Page 1 Manuel de configuration et d'utilisation MMI-20018295, Rev AB Juin 2012 Transmetteurs massiques de ® conditionnement Micro Motion avec PROFIBUS-DP Manuel de configuration et d'utilisation...
Page 2 Les messages de sécurité qui apparaissent dans ce manuel sont destinés à garantir la sécurité du personnel d'exploitation et du matériel. Lire attentivement chaque message de sécurité avant d'effectuer les procédures qui les suivent. Service après-vente de Micro Motion Email • Monde : flow.support@emerson.com • Asie-Pacifique : APflow.support@emerson.com Amérique du Nord et du Sud Europe et Moyen-Orient...
Page 3: Table Des Matières
Contenu Contenu Partie I Premiers pas Chapitre 1 Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement ....2 Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion ..........2 Types et options des dosages ....................2 1.2.1 exigences E/S ......................4 Options de l'interface d'utilisateur ...................
Page 4 Contenu 6.2.2 Configurer la fonctionnalité de purge avec ProLink II ..........41 6.2.3 Configurer la fonctionnalité de pompe avec ProLink II ..........43 Configurer le contrôle de dosage avec ProLink II (en option) ..........44 6.3.1 Configurer l'entrée TOR pour le contrôle du dosage avec ProLink II ......44 6.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II ......
Page 5 Contenu Chapitre 10 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS ....................... 109 10.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS ..........................109 10.1.1 Configurer un dosage TOR à un seul palier avec des paramètres de bus PROFIBUS ......................109 10.1.2 Configurer un dosage TOR à...
Page 6 Contenu Chapitre 14 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS .....................163 14.1 Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS ..163 14.2 Configurer et exécuter un dosage à contrôle de vanne externe ..........165 Partie IV Configuration générale du transmetteur Chapitre 15 Configuration des mesures de procédé...
Page 7 Contenu 17.2.4 Configurer l'Amortissement supplémentaire ..............208 17.2.5 Configurer l'Action sur défaut de la sortie analogique et le Niveau de défaut de la sortie analogique .......................209 17.3 Configurer la sortie impulsions .................... 210 17.3.1 Configurer la Polarité de la sortie impulsions ..............211 17.3.2 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions ...........
Page 8 Contenu 19.3.3 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de PROFIBUS EDD ...................... 246 19.3.4 Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de PROFIBUS bus parameters ..................247 19.4 Effectuer un étalonnage en température ................
Page 9 Contenu C.4.1 Modules d'entrée dans le GSD ................299 C.4.2 Modules de sortie dans le GSD ................303 C.4.3 Contenu des octets de diagnostic 11 à 24 ............. 304 Utiliser les paramètres de bus PROFIBUS ................309 C.5.1 Types de données PROFIBUS .................309 C.5.2 Bloc de mesure PROFIBUS (emplacement 1) et informations liées ......310 C.5.3...
Page 10 Contenu ® viii Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion avec PROFIBUS-DP...
Page 11: Partie I Premiers Pas
Premiers pas Partie I Premiers pas Chapitres inclus dans cette partie: • Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement • Démarrage rapide avec ProLink II • Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD • Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS Manuel de configuration et d'utilisation...
Page 12: Introduction Au Dosage Avec Le Transmetteur Massique De Conditionnement
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement Sujets couverts dans ce chapitre: • Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion • Types et options des dosages • Options de l'interface d'utilisateur Le transmetteur massique de conditionnement de Micro Motion Le transmetteur massique de conditionnement est conçu pour tout procédé...
Page 13: Compatibilité
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement Tableau 1-1: Types et descriptions des dosages (suite) Code de modèle du Types de dosages pris en transmetteur charge Description FMT*R Commande de vanne inté- L'hôte démarre le dosage. Le transmetteur réinitialise le total grée dosé, ouvre les vannes, effectue la mesure du dosage et ferme FMT*S...
Page 14: Exigences E/S
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement Tableau 1-2: Options et descriptions des dosages (suite) Option Description Compatibilité Pompe La fonction Pompe est utilisée pour augmenter la pression Compatible avec : pendant le dosage en démarrant une pompe en amont •...
Page 15: Options De L'interface D'utilisateur
Introduction au dosage avec le Transmetteur massique de conditionnement Options de l'interface d'utilisateur Vos options d'interface utilisateur et d'exécution de dosage dépendent du protocole pris en charge par votre transmetteur Le code de modèle de votre transmetteur identifie ce protocole. Tableau 1-4: Options d'interface utilisateur et protocole du transmetteur Options d'interface utilisateur...
Page 16: Chapitre 2 Démarrage Rapide Avec Prolink Ii
Démarrage rapide avec ProLink II Démarrage rapide avec ProLink II Sujets couverts dans ce chapitre: • Mise sous tension du transmetteur • Observer l'état du débitmètre • Connexion depuis ProLink II vers le transmetteur • Processus de configuration et de mise en service complet Mise sous tension du transmetteur Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
Page 17: Connexion Depuis Prolink Ii Vers Le Transmetteur
Démarrage rapide avec ProLink II Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée. Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de diagnostic et recherche des conditions d'erreur. Pendant la séquence de mise sous tension, l'alarme A009 est active.
Page 18: Processus De Configuration Et De Mise En Service Complet
Démarrage rapide avec ProLink II Remarque Le transmetteur analyse automatiquement la demande de connexion entrante et répond à toutes les demandes de connexion, quels que soient les paramètres de bits de parité et d'arrêt, et les vitesses de réseau entre 1 200 et 38 400 baud. Il n'est pas nécessaire de définir des valeurs pour ces paramètres de connexion.
Page 19 Démarrage rapide avec ProLink II Procédure Accédez au menu de simulation du capteur. Outil de communication Chemin du menu ProLink II ProLink > Configuration > Simulation du capteur ProLink III Outils d'appareil > Diagnostics > Tests > Simulation du capteur Activez la simulation du capteur.
Page 20: Sauvegarde La Configuration Du Transmetteur
Démarrage rapide avec ProLink II Observez la réponse du système aux valeurs simulées et apportez les modifications appropriées à la configuration du transmetteur ou au système. Modifiez les valeurs simulées et répétez. Une fois le test ou le réglage terminé, désactivez la simulation du capteur. Simulation de capteur La simulation de capteur permet de tester le système ou d'ajuster la boucle sans avoir à...
Page 21: Rétablir La Configuration D'usine
Démarrage rapide avec ProLink II 2. Spécifiez le nom et le lieu d'enregistrement du fichier de sauvegarde, puis cliquez sur Enregistrer. 3. Sélectionnez les options à inclure dans le fichier de sauvegarde et cliquez sur Télécharger la configuration. • Pour sauvegarder la configuration du transmetteur à l'aide de : 1.
Page 22: Démarrage Rapide Avec Profibus Edd
Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD Démarrage rapide avec PROFIBUS Sujets couverts dans ce chapitre: • Mise sous tension du transmetteur • Observer l'état du débitmètre • Configurer PROFIBUS EDD • Réaliser une connexion PROFIBUS EDD avec le transmetteur • Processus de configuration et de mise en service complet Mise sous tension du transmetteur Le transmetteur doit être sous tension pour toutes les tâches de configuration et de mise en service, mais aussi pour les mesures de procédé.
Page 23: Observer L'état Du Débitmètre
PROFIBUS. Vous pouvez utiliser l'EDD pour configurer le transmetteur et effectuer une opération manuelle et des fonctions de maintenance. Téléchargez l'EDD correspond à votre transmetteur sur le site Web d'Emerson. a. Utilisez votre navigateur pour accéder à www.micromotion.com.
Page 24: Processus De Configuration Et De Mise En Service Complet
Démarrage rapide avec PROFIBUS EDD Prérequis Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS comme Siemens Simatic PDM. L'EDD de Micro Motion doit être installé. Procédure Lancez votre outil de configuration PROFIBUS. Connectez-vous au transmetteur grâce à la méthode appropriée à votre environnement.
Page 25: Chapitre 4 Démarrage Rapide Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS Sujets couverts dans ce chapitre: • Mise sous tension du transmetteur • Observer l'état du débitmètre • Réaliser une connexion de paramètres de bus PROFIBUS avec le transmetteur •...
Page 26: Observer L'état Du Débitmètre
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS Observer l'état du débitmètre Recherchez une éventuelle condition d'erreur du débitmètre nécessitant une action de l'utilisateur ou affectant la précision de la mesure. Patientez 10 secondes environ que la séquence de mise sous tension soit terminée. Immédiatement après la mise sous tension, le transmetteur exécute des routines de diagnostic et recherche des conditions d'erreur.
Page 27: Rétablir La Configuration D'usine Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Démarrage rapide avec les paramètres de bus PROFIBUS • Pour les dosages contrôlés par vanne intégrée, voir Chapitre • Pour les dosages contrôlées par vanne externe, voir Chapitre Procéder à la configuration du transmetteur requise et non spécifiquement liée au dosage.
Page 28: Partie Ii Configurer Et Exécuter Des Dosages Contrôlés Par Vanne Intégrée
Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne intégrée Partie II Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne intégrée Chapitres inclus dans cette partie: • Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée • Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II •...
Page 29: Chapitre 5 Préparation De La Configuration D'un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Sujets couverts dans ce chapitre: • Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée • Trucs et astuce pour la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Manuel de configuration et d'utilisation...
Page 30: Procédure Générale De Configuration D'un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Procédure générale de configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Figure 5-1: Configuration et exécution d'un dosage contrôlé par vanne intégrée Choisir l'outil de configuration Choisir le type de dosage Configurer le dosage Configurer les options de dosage Configurer les méthodes de...
Page 31: Paramètres Par Défaut Définis En Usine Pour Le Dosage De Base
Préparation de la configuration d'un dosage contrôlé par vanne intégrée • Quand vous configurez un dosage, commencez par les paramètres par défaut définis en usine. Si vous ne commencez pas par ces paramètres, le transmetteur risque de rejeter certaines combinaisons de paramètres. Voir Section 5.2.1.
Page 32: Chapitre 6 Configurer Un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II • Configurer les options de dosage avec ProLink II •...
Page 33 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Signal du transmetteur Tension Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a. Ouvrez le panneau Débit. b.
Page 34 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Description Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur Débit volumique Définissez ou vérifiez les paramètres suivants : Paramètre Réglage Autoriser le dosage...
Page 35: Configurer Un Dosage À Deux Paliers Tor Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Description Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé- tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne. Fermeture de la La durée du dosage est incrémentée jusqu'à...
Page 36 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a.
Page 37 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Description Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur Débit volumique Définissez ou vérifiez les paramètres suivants : Paramètre Réglage Activé...
Page 38 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Entrez la valeur dans les unités de mesure configurées pour la Source du débit. Définissez la Durée de dosage max sur le nombre de secondes auquel le dosage sera terminé. Si la quantité...
Page 39 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Figure 10-1: Ouvrir grand débit d'abord, Fermer grand débit d'abord Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture délivrer secondaire principale (AOC ajustée) Figure 10-2: Ouvrir grand débit d'abord, Fermer petit débit d'abord Vanne secondaire Vanne principale Quantité...
Page 40: Configurer Un Dosage Temporisé Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées. •...
Page 41 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a.
Page 42: Configurer Une Tête De Dosage Double Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Paramètre Réglage Autoriser le dosage Activé Activé Incrémentation Désactivé Autoriser le double dosage Désactivé Corr. autom. d’erreur de jetée Activer la purge Désactivé Autoriser le dosage temporisé Activé Type de dosage 1 palier tout-ou-rien Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage.
Page 43 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II d. Définir STOR2 précision sur Vanne secondaire. e. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation. Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Page 44 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Conseil La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
Page 45: Configurer Un Dosage Temporisé À Tête De Dosage Double Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Description Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé- tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne. Fermeture de la La durée du dosage est incrémentée jusqu'à...
Page 46 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne. Option Signal du transmetteur Tension Marche Spécifique au site jusqu'à Niveau haut actif 30 Vcc Arrêt 0 Vcc...
Page 47: Configurer Les Options De Dosage Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce dosage. Option Description La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit massique La variable de procédé...
Page 48 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Option Description Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option uniquement si la valeur "d'avertissement"...
