'utiliser des joints fl exibles pour éliminer la rigidité du
système.
2) (Version eau) Remplir le circuit hydraulique en utilisant le raccord de
charge spécifi que positionné à l'arrière (
3) (Version eau) Le réservoir est doté d'une soupape de décharge à ac-
tionner manuellement lors du remplissage. A ce propos, si le circuit
hydraulique présente des points à une hauteur supérieure, installer
une soupape d'évent à ces endroits.
4 ) (Version eau) Il est conseillé de doter les tuyauteries d'entrée et
de sortie d'un robinet, de manière à pouvoir exclure la machine du
circuit en cas d'entretien nécessaire.
5) (Version eau) Si le refroidisseur fonctionne avec la cuve ouverte, la
pompe doit être installée en aspiration à la cuve et en refoulement au
refroidisseur.
!
Attention (modèles 020-060): la machine est équipée d'un
dispositif de protection automatique pour le réservoir.
Si l'entrée d'eau est fermée par inadvertance lorsque la pompe
fonctionne et que la sortie d'eau est ouverte, de l'air pénètrera
dans le réservoir avec l'intervention probable du capteur de niveau.
Il sera nécessaire de purger le circuit hydraulique pour éliminer
l'air.
Contrôles successifs (Version eau)
1) Contrôler que tout l'air a bien été évacué du réservoir et du circuit et
que ces derniers sont pleins d'eau.
2) Le circuit hydraulique doit être toujours rempli. Pour ce faire, il est
possible de contrôler et de remettre à niveau périodiquement ou bien
de doter l'installation d'un kit de remplissage automatique.
Caractéristiques de l'eau
Si la fourniture ne le prévoit pas, monter une crépine sur l'entrée de
l'eau.
Y,
Caractéristiques de l'eau:
Température
≥50°F (10°C)
ΔT IN/OUT
5-15°C
Max % glycole
50
43.5-145 PSIg
Pression
(3-10 barg)
PH
7.5-9
Conductivité électrique
10-500 μS/cm
Indice de
0-1
saturation de Langelier
2-
SO
<50 ppm
4
NH
<1 ppm
3
Pour des eaux spéciales (déionisée, déminéralisée, distillée) les
matériaux standard prévus pour le réfrigérateur d'eau pourraient ne pas
2 / 8
) du refroidisseur .
CL
-
<50 ppm
CaCO
70-150 ppm
3
O
<0.1 ppm
2
Fe
<0.2 ppm
NO
<2 ppm
3
HCO
-
70-300 ppm
3
H
S
<0.05 ppm
2
CO
<5 ppm
2
Al
<0.2 ppm
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