Page 49: Effectuer Un Ajustage Aoc À L'aide De Prolink
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Postrequis Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC. Effectuer un ajustage AOC à l'aide de ProLink II L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur de jetée) des données réelles du dosage.
Page 50: Configurer L'ajustage Continu De La Correction Automatique D'erreur De Jetée
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Conseil Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine. Pendant l'ajustage, les dosages convergent vers la Quantité à délivrer. c. Lorsque les totaux dosés sont satisfaisants, cliquez sur Enregistrer ajustage AOC. Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à...
Page 51: Configurer La Fonctionnalité De Purge Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Votre système doit être prêt à exécuter des dosages, et vous devez savoir comment faire. ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur. Procédure Choisissez ProLink > Exécuter le doseur. Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), cliquez sur Démarrer l'ajustage AOC.
Page 52 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II b. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR. c. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien. d. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Vanne de purge. e. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation. Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Page 53: Configurer La Fonctionnalité De Pompe Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II d. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez le Délai de purge sur le nombre de secondes que le transmetteur devra attendre, une fois le dosage terminé, avant d'ouvrir la vanne de purge. La valeur par défaut du Délai de purge est de 2 secondes.
Page 54: Configurer Le Contrôle De Dosage Avec Prolink Ii (En Option)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Définissez le Délai pompe à vanne sur le nombre de secondes d'exécution de la pompe avant l'ouverture de la vanne. La valeur par défaut est de 10 secondes. La plage est comprise entre 0 seconde et 30 secondes.
Page 55 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Action Description Commentaires Arrêter le dosage Arrêt le dosage actuel et exécute les fonctions Exécuté quand un dosage est en cours ou in- d'arrêt de dosage. Le dosage ne peut pas être terrompu, et pendant une purge ou une tem- redémarré.
Page 56: Configurer Un Événement Pour Contrôler Un Dosage Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II 6.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec ProLink II Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux.
Page 57: Actions Multiples Affectées À Un Évènement Ou Une Entrée Tout Ou Rien
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Action Description Commentaires RAZ du total partiel en Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti- Exécuté uniquement lorsque aucun dosage volume el en volume. n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été...
Page 58 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Les exemples suivants montrent trois configurations recommandées par Micro Motion, et deux configurations qui ne sont pas recommandées. Exemple : Utilisation d'un évènement ou d'une entrée tout ou rien pour démarrer et achever le dosage (recommandé) Affectations d'action : •...
Page 59: Exemple : Affectations Incompatibles (Non Recommandées)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Exemple : Affectations incompatibles (non recommandées) Affectations d'action : • Démarrage du dosage • Arrêt du dosage • Interruption du dosage • Redémarrage du dosage Résultat de l'activation : • Si aucun dosage n'est en cours, un dosage démarre.
Page 60: Configurer La Sortie Analogique Pour Signaler Le Pourcentage De Dosage Livré Avec Prolink Ii
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Procédure Choisissez ProLink > Configuration > Canal. Définir Type d'entrée/sortie du canal B sur Sortie TOR. Ouvrez le panneau Sortie tout-ou-rien. Définir Affectation STOR1 sur Prédéterminateur : Livraison/dosage en cours Définissez Polarité...
Page 61 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II Définir Valeur haute d'échelle (URV) sur le pourcentage de dosage représenté par 20 mA. Régler le paramètre Action sur défaut SA sur l'option souhaitée. Si Valeur basse d'échelle (LRV) est définit sur 0 % et Valeur haute d'échelle (URV) sur 100% : lorsque le dosage démarre, la sortie analogique génère un courant de 4 mA (0 % de la Cible du dosage).
Page 62: Chapitre 7 Fonctionnement Du Dosage Avec Prolink Ii
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Fonctionnement du dosage avec ProLink II Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec ProLink II • Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II • Nettoyer En Place (NEP) avec ProLink II •...
Page 63: Important
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Valeurs du dosage en cours Description Total dosé Quantité de dosage au moment actuel. Cette valeur est af- fectée par Incrémentation : • Si Incrémentation est activé, le Total dosé commence à 0 et augmente jusqu'à...
Page 64: En Cas D'échec Du Démarrage Du Dosage
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Une fois le dosage terminé, il ne peut pas être redémarré. Conseil Dans la plupart des cas, vous devez laisser le dosage se terminer automatiquement. Ne terminez le dosage manuellement que lorsque vous envisagez de l'ignorer. 7.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage Si le démarrage du dosage échoue, vérifiez les indicateurs Démarrage impossible et Débit trop...
Page 65: Effets De Pause Et Reprise Sur Les Dosages Tor À Deux Paliers
Fonctionnement du dosage avec ProLink II • Réglez la Durée maxi du dosage sur une valeur plus élevée. • Désactivez la Durée maxi du dosage en le réglant sur 0. 7.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers Pour les dosages TOR à...
Page 66 Fonctionnement du dosage avec ProLink II Figure 11-3: Cas C Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité à secondaire principale secondaire délivrer (AOC ajustée) Vanne secondaire ouverte tôt Figure 11-4: Cas D Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité...
Page 67 Fonctionnement du dosage avec ProLink II Figure 11-5: Cas E Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Ouverture Quantité à Début Ouverture Fermeture secondairenon délivrer secondaire secondaire effectuée (AOC ajustée) Figure 11-6: Cas F Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture...
Page 68 Fonctionnement du dosage avec ProLink II Figure 11-8: Cas H Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité à secondaire secondaire secondaire délivrer (AOC ajustée) Échec de réouverture de la vanne secondaire Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord Dans les illustrations suivantes : •...
Page 69 Fonctionnement du dosage avec ProLink II Figure 11-10: Cas J Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture délivrer principale principale principale (AOC ajustée) Figure 11-11: Cas K Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité...
Page 70 Fonctionnement du dosage avec ProLink II • La vanne principale se ferme à la fin du dosage. Figure 11-13: Cas M Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Ouverture Début Ouverture Fermeture délivrer principale principale secondaire (AOC ajustée) non effectuée Figure 11-14: Cas N Interrompre...
Page 71: Effectuer Une Purge Manuelle À L'aide De Prolink Ii
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Figure 11-16: Cas P Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture Vanne principale Ouverture délivrer principale secondaire ouverte tôt principale (AOC ajustée) Effectuer une purge manuelle à l'aide de ProLink II La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à...
Page 72: Surveiller Et Analyser Les Opérations De Dosage Avec Prolink Ii
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Prérequis Aucun dosage ne doit être en cours d'exécution. Le fluide de nettoyage doit pouvoir s'écouler dans l'ensemble du système. ProLink II doit être en cours d'exécution et connecté au transmetteur. Procédure Remplacez le fluide procédé par le fluide de nettoyage. Choisissez ProLink >...
Page 73: Analyser La Performance De Dosage Avec Les Statistiques De Dosage Et Prolink Ii
Fonctionnement du dosage avec ProLink II Activer Activer enregistrement dosage. Exécuter un dosage. Désactiver Activer enregistrement dosage une fois la collecte d'informations terminée. L'enregistrement du dosage contient les données d'un seul dosage, du début du dosage jusqu'à 50 millisecondes après l'arrêt de l'écoulement ou jusqu'à ce que la taille d'enregistrement maximale soit atteinte.
Page 74 Fonctionnement du dosage avec ProLink II Informations de dos- Type de dosage Description Moyenne des dosages sec- Dosages à deux têtes de Moyenne du total dosé via la tête de dosage et dosages tem- dosage n°2 de tous les dosages effec- ondaires porisés à...
Page 75: Chapitre 8 Configurer Un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD • Configurer les options de dosage avec PROFIBUS EDD •...
Page 76 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a.
Page 77 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Description Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur Débit volumique Définissez ou vérifiez les paramètres suivants : Paramètre Réglage Autoriser le double dosage...
Page 78: Configurer Un Dosage Tor À Deux Paliers Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Conseil Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration de la purge. Définir Activer purge sur Désactivé.
Page 79 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne. Option Signal du transmetteur Tension Marche Spécifique au site jusqu'à Niveau haut actif 30 Vcc Arrêt 0 Vcc...
Page 80 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Définissez la Source du débit pour la variable de procédé à utiliser pour mesurer ce dosage. Option Description La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur Débit massique La variable de procédé...
Page 81 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Pour désactiver la fonction de temporisation du dosage, définissez Durée de dosage max sur 0. La valeur par défaut de Durée de dosage max est 0 (désactivé). La plage est comprise entre 0 seconde et 800 secondes.
Page 82: Séquences D'ouverture Et De Fermeture De Vanne Pour Les Dosages Tor À Deux Paliers
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Séquences d'ouverture et de fermeture de vanne pour les dosages TOR à deux paliers Les figures suivantes illustrent l'ouverture et la fermeture des vannes principale et secondaire, contrôlées par la configuration de Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermer grand débit, et Fermer petit débit.
Page 83: Effets Du Mode De Configurationsur L'ouverture Et La Fermeture De La Vanne
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Figure 10-4: Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture délivrer principale secondaire (AOC ajustée) Effets du Mode de configurationsur l'ouverture et la fermeture de la vanne Le Mode de configuration contrôle la façon dont les valeurs Ouverture grand débit, Ouverture petit débit, Fermeture grand débit, et Fermeture petit débit sont configurées et appliquées.
Page 84 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être installé, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Configurer la ou les sorties tout-ou-rien : a. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Sortie TOR. b.
Page 85 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage. e. Définissez les autres options de débit souhaitées. Conseil La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée.
Page 86: Configurer Un Dosage À Tête De Dosage Double Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD 8.1.4 Configurer un dosage à tête de dosage double avec PROFIBUS EDD Configurez un dosage à double tête de dosage minuté lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à l'aide de deux têtes de dosage. Chaque vanne sera ouverte jusqu'à...
Page 87 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Configurer les paramètres de mesure du débit : a. Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Mesures. b. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation. Option Description Le fluide procédé...
Page 88 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Paramètre Réglage Autoriser le double dosage Activée Désactivé Autoriser le dosage temporisé Paliers de dosage Tout-ou-rien 1 palier Régler le Sens de comptage des dosages de la façon souhaitée. Option Description Le total du dosage commence à...
Page 89: Configurer Un Dosage Temporisé À Tête De Dosage Double Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Postrequis Options pour les dosages à tête de dosage double : • Configuration de la correction automatique d’erreur de jetée (AOC). Si l'AOC est activée, vérifiez qu'elle est correctement configurée et étalonnée pour votre application.
Page 90 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a.
Page 91: Configurer Les Options De Dosage Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Description Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur Débit volumique Définissez ou vérifiez les paramètres suivants : Paramètre Paramètre Autoriser le double dosage...
Page 92 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Description Fixe Fixe : la vanne se fermera au point défini par la Quantité à délivrer moins la valeur spécifiée pour le paramètre Valeur fixe corr. erreur jetée. Utilisez cette option uniquement si la valeur "d'avertissement"...
Page 93: Effectuer Un Ajustage Aoc À L'aide De Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Postrequis Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC. Effectuer un ajustage AOC à l'aide de PROFIBUS EDD L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur de jetée) des données réelles du dosage.
Page 94: Configurer L'ajustage Continu De La Correction Automatique D'erreur De Jetée
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Remarque Vous pouvez exécuter plusieurs dosages d'ajustage si vous le souhaitez. Le coefficient de correction est calculé à partir des dosages les plus récents. Conseil Généralement, les premiers dosages sont un peu sur-dosés ou sous-dosés en raison des paramètres d'usine.
Page 95: Configurer La Fonctionnalité De Purge Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Prérequis Le Nombre de dosages AOC doit être correctement défini. Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut (10), à moins que vous ayez des exigences particulières liées à vos applications. Votre système doit être prêt à...
Page 96 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être installé, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Configurez le canal B pour fonctionner en tant que sortie tout-ou-rien : a.
Page 97: Configurer La Fonctionnalité De Pompe Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Conseil Lorsque le Mode purge est défini sur Auto, une commande manuelle de la vanne de purge est toujours possible. Vous pouvez démarrer une purge manuellement et l'arrêter manuellement, ou vous pouvez laisser le soin au transmetteur de l'arrêter une fois la Durée de purge écoulée.
Page 98: Configurer Le Contrôle De Dosage Avec Profibus Edd (En Option)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Choisir En ligne >...
Page 99 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD a. Choisir En ligne > Configurer > Paramétrage manuel > Entrées/Sorties > Entrée TOR. b. Sélectionnez l'action (les actions) à effectuer lorsque l'entrée TOR est activée. Action Description Commentaires Démarre un dosage avec la configuration de Si un dosage est en cours, la commande est ig- Démarrer le dosage dosage actuelle.
Page 100: Configurer Un Événement Pour Contrôler Un Dosage Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Tension appliquée entre les Option bornes Lecture du transmetteur Niveau haut actif 3 à 30 Vcc Marche <0,8 Vcc Arrêt <0,8 Vcc Marche Niveau bas actif 3 à 30 Vcc Arrêt 8.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage...
Page 101 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Action Description Commentaires Redémarrer le dosage Redémarre un dosage qui a été interrompu. Le Exécuté uniquement lorsqu'un dosage TOR 1 comptage reprend au total dosé ou au mo- palier ou 2 paliers a été interrompu. Ignoré ment où...
Page 102: Actions Multiples Affectées À Un Évènement Ou Une Entrée Tout Ou Rien
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD 8.3.3 Actions multiples affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien Si plusieurs actions sont affectées à un évènement ou une entrée tout ou rien, le transmetteur n'effectue que les actions appropriées dans la situation actuelle. Si deux ou plusieurs actions sont incompatibles, le transmetteur effectue les actions selon le modèle de priorité...
Page 103: Exemple : Affectations Incompatibles (Non Recommandées)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD Conseil Cette configuration est utile si vous avez configuré votre dosage en termes de masse, mais voulez également connaître le total en volume du dosage. Dans ce cas, n'activez pas l'entrée tout ou rien tant que le dosage est en cours.
Page 104: Configurer Canal B Pour Fonctionner En Tant Que Sortie Tor Et Signaler L'état Activé/Désactivé (On/Off) De Dosage Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD 8.4.1 Configurer Canal B pour fonctionner en tant que sortie TOR et signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF) de dosage avec PROFIBUS EDD Si le Canal B est disponible, vous pouvez l'utiliser pour signaler l'exécution en cours ou non d'un dosage.
Page 105: Configurer La Sortie Analogique Pour Signaler Le Pourcentage De Dosage Livré Avec Profibus Edd
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD 8.4.2 Configurer la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré avec PROFIBUS EDD Vous pouvez configurer la sortie analogique pour qu'elle signale le pourcentage de Cible du dosage délivré. Dans une configuration type, le courant augmente de 4 mA à 20 mA à mesure que le total du dosage augmente entre 0 et 100 %.
Page 106: Chapitre 9 Fonctionnement Du Dosage Avec Profibus Edd
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Sujets couverts dans ce chapitre: • Exécuter un dosage contrôlé par vanne intégrée avec PROFIBUS EDD • Effectuer une purge manuelle à l'aide de PROFIBUS EDD • Nettoyer En Place (NEP) avec les paramètres de bus PROFIBUS EDD •...
Page 107: Important
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Valeurs du dosage en cours Description Total dosé Quantité de dosage au moment actuel. Cette valeur est af- fectée par Incrémentation : • Si Incrémentation est activé, le Total dosé commence à 0 et augmente jusqu'à...
Page 108: En Cas D'échec Du Démarrage Du Dosage
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Une fois le dosage terminé, il ne peut pas être redémarré. Conseil Dans la plupart des cas, vous devez laisser le dosage se terminer automatiquement. Ne terminez le dosage manuellement que lorsque vous envisagez de l'ignorer. 9.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage Si le démarrage du dosage échoue, vérifiez les indicateurs Démarrage impossible et Débit trop...
Page 109: Effets De Pause Et Reprise Sur Les Dosages Tor À Deux Paliers
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD • Réglez la Durée maxi du dosage sur une valeur plus élevée. • Désactivez la Durée maxi du dosage en le réglant sur 0. 9.1.3 Effets de Pause et Reprise sur les dosages TOR à deux paliers Pour les dosages TOR à...
Page 110 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Figure 11-3: Cas C Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité à secondaire principale secondaire délivrer (AOC ajustée) Vanne secondaire ouverte tôt Figure 11-4: Cas D Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité...
Page 111 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Figure 11-5: Cas E Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Ouverture Quantité à Début Ouverture Fermeture secondairenon délivrer secondaire secondaire effectuée (AOC ajustée) Figure 11-6: Cas F Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture...
Page 112 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Figure 11-8: Cas H Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité à secondaire secondaire secondaire délivrer (AOC ajustée) Échec de réouverture de la vanne secondaire Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord Dans les illustrations suivantes : •...
Page 113 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Figure 11-10: Cas J Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture délivrer principale principale principale (AOC ajustée) Figure 11-11: Cas K Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité...
Page 114 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD • La vanne principale se ferme à la fin du dosage. Figure 11-13: Cas M Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Ouverture Début Ouverture Fermeture délivrer principale principale secondaire (AOC ajustée) non effectuée Figure 11-14: Cas N Interrompre...
Page 115: Effectuer Une Purge Manuelle À L'aide De Profibus Edd
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Figure 11-16: Cas P Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture Vanne principale Ouverture délivrer principale secondaire ouverte tôt principale (AOC ajustée) Effectuer une purge manuelle à l'aide de PROFIBUS EDD La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à...
Page 116: Nettoyer En Place (Nep) Avec Les Paramètres De Bus Profibus Edd
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Nettoyer En Place (NEP) avec les paramètres de bus PROFIBUS EDD La fonction CIP (Clean In Place) permet de forcer l'introduction d'un fluide de nettoyage dans le système. CIP vous permet également de nettoyer les surfaces intérieures des conduites, vannes, buses, etc., sans désassembler l'équipement.
Page 117: Analyser La Performance De Dosage Avec Les Statistiques De Dosage Et Profibus Edd
Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Prérequis Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être installé, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Choisir En ligne > Configurer > Configuration manuelle > Dosage > Configuration du dosage > Type de dosage.
Page 118 Fonctionnement du dosage avec PROFIBUS EDD Informations de dos- Type de dosage Description Variance des dosages totaux Dosages tout-ou-rien 1 Variance du total dosé de tous les palier, dosages tout-ou- dosages effectués depuis la dernière rien 2 paliers et dosages remise à...
Page 119: Chapitre 10 Configurer Un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS •...
Page 120: Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Configurer les paramètres de mesure du débit : a.
Page 121 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Description Débit massique La variable de procédé de débit massique mesuré par le transmetteur La variable de procédé de débit volumique mesuré par le transmetteur Débit volumique Définissez ou vérifiez les paramètres suivants : Paramètre Réglage...
Page 122: Configurer Un Dosage Tor À Deux Paliers Avec Des Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Description Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé- tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne. Fermeture de la La durée du dosage est incrémentée jusqu'à...
Page 123 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Prérequis Veillez à démarrer à partir de la configuration d'usine par défaut. Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS prenant en charge les services de lecture et d'écriture DP-V1, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Configurer la ou les sorties tout-ou-rien : a.
Page 124 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Description Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans le sens opposé à la flèche sur la sonde. Inversion numérique bidirection- Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé...
Page 125 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Conseil Micro Motion recommande vivement d'appliquer une AOC (Automatic Overshoot Compensation). Une fois activée et étalonnée, l'AOC améliore la précision et la répétabilité du dosage. Définissez Incrémentation sur l'option souhaitée. Incrémentation contrôle la façon dont le total dosé...
Page 126: Bloc
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Description Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à ce que le transmetteur dé- tecte que le débit est arrêté ou après la fermeture de la vanne. Fermeture de la La durée du dosage est incrémentée jusqu'à...
Page 127 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Valeur (décimale ou flot- Bloc Index tante) Description Dosage Définit Durée dosage mesurée sur Arrêt écoulement Dosage 0.00 Définit Ouvrir principale sur 0 % de la Cible du dosage Dosage 80.00 Définit Fermer principale sur 80 % de la Cible du dosage...
Page 128 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Figure 10-3: Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture délivrer principale principale (AOC ajustée) Figure 10-4: Ouvrir petit débit d'abord, Fermer petit débit d'abord Vanne secondaire Vanne principale Quantité...
Page 129: Configurer Un Dosage Temporisé Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Tableau 10-1: Mode de configuration et configuration de la vanne (suite) Mode de configuration Valeurs d'ouverture et de fermeture de la vanne Quantité • Ouverture grand débit = 0 g •...
Page 130 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Description Inversion numérique normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, dans le sens opposé à la flèche sur la sonde. Inversion numérique bidirection- Le fluide procédé peut s'écouler dans les deux directions. La majeure partie du débit est dans le sens opposé...
Page 131: Configurer Un Dosage À Tête De Dosage Double Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Valeur (décimale ou flot- Bloc Index tante) Description Dosage Définit STOR1 précision sur Vanne principale Dosage Définit Polarité STOR1 précision sur Niveau haut actif Mesure Définit Sens d'écoulement sur Normal Mesure 1318 Définit Unités de débit massique sur g/s...
Page 132 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Option Signal du transmetteur Tension Niveau haut actif Marche Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc Arrêt 0 Vcc Marche 0 Vcc Niveau bas actif Arrêt Spécifique au site jusqu'à 30 Vcc c.
Page 133: Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS c. Définissez les Unités de débit volumique sur l'option souhaitée. Si vous définissez la Source du débit sur Débit volumique, l'unité de volume correspondante est utilisée pour mesurer votre dosage. d.
Page 134: Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Définissez Durée de dosage mesurée sur l'option souhaitée. Durée de dosage mesurée contrôle la façon selon laquelle la durée du dosage est mesurée. Option Description Arrêts du débit La durée du dosage est incrémentée jusqu'à...
Page 135: Configurer Un Dosage Temporisé À Tête De Dosage Double Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS 10.1.5 Configurer un dosage temporisé à tête de dosage double avec les paramètres de bus PROFIBUS Configurez un dosage à double tête de dosage lorsque vous souhaitez doser deux conteneurs en alternance à...
Page 136 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS a. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation. Option Description Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui correspond au sens de la flèche sur la sonde. Le fluide procédé...
Page 137: Configurer Les Options De Dosage Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Paramètre Réglage Corr. autom. d’erreur de jetée Désactivé Désactivé Activer la purge Activé Autoriser le dosage temporisé Type de dosage 1 palier tout-ou-rien Définissez la Durée cible sur le nombre de secondes d'exécution du dosage. Remarque La Durée cible configurée s'applique aux deux têtes de dosage.
Page 138: Configurer Et Mettre En Œuvre La Correction Automatique D'erreur De Jetée (Aoc) Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS 10.2.1 Configurer et mettre en œuvre la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) avec les paramètres de bus PROFIBUS La correction automatique d'erreur de jetée (AOC) est utilisée pour ajuster la temporisation du dosage afin de compenser le temps requis pour transmettre la commande de fermeture de la vanne afin que celle-ci se ferme complètement.
Page 139: Bloc Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS b. Réglez Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage. c. Réglez nombre de dosages AOC sur le nombre de dosages qui seront utilisés pour l'ajustage AOC. La valeur par défaut est 10. La plage s'étend de 2 à 32. Conseil Micro Motion recommande d'utiliser la valeur par défaut, à...
Page 140: Effectuer Un Ajustage Aoc À L'aide Des Paramètres De Bus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Effectuer un ajustage AOC à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS L'ajustage AOC est utilisé pour calculer la valeur d'AOC (Correction automatique d'erreur de jetée) des données réelles du dosage. Si vous avez réglé l'Algorithme AOC sur Sur-dosage ou Sous-dosage, vous devez exécuter l'ajustage AOC.
Page 141 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS c. Quand les totaux dosés sont satisfaisants, écrire 1 dans Enregistrer l'ajustage AOC (bloc de dosage, Index 101). Pour ajuster la vanne secondaire (dosages à tête de dosage double) : a.
Page 142: Configurer La Fonctionnalité De Purge Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS prenant en charge les services de lecture et d'écriture DP-V1, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Pour ajuster la vanne principale (tous types de dosages), écrire 1 dans Démarrer l'ajustage AOC (bloc de dosage, Index 99).
Page 143 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS c. Définissez Polarité STOR1 en fonction de votre installation. Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne. Option Signal du transmetteur Tension...
Page 144: Configurer La Fonctionnalité De Pompe Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS d. Si vous définissez le Mode purge sur Auto, définissez la Durée de purge sur le nombre de secondes pendant lesquelles le transmetteur devra maintenir la vanne de purge ouverte.
Page 145 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Procédure Configurer la ou les sorties tout-ou-rien : a. Définir STOR2 précision sur Pompe. b. Définissez Polarité STOR2 précision en fonction de votre installation. Vérifiez que le signal de marche (ON) ouvre la vanne et que le signal d'arrêt (OFF) ferme la vanne.
Page 146: Configurer Le Contrôle De Dosage Avec Les Paramètres De Bus Profibus (En Option)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS 10.3 Configurer le contrôle de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS (en option) Dans un environnement de production classique, le contrôle de dosage (démarrage et arrêt du dosage) est effectué par l'hôte ou l'API. Si vous le souhaitez, vous pouvez régler le système pour démarrer, arrêter, interrompre et reprendre le dosage depuis l'entrée TOR (si disponible).
Page 147: Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Action Description Commentaires Dosages TOR 1 palier et 2 paliers : interrompt Si une purge ou une temporisation de purge temporairement le dosage. Le dosage peut sont en cours, la commande est ignorée. être redémarré...
Page 148: Configurer Un Événement Pour Contrôler Un Dosage Avec Des Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS 10.3.2 Configurer un événement pour contrôler un dosage avec des paramètres de bus PROFIBUS Vous pouvez affecter un évènement pour démarrer, arrêter, interrompre ou reprendre un dosage. Vous pouvez également affecter l'évènement pour remettre à zéro le total partiel massique, le total volumique partiel ou tous les totaux.
Page 149 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Action Description Commentaires RAZ du total partiel en Remise à zéro de la valeur du totalisateur parti- Exécuté uniquement lorsque aucun dosage volume el en volume. n'est en cours (entre les dosages ou lorsqu'un dosage a été...
Page 150: Actions Multiples Affectées À Un Évènement Ou Une Entrée Tout Ou Rien
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Valeur Valeur (hexadéci- (déci- Bloc Index male) male) Description Dosage 0x0039 Affecte Interruption du dosage sur Événement TOR 1 Dosage 0x003A Affecte Arrêt du dosage sur Événement TOR 2 Postrequis Si vous avez affecté...
Page 151 Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS • Si un dosage et en cours et n'est pas en pause, il est mis en pause. • Si un dosage est en pause, il redémarre. Exemple : Utilisation d'une entrée tout ou rien pour démarrer le dosage et remettre le débit volumique à...
Page 152: Configurer Le Rapport De Dosage Avec Les Paramètres De Bus Profibus (En Option)
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS 10.4 Configurer le rapport de dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS (en option) Vous pouvez configurer le transmetteur pour qu'il signaler l'état activé/désactivé (ON/OFF) du dosage sur le Canal B (si disponible), ainsi que le pourcentage de quantité délivrée sur la sortie analogique.
Page 153: Configurer La Sortie Analogique Pour Signaler Le Pourcentage De Dosage Livré Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Conseil Lorsque la sortie tout-ou-rien est utilisée pour signaler le dosage, Micro Motion recommande de régler Action sur défaut STOR1 sur Aucune. Exemple : Configuration de la sortie TOR pour signaler l'état activé/désactivé (ON/ OFF) de dosage Valeur Bloc...
Page 154: Dosage
Configurer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS Exemple : Configuration de la sortie analogique pour signaler le pourcentage de dosage livré Valeur (décimale ou flot- Bloc Index tante) Description Dosage Définit Variable secondaire est sur Prédéterminateur : Pourcentage dosage Dosage 10.00...
Page 155: Chapitre 11 Fonctionnement Du Dosage Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Sujets couverts dans ce chapitre: • Effectuer un dosage contrôlé par vanne intégrée avec les paramètres de bus PROFIBUS • Effectuer une purge manuelle à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS •...
Page 156: Important
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Valeurs du dosage en cours Description Total dosé Quantité de dosage au moment actuel. Cette valeur est af- fectée par Incrémentation : • Si Incrémentation est activé, le Total dosé commence à 0 et augmente jusqu'à...
Page 157: En Cas D'échec Du Démarrage Du Dosage
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Une fois le dosage terminé, il ne peut pas être redémarré. Conseil Dans la plupart des cas, vous devez laisser le dosage se terminer automatiquement. Ne terminez le dosage manuellement que lorsque vous envisagez de l'ignorer. 11.1.1 En cas d'échec du démarrage du dosage Si le démarrage du dosage échoue, vérifiez les indicateurs Démarrage impossible et Débit trop...
Page 158: Effets De Pause Et Reprise Sur Les Dosages Tor À Deux Paliers
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS En cas de problème pendant le dosage, le transmetteur interrompt automatiquement le dosage. Si l'indicateur Durée maxi du dosage dépassée est Allumé, cela signifie que le dosage n'a pas atteint son objectif dans la Durée maxi du dosage. Envisagez les possibilités ou actions suivantes : •...
Page 159 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Figure 11-2: Cas B Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture délivrer secondaire secondaire principale (AOC ajustée) Figure 11-3: Cas C Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture...
Page 160 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS • La vanne secondaire se ferme avant la fin du dosage. • La vanne principale se ferme à la fin du dosage. Figure 11-5: Cas E Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Ouverture Quantité...
Page 161 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Figure 11-8: Cas H Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture Ouverture Quantité à secondaire secondaire secondaire délivrer (AOC ajustée) Échec de réouverture de la vanne secondaire Ouvrir petit débit d'abord, Fermer grand débit d'abord Dans les illustrations suivantes : •...
Page 162 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Figure 11-10: Cas J Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Ouverture Fermeture délivrer principale principale principale (AOC ajustée) Figure 11-11: Cas K Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Début Ouverture Fermeture...
Page 163 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS • La vanne principale se ferme à la fin du dosage. Figure 11-13: Cas M Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Ouverture Début Ouverture Fermeture délivrer principale principale secondaire (AOC ajustée) non effectuée Figure 11-14:...
Page 164: Effectuer Une Purge Manuelle À L'aide Des Paramètres De Bus Profibus
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Figure 11-16: Cas P Interrompre Reprendre Vanne secondaire Vanne principale Quantité à Début Ouverture Fermeture Vanne principale Ouverture délivrer principale secondaire ouverte tôt principale (AOC ajustée) 11.2 Effectuer une purge manuelle à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS La fonction Purge est utilisée pour contrôler une vanne auxiliaire pouvant servir à...
Page 165: Nettoyer En Place (Nep) Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS 11.3 Nettoyer En Place (NEP) avec les paramètres de bus PROFIBUS La fonction CIP (Clean In Place) permet de forcer l'introduction d'un fluide de nettoyage dans le système. CIP vous permet également de nettoyer les surfaces intérieures des conduites, vannes, buses, etc., sans désassembler l'équipement.
Page 166: Analyser La Performance De Dosage Avec Les Statistiques De Dosage Et Les Paramètres De Bus Profibus
Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Prérequis Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS prenant en charge les services de lecture et d'écriture DP-V1, et vous devez être connecté au transmetteur. Procédure Ecrire 1 dans le bloc de dosage, index 37 (Activer enregistrement dosage). Exécuter un dosage.
Page 167 Fonctionnement du dosage avec les paramètres de bus PROFIBUS Index du Informations de bloc de dosage dosage Type de dosage Description Dosages à deux têtes de Moyenne du total dosé via la dosage et dosages tem- tête de dosage n°1 de tous les porisés à...
Page 168: Partie Iii Configurer Et Exécuter Des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe
Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne externe Partie III Configurer et exécuter des dosages contrôlés par vanne externe Chapitres inclus dans cette partie: • Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec ProLink • Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec PROFIBUS EDD •...
Page 169: Configurer Et Paramétrer Des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec Prolink
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec ProLink II Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec ProLink II Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec ProLink II •...
Page 170: Configurer Et Exécuter Un Dosage À Contrôle De Vanne Externe
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec ProLink II Conseil La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à...
Page 171: Chapitre 13 Configurer Et Paramétrer Des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec Profibus Edd
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec PROFIBUS EDD Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec PROFIBUS EDD Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec PROFIBUS EDD •...
Page 172: Configurer Et Exécuter Un Dosage À Contrôle De Vanne Externe
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec PROFIBUS EDD Conseil La valeur par défaut d'Amortissement du débit est de 0,04 seconde. Il s'agit de la valeur optimale pour la plupart des applications de dosage, et elle n'est généralement pas modifiée. Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à...
Page 173: Chapitre 14 Configurer Et Paramétrer Des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec Les Paramètres De Bus Profibus
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer un dosage contrôlé par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS •...
Page 174 Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS Définissez Sens d'écoulement sur l'option appropriée à votre installation. Option Description Normal Le fluide procédé s'écoule dans une seule direction, qui cor- respond au sens de la flèche sur la sonde. Le fluide procédé...
Page 175: Configurer Et Exécuter Un Dosage À Contrôle De Vanne Externe
Configurer et paramétrer des dosages contrôlés par vanne externe avec les paramètres de bus PROFIBUS Postrequis Assurez-vous que votre hôte est configuré correctement. Par exemple, assurez-vous que votre hôte utilise l'unité de mesure appropriée et qu'il peut convertir le débit en débit total si nécessaire.
Page 176: Partie Iv Configuration Générale Du Transmetteur
Configuration générale du transmetteur Partie IV Configuration générale du transmetteur Chapitres inclus dans cette partie: • Configuration des mesures de procédé • Configuration des options de l'appareil et des préférences • Intégration du débitmètre au réseau ® Transmetteurs massiques de conditionnement Micro Motion avec PROFIBUS-DP...
Page 177: Configuration Des Mesures De Procédé
Configuration des mesures de procédé Configuration des mesures de procédé Sujets couverts dans ce chapitre: • Caractérisation du débitmètre (si nécessaire) • Configurer les paramètres de mesure du débit massique • Configurer la mesure de débit volumique pour les applications sur liquide •...
Page 178: Vue D'ensemble
Configuration des mesures de procédé Vue d'ensemble La caractérisation du débitmètre est l’opération qui consiste à configurer votre transmetteur pour prendre en compte les caractéristiques métrologiques spécifiques du capteur auquel il est associé. Les paramètres de caractérisation (ou d'étalonnage) décrivent la sensibilité du capteur au débit, à la masse volumique et à la température. Différents paramètres sont nécessaires suivant le type de votre capteur.
Page 179: Paramètres D'étalonnage En Débit (Fcf, Ft)
Configuration des mesures de procédé 15.1.2 Paramètres d'étalonnage en débit (FCF, FT) Deux valeurs distinctes sont utilisées pour décrire l'étalonnage en débit : une valeur FCF de 6 caractères et une valeur FT de 4 caractères. Elles sont indiquées sur la plaque signalétique du capteur.
Page 180: Configurer Les Paramètres De Mesure Du Débit Massique
Configuration des mesures de procédé Si la valeur de FD n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, contactez le service après-vente de Micro Motion. Si la valeur de DT ou TC n'est pas inscrite sur la plaque signalétique du capteur, entrez les 3 derniers chiffres du coefficient d'étalonnage en masse volumique.
Page 181: Configurer L'amortissement Du Débit
Configuration des mesures de procédé Tableau 15-1: Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure du débit massique Intitulé Description de l'unité ProLink II ProLink III Gramme par seconde g/sec g/sec Gramme par minute g/min g/min Gramme par heure g/hr Kilogramme par seconde kg/s...
Page 182: Interaction Entre Les Paramètres Amortissement Du Débit Et Amortissement Supplémentaire
Configuration des mesures de procédé Conseils • Une valeur d'amortissement élevée rend la grandeur mesurée plus lisse car la valeur indiquée varie lentement. • Une valeur d'amortissement faible rend la grandeur mesurée plus irrégulière car la valeur indiquée change plus rapidement. •...
Page 183: Configurer Le Seuil De Coupure De Débit Massique
Configuration des mesures de procédé Vue d'ensemble Si vous effectuez un dosage contrôlé par vanne intégré avec la Source de débit réglée sur Débit massique, vous devez régler le Seuil de coupure de débit massique sur une valeur qui masque les effets de vibrations et d'autres facteurs environnementaux. Ceci est nécessaire car le transmetteur ne terminera le dosage que s'il détecte un débit nul.
Page 184: Effet De L'option Seuil De Coupure Du Débit Massique Sur Les Mesures
Configuration des mesures de procédé Procédure Réglez le paramètre Seuil de coupure de débit massique sur la valeur que vous souhaitez utiliser. La valeur par défaut de Seuil de coupure de débit massique est de 0,0 g/sec ou une valeur spécifique au capteur réglée en usine.
Page 185: Configurer La Mesure De Débit Volumique Pour Les Applications Sur Liquide
Configuration des mesures de procédé Résultat : • Si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s mais pas en dessous de 10 g/s : La sortie analogique indiquera un débit nul. La sortie impulsions indiquera le débit réel, et ce débit réel sera utilisé dans toutes les opérations internes.
Page 186 Configuration des mesures de procédé Tableau 15-2: Options disponibles pour le paramètre for Unité de mesure de débit volumique Intitulé Description de l'unité ProLink II ProLink III Pied cube par seconde ft3/s ft3/sec Pied cube par minute ft3/min ft3/min Pied cube par heure ft3/h ft3/hr Pieds cube par jour...
Page 187: Configurer Le Seuil De Coupure De Débit Volumique Pour Les Applications De Dosage
Configuration des mesures de procédé 15.3.2 Configurer le Seuil de coupure de débit volumique pour les applications de dosage ProLink II ProLink > Configuration > Flow > Vol Flow Cutoff ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Flow PROFIBUS EDD Configure >...
Page 188: Interaction Entre Seuil De Coupure Du Débit Volumique Et Seuil De Coupure De La Sortie Analogique
Configuration des mesures de procédé Vue d'ensemble Le Seuil de coupure de débit volumique correspond au débit massique le plus bas qui puisse être considéré comme mesuré. Tout débit volumique inférieur à ce seuil sera indiqué comme étant nul (0). Remarque Si vous configurez le Seuil de coupure de débit volumique pour une application de dosage contrôlé...
Page 189: Configurer Le Sens D'écoulement
Configuration des mesures de procédé • Seuil de coupure de la sortie analogique : 15 l/s • Seuil de coupure du débit volumique : 10 l/s Le résultat : • Si le débit volumique tombe en dessous de 15 l/s, mais reste supérieur à 10 l/s : La sortie analogique indiquera un débit nul.
Page 190: Effet Du Paramètre Sens D'écoulement Sur Les Sorties
Configuration des mesures de procédé Tableau 15-3: Options disponibles pour le paramètre Sens d'écoulement (suite) Paramètre Sens d'écoulement Relation par rapport à la flèche Sens d'écoule- ment sur le capteur ProLink II ProLink III Approprié lorsqu'un écoulement normal et in- Bidirectionnel Bidirectional verse sont attendus, et que l'écoulement normal...
Page 191: Effet Du Paramètre Sens D'écoulement Sur Les Sorties Impulsions
Configuration des mesures de procédé • Si le débit est nul, la sortie analogique est à 12 mA. • Si le fluide s’écoule dans la même direction que la flèche du capteur, pour un débit compris entre 0 et +100 g/s, le niveau de la sortie analogique varie entre 12 mA et 20 mA proportionnellement à...
Page 192: Effet Du Paramètre Sens D'écoulement Sur La Communication
Configuration des mesures de procédé Tableau 15-5: Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur les sorties TOR (suite) Sens d’écoulement réel Paramètre Sens d'écoulement Normal Débit nul Inverse Activé Désactivé Désactivé Inversion numérique bidirectionnel Effet du paramètre Sens d'écoulement sur la communication numérique Le paramètre Sens d'écoulement affecte la manière dont les valeurs de débit sont indiquées par la communication numérique.
Page 193: Configurer La Mesure De La Masse Volumique
Configuration des mesures de procédé Tableau 15-8: Effet du paramètre Sens d'écoulement et du sens d'écoulement réel sur le total de dosage Sens d’écoulement réel Paramètre Sens d'écoulement Normal Débit nul Inverse Le total de dosage Le total de dosage ne Le total de dosage ne Normal augmente...
Page 194: Configurer L'unité De Mesure De La Masse Volumique
Configuration des mesures de procédé 15.5.1 Configurer l'Unité de mesure de la masse volumique ProLink II ProLink > Configuration > Density > Density Units ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density PROFIBUS EDD Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Unit PROFIBUS bus pa- Block: Measurement, Index 9 rameters...
Page 195: Configurer Les Paramètres D'écoulement Biphasique
Configuration des mesures de procédé 15.5.2 Configurer les paramètres d'écoulement biphasique ProLink II ProLink > Configuration > Density > Slug High Limit ProLink > Configuration > Density > Slug Low Limit ProLink > Configuration > Density > Slug Duration ProLink III Device Tools >...
Page 196: Détection Et Indication D'écoulement Biphasique
Configuration des mesures de procédé Vous devez saisir la Limite biphasique supérieure dans g/cm , même si vous avez configuré une autre unité de mesure de densité. La valeur par défaut de Limite biphasique supérieure est de 5,0 g/cm . La plage est comprise entre 0,0 et 10,0 g/cm Réglez la Durée biphasique sur le délai d'attente (en secondes) du transmetteur, avant la suppression d'une condition d'écoulement biphasique, pour pouvoir exécuter...
Page 197: Configurer L'amortissement De La Masse Volumique
Configuration des mesures de procédé 15.5.3 Configurer l'Amortissement de la masse volumique ProLink II ProLink > Configuration > Density > Density Damping ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Density PROFIBUS EDD Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Damping PROFIBUS bus pa- Block: Measurement, Index 14 rameters...
Page 198: Configurer Le Seuil De Coupure De La Masse Volumique
Configuration des mesures de procédé L'option Amortissement de la masse volumique contrôle la vitesse de variation de la variable procédé de masse volumique. L'option Amortissement supplémentaire contrôle la vitesse de variation signalée via la sortie analogique. Si Grandeur représentée par la sortie analogique est défini sur Masse volumique et que les options Amortissement de la masse volumique et Amortissement supplémentaire sont toutes deux définies sur des valeurs non nulles, l'amortissement de la masse volumique est appliqué...
Page 199: Configurer L'unité De Mesure De La Température
Configuration des mesures de procédé 15.6.1 Configurer l'Unité de mesure de la température ProLink II ProLink > Configuration > Temperature > Temp Units ProLink III Device Tools > Configuration > Process Measurement > Temperature PROFIBUS EDD Configure > Manual Setup > Measurements > Temperature > Temperature Unit PROFIBUS bus pa- Block: Measurement, Index 7 rameters...
Page 200: Configurer La Compensation De La Pression
Configuration des mesures de procédé Vue d'ensemble L'amortissement permet de lisser les fluctuations faibles et rapides lors des mesures de procédé. Le paramètre Valeur d'amortissement spécifie la période de temps (en secondes) au sein de laquelle le transmetteur étalera les variations dans la grandeur mesurée indiquée. A la fin de l'intervalle, la grandeur mesurée indiquée reflétera 63 % de la variation de la grandeur mesurée réelle.
Page 201: Configurer La Compensation De La Pression À L'aide De Prolink Ii
Configuration des mesures de procédé 15.7.1 Configurer la compensation de la pression à l'aide de ProLink II Prérequis Vous aurez besoin du facteur de débit, du facteur de densité et des valeurs de pression d'étalonnage de votre capteur. • Pour le facteur de débit et le facteur de densité, voir la fiche technique du capteur. •...
Page 202 Configuration des mesures de procédé Option Configuration Interrogation de la a. Vérifiez que la sortie analogique primaire a été raccordée pour pression prendre en charge l'interrogation HART. b. Choisissez ProLink > Configuration > Variables interrogées. c. Choisissez un emplacement d'interrogation non utilisé. d.
Page 203 Configuration des mesures de procédé Le facteur de débit représente le pourcentage de variation du débit mesuré par psi. Lors de la saisie de la valeur, inversez le signe. Exemple : Si le facteur de débit est de 0,000004 % par psi, saisissez −0,000004 % par PSI. Saisissez le Facteur de densité...
Page 204: Options Disponibles Pour Le Paramètre Unité De Mesure De Pression
Configuration des mesures de procédé Postrequis Si vous utilisez une valeur de pression externe, vérifiez la configuration en vérifiant la valeur de Pression externe affichée dans la zone Entrées de la fenêtre principale. 15.7.3 Options disponibles pour le paramètre Unité de mesure de pression Le transmetteur propose un ensemble standard d'unités pour l'option Unité...
Page 205: Chapitre 16 Configuration Des Options De L'appareil Et Des Préférences
Configuration des options de l'appareil et des préférences Configuration des options de l'appareil et des préférences Sujets couverts dans ce chapitre: • Configurer la gestion des alarmes • Configurer les paramètres d'informations 16.1 Configurer la gestion des alarmes Les paramètres de gestion des alarmes déterminent la réponse du transmetteur aux conditions de procédé...
Page 206: Configurer Le Niveau De Gravité Des Alarmes
Configuration des options de l'appareil et des préférences Si la période de temporisation arrive à expiration alors que l'alarme est toujours active, les actions sur défaut sont exécutées. Si la condition d'alarme disparaît avant l'expiration de la temporisation, aucune action sur défaut n'est exécutée. Conseil ProLink II vous permet de régler la Temporisation d'indication des défauts à...
Page 207: Alarmes D'état Et Options Disponibles Pour Le Paramètre
Configuration des options de l'appareil et des préférences tion Description Défaut Actions lorsqu'un défaut est détecté : • L'alarme est ajoutée à la liste des alertes. • Le dosage est terminé. • Les sorties passent à l'action sur défaut configurée (après expiration du délai Tempor.
Page 208 Configuration des options de l'appareil et des préférences Tableau 16-1: Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmes (suite) Code de Message d'état Niveau de grav- l’alarme ité par défaut Remarques Configurable ? A006 Caractérisation requise Défaut A008 Masse volumique hors lim- Défaut ites A009...
Page 209: Configurer Les Paramètres D'informations
Configuration des options de l'appareil et des préférences Tableau 16-1: Alarmes d'état et paramètre Gravité des alarmes (suite) Code de Message d'état Niveau de grav- l’alarme ité par défaut Remarques Configurable ? A114 Sortie analogique 2 forcée Informationnel Peut être réglé sur Informationnel ou sur Ignorer, mais pas sur Défaut.
Page 210: Configurer Le Message
Configuration des options de l'appareil et des préférences 16.2.2 Configurer le Message ProLink II ProLink > Configuration > Device > Message ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Transmitter PROFIBUS EDD Non disponible PROFIBUS bus pa- Non disponible rameters Vue d'ensemble Message vous permet d'enregistrer un court message dans la mémoire du transmetteur.
Page 211: Configurer Le Numéro De Série Du Capteur
Configuration des options de l'appareil et des préférences 16.2.4 Configurer le Numéro de série du capteur ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Sensor s/n ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor PROFIBUS EDD Configure > Manual Setup > Informational Parameters > Sensor Serial Number PROFIBUS bus pa- Block: Device Information, Index 6 rameters...
Page 212: Configure Le Matériau De Revêtement Interne Du Capteur
Configuration des options de l'appareil et des préférences 16.2.6 Configure le Matériau de revêtement interne du capteur ProLink II ProLink > Configuration > Sensor > Liner Matl ProLink III Device Tools > Configuration > Informational Parameters > Sensor PROFIBUS EDD Configure >...
Page 213: Chapitre 17 Intégration Du Débitmètre Au Réseau
Intégration du débitmètre au réseau Intégration du débitmètre au réseau Sujets couverts dans ce chapitre: • Configuration des voies du transmetteur • Configurer la sortie analogique • Configurer la sortie impulsions • Configurer la sortie tout-ou-rien • Configurer l’entrée TOR •...
Page 214: Configurer La Sortie Analogique
Intégration du débitmètre au réseau Option Description Sortie TOR La voie B fonctionnera en tant que sortie TOR. Entrée TOR La voie B fonctionnera en tant qu'entrée TOR. Postrequis Pour chaque voie que vous avez configurée, effectuez ou vérifiez la configuration d'entrée ou de sortie correspondante.
Page 215: Options Disponibles Pour Le Paramètre Variable De Procédé De Sortie Analogique
Intégration du débitmètre au réseau Procédure Réglez Variable de procédé de sortie analogique sur l'option souhaitée. La valeur par défaut est Débit massique. Options disponibles pour le paramètre Variable de procédé de sortie analogique Le transmetteur propose un ensemble d'options standard pour la variable de procédé de sortie analogique, ainsi que plusieurs options spécifiques.
Page 216: Valeurs Par Défaut De La Valeur Basse D'échelle (Lrv) Et De La Valeur Haute D'échelle (Urv)
Intégration du débitmètre au réseau Procédure Configurez LRV et URV de la façon souhaitée. • LRV définit la valeur de la variable de procédé de sortie analogique représentée par une sortie de 4 mA. La valeur par défaut de LRV dépend du réglage de la variable de procédé de sortie analogique.
Page 217: Configurer Le Seuil De Coupure De La Sortie Analogique
Intégration du débitmètre au réseau Tableau 17-2: Valeurs par défaut de la Valeur basse d'échelle (LRV) et de la Valeur haute d'échelle (URV) (suite) Variable de procédé Point bas d'échelle Point haut d'échelle (URV) (LRV) Pourcentage dosage 100 % 17.2.3 Configurer le Seuil de coupure de la sortie analogique ProLink II ProLink >...
Page 218: Configurer L'amortissement Supplémentaire
Intégration du débitmètre au réseau • Grandeur représentée par la sortie analogique = Débit massique • Seuil de coupure de la sortie analogique = 10 g/s • Seuil de coupure du débit massique = 15 g/s Résultat : si le débit massique tombe en dessous de 15 g/s, la sortie analogique indiquera un débit nul.
Page 219: Interaction Entre Les Paramètres Amortissement Supplémentaire Et Amortissement De Variable De Procédé
Intégration du débitmètre au réseau Interaction entre les paramètres Amortissement supplémentaire et Amortissement de variable de procédé Lorsque Grandeur représentée par la sortie analogique est défini sur une variable de débit, une masse volumique ou une température, Amortissement supplémentaire interagit avec Amortissement du débit, Amortissement de la masse volumique ou Amortissement de la température.
Page 220: Configurer La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau Options disponibles pour les paramètres Action sur défaut de la sortie analogique et Niveau de défaut de la sortie analogique Tableau 17-4: Options disponibles pour les paramètres Action sur défaut de la sortie analogique et Niveau de défaut de la sortie analogique Niveau de défaut de la sortie Option Comportement de la sortie analogique...
Page 221: Configurer La Polarité De La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau Remarque La Variable de procédé de la sortie impulsions a été configurée pendant la configuration du remplissage contrôlé par une vanne externe. Si vous la modifiez, vous modifiez la variable de procédé utilisée par l'hôte pour mesurer et contrôler le remplissage. Important Lors de chaque modification d'un paramètre de la sortie impulsions, vérifiez tous les autres paramètres de la sortie impulsions avant la remise en service du débitmètre.
Page 222: Configurer Le Mode De Réglage De La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau 17.3.2 Configurer le Mode de réglage de la sortie impulsions ProLink II ProLink > Configuration > Frequency > Scaling Method ProLink III Device Tools > Configuration > I/O > Outputs > Frequency Output PROFIBUS EDD Configure >...
Page 223: Configurer La Largeur Maximum De La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau Facteur servant à convertir la base de temps en secondes N Nombre d’impulsions par unité de quantité, tel que configuré dans l’appareil récepteur Le paramètre Valeur fréquence ainsi calculé doit être compris dans la plage de fréquences de la sortie impulsions (0 à...
Page 224: Configurer L'action Sur Défaut De La Sortie Impulsions Et Le Niveau De Défaut De La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau Vue d'ensemble La Largeur maximum de la sortie impulsions sert à garantir que la durée du signal de l'état actif est suffisamment élevée pour être détectée par l'appareil raccordé à la sortie impulsions. Le signal de l'état actif peut être le niveau haut de tension ou 0,0 V, selon la Polarité de la sortie impulsions.
Page 225: Options Disponibles Pour Le Paramètre Action Sur Défaut De La Sortie Impulsions
Intégration du débitmètre au réseau Remarque Pour certaines erreurs uniquement : si Temporisation dernière valeur mesurée est défini sur une valeur non nulle, le transmetteur ne met pas en œuvre l'action sur défaut tant que la temporisation ne s'est pas écoulée.
Page 226: Configurer La Sortie Tout-Ou-Rien
Intégration du débitmètre au réseau 17.4 Configurer la sortie tout-ou-rien La sortie tout-ou-rien sert à transmettre les états d'un débitmètre ou d'un procédé spécifique. Les paramètres de sortie tout-ou-rien déterminent l'état transmis et comment il est transmis. Selon l'option d'achat et la configuration de la voie B, le transmetteur peut être doté d'aucune ou d'une sortie tout-ou-rien.
Page 227: Configurer La Polarité De La Sortie Tout-Ou-Rien
Intégration du débitmètre au réseau Tableau 17-8: Options disponibles pour le paramètre Source de sortie TOR (suite) Option Intitulé ProLink II Condition Tension de sortie TOR Vanne de purge fermée Erreur Fault Condition Indication Au moins une erreur active Spécifique à un site Aucune erreur active Important Ce tableau suppose que la Polarité...
Page 228: Configurer L'action Sur Défaut De La Sortie Tout-Ou-Rien
Intégration du débitmètre au réseau 17.4.3 Configurer l'Action sur défaut de la sortie tout-ou-rien ProLink II ProLink > Configuration > Discrete Output > DO1 Fault Action ProLink III Device Tools > Configuration > Fault Processing PROFIBUS EDD Configure > Manual Setup > Inputs/Outputs > Discrete Output > Fault Action PROFIBUS bus pa- Block: Filling, Index 72 rameters...
Page 229: Indication Des Défauts Avec La Sortie Tor
Intégration du débitmètre au réseau Indication des défauts avec la sortie TOR Pour indiquer la présence d'un défaut par l'intermédiaire de la sortie TOR, réglez les paramètres comme suit : • Origine de la sortie TOR = Défaut • Action sur défaut de la sortie TOR = Néant Remarque Si Origine de la sortie TOR est défini sur Défaut et qu'un défaut survient, la sortie TOR est toujours activée.
Page 230: Configurer L'action De L'entrée Tout-Ou-Rien
Intégration du débitmètre au réseau 17.5.1 Configurer l'Action de l'entrée tout-ou-rien ProLink II ProLink > Configuration > Discrete Input > Assignment > Reset Mass Total ProLink > Configuration > Discrete Input > Assignment > Reset Volume Total ProLink > Configuration > Discrete Input > Assignment > Reset All Totals ProLink >...
Page 231: Options Disponibles Pour Le Paramètre Action De L'entrée Tor
Intégration du débitmètre au réseau Options disponibles pour le paramètre Action de l'entrée TOR Tableau 17-11: Options pour Action d'entrée TOR ou Action d'événement avancé Intitulé Action ProLink II ProLink III Néant (par défaut) Néant Néant Réinitialisation du total de la masse RAZ du totalisateur partiel en RAZ du totalisateur partiel en masse...
Page 232: Configurer Un Événement Avancé
Intégration du débitmètre au réseau Options disponibles pour le paramètre Polarité d'entrée TOR Tableau 17-12: Options disponibles pour le paramètre Polarité d'entrée TOR Polarité Tension État de l'entrée TOR au niveau du trans- metteur Niveau haut actif La tension appliquée entre les bornes est com- Marche prise entre 3 et 30 VDC La tension appliquée entre les bornes est...
Page 233: Options Disponibles Pour Le Paramètre Action De L'événement Avancé
Intégration du débitmètre au réseau Procédure Sélectionnez l'événement que vous souhaitez configurer. Spécifiez le Type d'événement. Options Description x > A L'événement se produit lorsque la valeur de la variable de procédé affect- ée (x) est supérieure au seuil (Seuil A), extrémité non comprise. x <...
Page 234: Configurer La Communication Numérique
Intégration du débitmètre au réseau Tableau 17-13: Options pour Action d'entrée TOR ou Action d'événement avancé (suite) Intitulé Action ProLink II ProLink III Remise à zéro du total du volume RAZ du totalisateur partiel en RAZ du totalisateur partiel en volume volume R.A.Z.
Page 235 Intégration du débitmètre au réseau Vue d'ensemble L'Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique spécifie les valeurs qui seront transmises par communication numérique lorsque le transmetteur détecte un défaut de fonctionnement. Procédure Réglez le paramètre Action sur défaut des valeurs transmises par communication numérique sur l'option souhaitée.
Page 236 Intégration du débitmètre au réseau ATTENTION ! Si vous avez paramétré Action sur défaut de la sortie analogique ou Action sur défaut de la sortie impulsions sur Aucune, veillez à paramétrer Action sur défaut des grandeurs transmises par voie numérique sur Aucune. Sinon, la sortie ne représentera pas la valeur réelle de la grandeur mesurée, ce qui risque d'entraîner des erreurs de mesure et d'avoir des conséquences inattendues sur le procédé.
Page 237: Partie V Utilisations, Maintenance Et Dépannage
Utilisations, maintenance et dépannage Partie V Utilisations, maintenance et dépannage Chapitres inclus dans cette partie: • Exploitation du transmetteur • Prise en charge des mesures • Dépannage Manuel de configuration et d'utilisation...
Page 238: Chapitre 18 Exploitation Du Transmetteur
Exploitation du transmetteur Exploitation du transmetteur Sujets couverts dans ce chapitre: • Relever les variables de procédé • Afficher les variables de procédé • Afficher et acquitter des alarmes d'état • Lire les valeurs de totalisateur et de total général •...
Page 239: Afficher Les Variables De Procédé
Exploitation du transmetteur 18.2 Afficher les variables de procédé ProLink II ProLink > Process Variables ProLink III Affichez la variable souhaitée sur l'écran principal sous Variables de procédé. Voir Section 18.2.1 pour plus d’informations. PROFIBUS EDD Service Tools > Variables > Process Variables PROFIBUS bus pa- Mass flow rate: Block: Measurement, Index 4 rameters...
Page 240: Afficher Et Acquitter Des Alertes À L'aide De Prolink Iii
Exploitation du transmetteur Choisissez ProLink > Journal des alarmes. Choisissez le panneau Priorité haute ou Priorité basse. Remarque Le regroupement des alarmes dans ces deux catégories est codé et non affecté par la Gravité de l'état d'alarme. Toutes les alarmes actives ou non acquittées sont répertoriées : •...
Page 241: Afficher Et Acquitter Des Alarmes À L'aide De Profibus Edd
Exploitation du transmetteur • Toutes les alertes d'information sont affichées dans la catégorie Maintenance : corriger sous peu ou la catégorie Conseil : informations. L'affectation de la catégorie est codée. • Le transmetteur omet automatiquement les alertes pour lesquelles l'option Gravité de l'alerte est paramétrée sur Ignorer.
Page 242: Données D'alarme Dans La Mémoire Du Transmetteur
Exploitation du transmetteur 18.3.5 Données d'alarme dans la mémoire du transmetteur Le transmetteur gère trois structures de données pour chaque alarme générée Pour chaque occurrence d'alarme, trois structures d'alarmes sont gérées dans la mémoire du transmetteur • Liste d'alertes • Statistiques d'alertes •...
Page 243: Démarrer Et Arrêter Des Totalisateurs Et Totaux Généraux
Exploitation du transmetteur Vue d'ensemble Les totalisateurs totalisent les quantités en masse et en volume mesurées par le transmetteur depuis la dernière remise à zéro du totalisateur. Les totaux généraux totalisent les quantités en masse et en volume mesurées par le transmetteur depuis la dernière remise à...
Page 244: Remettre À Zéro Les Totalisateurs
Exploitation du transmetteur 18.6 Remettre à zéro les totalisateurs ProLink II ProLink > Totalizer Control > Reset Mass Total ProLink > Totalizer Control > Reset Volume Total ProLink > Totalizer Control > Reset All Totals ProLink III Device Tools > Totalizer Control > Totalizer and Inventories > Reset Mass Total Device Tools >...
Page 245: Prérequis
Exploitation du transmetteur Conseil Lorsque vous remettez à zéro un seul total général, les valeurs des autres totaux généraux ne sont pas remises à zéro. Les valeurs de totalisateur ne sont pas remises à zéro. Prérequis Pour utiliser ProLink II ou ProLink III pour remettre à zéro les totaux généraux, la fonction doit être activée.
Page 246: Ajustage Du Zéro À L'aide E Prolink Ii
Prise en charge des mesures Prise en charge des mesures Sujets couverts dans ce chapitre: • Ajustage du zéro • Vérifier le débitmètre • Effectuer un étalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 (standard) • Effectuer un étalonnage en température 19.1 Ajustage du zéro L'ajustage du zéro du débitmètre définit une référence pour la mesure de procédé...
Page 247: Ajustage Du Zéro À L'aide De Prolink
Prise en charge des mesures Modifiez la Durée de l'ajustage si nécessaire. La Durée de l'ajustage représente le temps alloué au transmetteur pour calculer le point d’ajustage du zéro. La Durée de l'ajustage par défaut est de 20 secondes. La valeur par défaut de la Durée de l'ajustage convient à...
Page 248: Ajustage Du Zéro Du Débitmètre À L'aide De Profibus Edd
Prise en charge des mesures c. Arrêter l'écoulement dans le capteur en fermant la vanne en aval, puis la vanne en amont si disponible. d. Vérifier que le capteur est bloqué, que l'écoulement est arrêté et que le capteur est complètement rempli de fluide. e.
Page 249 Prise en charge des mesures Prérequis Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS, le PROFIBUS EDD doit être installé, et vous devez être connecté au transmetteur. Préparez le débitmètre : Enregistrez la valeur du zéro stockée. Laisser chauffer le transmetteur pendant au moins 20 minutes après la mise sous tension.
Page 250: Ajuster Le Zéro Du Débitmètre À L'aide Des Paramètres De Bus Profibus
Prise en charge des mesures 19.1.4 Ajuster le zéro du débitmètre à l'aide des paramètres de bus PROFIBUS L'ajustage du zéro du débitmètre définit une référence pour la mesure de procédé en analysant la sortie du capteur lorsque le débit qui traverse les tubes du capteur est nul. Prérequis Vous devez disposer d'un outil de configuration PROFIBUS prenant en charge les services de lecture et d'écriture DP-V1, et vous devez être connecté...
Page 251: Vérifier Le Débitmètre
Prise en charge des mesures Bit (hexadéc- Bit (déci- imal) mal) Condition Valeur 0x0200 Echec d'ajustage du zéro : • 0 = Condition inactive zéro trop bas • 1 = Condition active 0x0400 Echec d'ajustage du zéro : • 0 = Condition inactive zéro trop haut •...
Page 252 Prise en charge des mesures • Le facteur d’ajustage en masse a un impact uniquement sur la mesure de débit massique. • Le facteur d’ajustage en densité a un impact uniquement sur la mesure de densité. • Le facteur d’ajustage en volume a un impact uniquement sur la mesure de débit volumique.
Page 253: Autre Méthode De Calcul Du Facteur D'ajustage De Débit Volumique
Prise en charge des mesures Un an plus tard, l’étalonnage du débitmètre est à nouveau vérifié. La mesure de débit massique du transmetteur est de 250,07 lb. La mesure de débit massique de l'appareil de référence est de 250,25 lb. Le nouveau facteur de débit massique est calculé comme suit : Facteur 250.25 0.9989...
Page 254: Effectuer Un Étalonnage En Masse Volumique Des Fluides D1 Et D2 À L'aide De Prolink Ii
Prise en charge des mesures Important Micro Motion Les débitmètres sont étalonnés à l’usine et ne requièrent en principe aucun étalonnage sur site. N’effectuez l’étalonnage que s’il est requis par un organisme de métrologie légale. Contactez Micro Motion avant d'étalonner le débitmètre. Conseil Micro Motion recommande d’utiliser la fonction de vérification du débitmètre et les facteurs d’ajustage de l’étalonnage plutôt que de réétalonner le débitmètre.
Page 255 Prise en charge des mesures Figure 19-1: Etalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de ProLink II Étalonnage sur Étalonnage sur Fermer la vanne d'arrêt Remplir le capteur avec Remplir le capteur avec en aval du capteur le fluide D1 le fluide D2 Menu ProLink >...
Page 256: Effectuer Un Étalonnage En Masse Volumique Des Fluides D1 Et D2 À L'aide De Profibus Edd
Prise en charge des mesures Figure 19-2: Etalonnage en masse volumique des fluides D1 et D2 à l'aide de ProLink III Fermer la vanne d'arrêt en aval du capteur Étalonnage sur Étalonnage sur Remplir le capteur avec Remplir le capteur avec le fluide D1 le fluide D2 Outils de l'appareil >...
Page 257: Effectuer Un Étalonnage En Masse Volumique Des Fluides D1 Et D2 À L'aide De Profibus Bus Parameters
Prise en charge des mesures Le premier écran de la méthode guidée s'affiche. c. Suivez les instructions de la méthode guidée. Pour effectuer un étalonnage du fluide D2 : a. Remplissez le capteur avec le fluide D2. b. Cliquez sur Outils de service > Maintenance > Etalonnages en masse volumique > Etalonnage du second point.
Page 258: Effectuer Un Étalonnage En Température
Prise en charge des mesures Figure 19-3: Effectuer un étalonnage des fluides D1 et D2 à l'aide de PROFIBUS bus parameters Fermer la vanne d'arrêt en aval du capteur Étalonnage sur Étalonnage sur Remplir le capteur avec le Remplir le capteur avec le fluide D1 fluide D2 Entrer la masse...
Page 259 Prise en charge des mesures Figure 19-4: Etalonnage en température à l'aide de ProLink II Étalonnage du décalage Étalonnage de la pente Remplir le capteur avec le Remplir le capteur avec le fluide d'étalonnage à basse fluide d'étalonnage à haute température température Attendre que le capteur...
Page 260 Prise en charge des mesures Figure 19-5: Etalonnage en température à l'aide de ProLink III Étalonnage du décalage Étalonnage de la pente Remplir le capteur avec le Remplir le capteur avec le fluide d'étalonnage à basse fluide d'étalonnage à haute température température Attendre que le capteur...
Page 261: Chapitre 20 Dépannage
Dépannage Dépannage Sujets couverts dans ce chapitre: • Alarmes d’état • Problèmes de mesure du débit • Problèmes de mesure de la masse volumique • Problèmes de mesure de température • Problèmes sur les sorties analogiques • Problèmes de sortie impulsions •...
Page 262 Dépannage Tableau 20-1: Alarmes d'état et actions recommandées (suite) Code de Description Cause Actions recommandées l’alarme A003 Aucune réponse du Panne de continuité du • Vérifiez le niveau d'excitation et la tension de capteur circuit d’excitation ou détection. Voir la Section 20.21 et la de détection droit ou...
Page 263 Dépannage Tableau 20-1: Alarmes d'état et actions recommandées (suite) Code de Description Cause Actions recommandées l’alarme A008 Masse volumique hors La masse volumique du • Si d'autres conditions d'alarme sont présentes, limites fluide mesuré est su- résolvez-les en priorité. Si l'alarme actuelle périeure à...
Page 264 Dépannage Tableau 20-1: Alarmes d'état et actions recommandées (suite) Code de Description Cause Actions recommandées l’alarme A013 Echec de l'ajustage du L'environnement a été • Otez les sources de bruit électromagnétique zéro : débit instable trop instable pendant la (par exemple, les pompes, les dispositifs vi- procédure d'étalon- brants ou exerçant des contraintes mécani- nage.
Page 265 Dépannage Tableau 20-1: Alarmes d'état et actions recommandées (suite) Code de Description Cause Actions recommandées l’alarme A102 Excitation hors limites La puissance d'excita- • Vérifiez le niveau d'excitation et la tension de tion (courant/tension) détection. Voir la Section 20.21 et la est à...
Page 266: Problèmes De Mesure Du Débit
Dépannage Tableau 20-1: Alarmes d'état et actions recommandées (suite) Code de Description Cause Actions recommandées l’alarme A113 Sortie analogique 2 sat- • Vérifiez les conditions du procédé. Les condi- urée tions réelles sont peut-être en dehors des pla- ges normales pour lesquelles la sortie a été configurée.
Page 267 Dépannage Tableau 20-2: Problèmes de mesure du débit et actions recommandées (suite) Problème Causes possibles Actions recommandées Le débitmètre indique • Fuite au niveau d’une vanne ou d’un • Vérifiez que l'orientation du capteur est un débit erratique joint adaptée à votre application (consultez le lorsque l’écoulement •...
Page 268: Problèmes De Mesure De La Masse Volumique
Dépannage Tableau 20-2: Problèmes de mesure du débit et actions recommandées (suite) Problème Causes possibles Actions recommandées Inexactitude des me- • Problème de câblage • Vérifiez que les unités de mesure sont config- sures de débit ou du • Unité de mesure inappropriée urées correctement pour votre application.
Page 269: Problèmes De Mesure De Température
Dépannage Tableau 20-3: Problèmes de mesure de masse volumique et actions recommandées (suite) Problème Causes possibles Actions recommandées Indication de masse • Ecoulement biphasique • Vérifiez les conditions de votre procédé par volumique anormale- • Valeur K2 incorrecte rapport aux valeurs indiquées par le débitmè- ment basse •...
Page 270: Problèmes Sur Les Sorties Analogiques
Dépannage 20.5 Problèmes sur les sorties analogiques Tableau 20-5: Problèmes de sortie impulsions et actions recommandées Problème Causes possibles Actions recommandées Aucune sortie ana- • Problème de câblage • Vérifiez l'alimentation et son câblage. Voir logique • Panne du circuit Section 20.8.
Page 271: Problèmes De Sortie Impulsions
Dépannage Tableau 20-5: Problèmes de sortie impulsions et actions recommandées (suite) Problème Causes possibles Actions recommandées Mesure systématique- • Problème de boucle • Vérifiez l'ajustage de la sortie analogique. ment incorrecte sur la • Sortie mal ajustée Voir la Section 20.11.
Page 272: Utilisation De La Simulation De Capteur Pour Le Dépannage
Dépannage Tableau 20-6: Problèmes de sortie impulsions et actions recommandées (suite) Problème Causes possibles Actions recommandées Sortie impulsions er- • Interférences électromagnétiques de • Vérifiez qu'il n'y a pas d'interférences radio. ratique l'environnement Voir la Section 20.14. 20.7 Utilisation de la simulation de capteur pour le dépannage Lorsque la simulation de capteur est activée, le transmetteur indique les valeurs spécifiées par l'utilisateur pour le débit massique, la température et la masse volumique.
Page 273: Vérifier La Mise À La Terre
Dépannage Vérifiez que les contacts sont bons au niveau des bornes et que les vis des bornes ne serrent pas sur la gaine isolante des conducteurs. Remettez le transmetteur sous tension. ATTENTION ! Si le transmetteur se trouve dans une zone dangereuse, ne le remettez pas sous tension si le couvercle du boîtier est retiré.
Page 274 Dépannage Procédure Testez la ou les sorties analogiques. a. Choisissez ProLink > Test > Fixer Milliamp 2. b. Saisissez 4 mA dans Régler la sortie sur. c. Cliquez sur Fixer mA. d. Mesurez le courant analogique à l'entrée du récepteur et comparez-le à celui de la sortie du transmetteur.
Page 275 Dépannage 20.10.2 Effectuer des tests de boucle à l'aide de ProLink III Un test de boucle est un moyen de vérifier que le transmetteur et l'appareil à distance communiquent correctement. Un test de boucle permet également de déterminer si les sorties analogiques nécessite un ajustement.
Page 276: Effectuer Des Tests De Boucle À L'aide De Profibus Edd
Dépannage d. Réglez Fixer sur : sur Désactivé. e. Vérifiez le signal à l'entrée du réception. f. Cliquez sur Annuler fixer. Testez l'entrée tout-ou-rien. a. Réglez l'appareil d'entrée à distance sur Activé. b. Choisissez Outils de l'appareil > Diagnostics > Tests > Test d'entrée tout-ou-rien. c.
Page 277 Dépannage f. Mesurez le courant analogique à l'entrée du récepteur et comparez-le à celui de la sortie du transmetteur. Il n'est pas nécessaire que les mesures correspondent exactement. Si les valeurs sont légèrement différentes, corrigez l'écart en ajustant la sortie. g.
Page 278: Effectuer Des Tests De Boucle À L'aide Des Paramètres De Bus Profibus
Dépannage Testez la sortie tout-ou-rien de précision 2. a. Choisissez Outils de service > Simuler > Test de sortie tout-ou-rien > Sortie tout-ou-rien de précision 2. b. Sélectionnez Activé et cliquez sur Suivant. c. Vérifiez le signal à l'entrée du réception. La sortie tout-ou-rien est activée.
Page 279 Dépannage d. Ecrire 20 dans le bloc de dosage, index 51. e. Ecrire 1 dans le bloc de dosage, index 50. f. Mesurez le courant analogique à l'entrée du récepteur et comparez-le à celui de la sortie du transmetteur. Il n'est pas nécessaire que les mesures correspondent exactement. Si les valeurs sont légèrement différentes, corrigez l'écart en ajustant la sortie.
Page 280: Ajuster Les Sorties Analogiques
Dépannage b. Ecrire 1 dans le bloc de dosage, index 89. c. Vérifiez le signal à l'entrée du réception. La sortie tout-ou-rien est activée. La tension réelle est déterminée par le paramètre Polarité de la sortie tout-ou-rien de précision 2. d.
Page 281: Ajuster Les Sorties Analogiques À L'aide De Profibus Edd
Dépannage 20.11.2 Ajuster les sorties analogiques à l'aide de ProLink III L’ajustage de la sortie analogique permet de régler de façon précise la plage de courant de la sortie afin qu’elle corresponde à celle de l’entrée du récepteur. Important Il est important d'ajuster la sortie aux deux niveaux (4 mA et 20 mA) pour que le réglage couvre précisément toute la plage de courant.
Page 282: Vérifier La Valeur Basse D'échelle Et La Valeur Haute D'échelle
Dépannage Prérequis Vérifiez que la sortie analogique est raccordée au récepteur utilisé en production. Procédure Ajustez la sortie analogique 2 à 4 mA. a. Ecrire 4 dans le bloc de dosage, index 51. b. Ecrire 1 dans le bloc de dosage, index 53. c.
Page 283: Contrôler L'action Sur Défaut De La Sortie Analogique
Dépannage 20.13 Contrôler l'Action sur défaut de la sortie analogique L'Action sur défaut de la sortie analogique détermine le comportement de la sortie analogique lorsque le transmetteur détecte un défaut de fonctionnement. Si la sortie analogique renvoie une valeur constante inférieure à 4 mA ou supérieure à 20 mA, il est possible que le transmetteur rencontre un défaut.
Page 284: Contrôler Le Mode De Réglage De La Sortie Impulsions
Dépannage 20.16 Contrôler le Mode de réglage de la sortie impulsions Si le Mode de réglage de la sortie impulsions n'est pas réglé correctement, la valeur de la sortie impulsions risque d'être erronée. Vérifiez la configuration du Mode de réglage de la sortie impulsions. En cas de modification du Mode de réglage de la sortie impulsions, vérifiez le réglage de tous les autres paramètres de sortie impulsions.
Page 285: Mise En Évidence D'un Écoulement Biphasique
Dépannage Procédure Vérifiez la configuration des coupures. Conseil Pour les applications types, Micro Motion recommande de régler le paramètre Seuil de coupure du débit massique sur une valeur de stabilité du zéro pour le capteur multipliée par 10. Les valeurs de stabilité du zéro sont indiquées dans la Fiche technique du capteur.
Page 286: Niveau D'excitation Erratique
Dépannage Tableau 20-7: Causes possibles et actions recommandées pour un niveau d'excitation excessif (saturé) (suite) Cause possible Actions recommandées Tube de mesure colmaté Vérifiez le niveau de détection (voir Section 20.22). Si l'un des ré- sultats est proche de zéro (mais qu'aucun n'est égal à zéro), le problème vient peut-être des tubes colmatés.
Page 287: Collecter Des Données De Niveau D'excitation
Dépannage 20.21.1 Collecter des données de niveau d'excitation ProLink II ProLink > Diagnostic Information ProLink III Device Tools > Diagnostics > Core Processor Diagnostics PROFIBUS EDD Service Tools > Maintenance > Diagnostic Variables PROFIBUS bus pa- Block: Diagnostics, Index 32 rameters Vue d'ensemble Les données de niveau d'excitation peuvent être utilisées pour diagnostiquer diverses...
Page 288: Collecter Des Données De Tension De Détection
Dépannage Tableau 20-9: Causes possibles et actions recommandées pour un niveau de détection bas (suite) Cause possible Actions recommandées Aucune vibration des tubes du • Vérifiez si les tubes sont colmatés. capteur • Assurez-vous que le capteur est libre de vibrer (pas de contrainte mécanique).
Page 289 Dépannage Tableau 20-10: Causes possibles de court-circuit et actions recommandées (suite) Cause possible Action recommandée Court-circuit au niveau du tube de Contactez Micro Motion. passage Câble de liaison défectueux Remplacez le câble. Mauvaise connexion d’un conducteur Vérifiez la terminaison des conducteurs dans la boîte de jonction du capteur.
Page 290: Annexe A Valeurs Par Défaut Et Plages De Réglage
Valeurs par défaut et plages de réglage Annexe A Valeurs par défaut et plages de réglage Valeurs par défaut et plages de réglage Les valeurs par défaut et les plages de réglage composent la configuration d'usine type du transmetteur. Suivant la commande, certaines de ces valeurs peuvent avoir été configurées à...
Page 291 Valeurs par défaut et plages de réglage Tableau A-1: Valeurs par défaut et plages de réglage du transmetteur (suite) Valeur par dé- Type Paramètre faut Plage Commentaires 1 000 50 000,00 Coefficient de température 4,44 Ecoulement bi- Limite basse d’écoulement bi- 0,0 g/cm 0,0 à...
Page 292 Valeurs par défaut et plages de réglage Tableau A-1: Valeurs par défaut et plages de réglage du transmetteur (suite) Valeur par dé- Type Paramètre faut Plage Commentaires Plage minimum 0,3 g/s Non modifiable. Forçage sur défaut Valeur basse Niveau de défaut de sortie ana- 2,0 mA 0,0 à...
Page 293 Valeurs par défaut et plages de réglage Tableau A-1: Valeurs par défaut et plages de réglage du transmetteur (suite) Valeur par dé- Type Paramètre faut Plage Commentaires Temporisation dernière valeur 0,0 secondes 0,0 à 60,0 s mesurée Sortie TOR Affectation Erreur Indicateur de défaillance Aucun...
Page 294: Annexe B Utilisation De Prolink Ii Avec Le Transmetteur
Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Annexe B Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Sujets couverts dans cette annexe: • Informations de base sur ProLink II • Arborescences de menus de ProLink II Informations de base sur ProLink II ProLink II est un outil logiciel Micro Motion.
Page 295 Utilisation de ProLink II avec le transmetteur ProLink II messages Si vous utilisez ProLink II avec un transmetteur Micro Motion, vous verrez un certain nombre de messages et de notes. Ce manuel ne contient pas d'informations à ce sujet. Important Il incombe à...
Page 296: Configuration
Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Figure B-2: Menu de configuration du dosage ProLink Menu Configuration Filling Discrete Output Flow Source Discrete Output 1 · DO1 Assignment · DO1 Polarity Filling Control Options · Enable Filling Option · DO1 Fault Action ·...
Page 297 Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Figure B-3: Menu de fonctionnement du dosage ProLink Configuration Filling Output Levels Process Variables Fill Setup · Current Total Status · Percent Fill Alarm Log · Current Target Diagnostic Information · Reset Fill Total Calibration Test ·...
Page 298 Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Figure B-4: Menu de configuration ProLink Menu Configuration Flow Density Temperature Pressure · Flow Direction · Density Units · Temp Units · Flow Factor · Flow Damp · Density Damping · Temp Cal Factor ·...
Page 299 Utilisation de ProLink II avec le transmetteur Figure B-5: Menu de configuration (suite) ProLink Menu Configuration Device Frequency Channel · Model · Tertiary Variable Channel B · Hardware Rev · Freq Factor · Type Assignment · Software Rev · Rate Factor ·...
Page 300: Annexe C Configuration Et Utilisation Des Interfaces Profibus
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Annexe C Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Sujets couverts dans cette annexe: • Fonctionnalité PROFIBUS-DP prise en charge par le transmetteur • Options de communications PROFIBUS • Arborescence des menus de PROFIBUS EDD •...
Page 301: Options De Communications Profibus
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS I & M 1 Options de communications PROFIBUS Le transmetteur prend en charge les services DP-V0 et DP-V1. Les paramètres pris en charge par les services DP-V0 sont un sous-ensemble des paramètres pris en charge par les services DP-V1.
Page 302 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-2: Menu de présentation Online > Overview Device Information Variables Totalizer Control · Identification · Process Variables · Start · Revisions · External Variables · Stop · Materials of · Outputs · Reset All ·...
Page 303 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-3: Menu de la commande de dosage Online > Overview > Fill Control Fill Control Fill Statistics AOC Control Fill Variables Fill Statistics AOC Variables · Current Total · Fill Count · Primary AOC Coefficient ·...
Page 304 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-4: Menu de configuration Online > Configure Guided Setup Manual Setup Alert Setup · Sensor · Zero Calibration · Filling · Inputs/Outputs · mA Output Trim Inputs/Outputs Fault Alert Severity Discrete Events · Fault Timeout ·...
Page 305 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-5: Menu de configuration manuelle Online > Configure > Manual Setup Characterize Measurements Informational Parameters Inputs/Outputs Filling · Channels · mA Output · Discrete Input · Discrete Output · Frequency Output Filling Configuration AOC Configuration Purge Configuration ·...
Page 306 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-7: Menu de dosage Online > Configure > Manual Setup > Filling Filling Configuration Fill Type · Enable Dual Fill Discrete Output · Enable Timed Fill · Assignment · Enable Fill Logging · Polarity ·...
Page 307 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Figure C-8: Menus de configuration de la correction automatique d'erreur de jetée (AOC) et de la purge Online > Configure > Manual Setup > Filling AOC Configuration Purge Configuration Setting Setting · AOC Algorithm ·...
Page 308: C.4 Configurer Le Gsd
PROFIBUS à l'aide de modules d'entrée et de sortie prédéfinis. Vous pouvez sélectionner vingt modules maximum. Téléchargez le fichier suivant sur le site Web d'Emerson : MMI_0C7E.GSD a. Utilisez votre navigateur pour accéder à http://micromotion.com.
Page 309: C.4.1 Modules D'entrée Dans Le Gsd
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS C.4.1 Modules d'entrée dans le GSD Des modules d'entrée sont utilisés pour envoyer des données de processus ou de diagnostic à l'hôte. Chaque module d'entrée est associé à une variable de processus ou de diagnostic sur le transmetteur.
Page 310 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-3: Descriptions des bits pour STATUSWORD1 (suite) Hexadécimal Description 0x0100 Non utilisé 0x0200 Non utilisé 0x0400 Simulation du capteur activée 0x0800 Non utilisé 0x1000 Non utilisé 0x2000 Non utilisé 0x4000 Non utilisé 0x8000 Erreur Tableau C-4: Descriptions des bits pour STATUSWORD2...
Page 311 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-5: Descriptions des bits pour STATUSWORD3 (suite) Hexadécimal Description 0x0040 Non utilisé 0x0080 Non utilisé 0x0100 Échec de l’étalonnage 0x0200 Échec de l'ajustage du zéro : débit faible 0x0400 Échec de l'ajustage du zéro : débit excessif 0x0800 Échec de l'ajustage du zéro : débit instable 0x1000...
Page 312 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-7: Descriptions des bits pour STATUSWORD5 (suite) Hexadécimal Description 0x0010 État de la sortie tout-ou-rien 0x0020 Non utilisé 0x0040 Étalonnage en masse volumique D3 en cours 0x0080 Étalonnage en masse volumique D4 en cours 0x0100 Non utilisé...
Page 313: Modules De Sortie Dans Le Gsd
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-9: Descriptions des bits pour STATUSWORD7 (suite) Hexadécimal Description 0x0004 Tension d’alimentation trop faible 0x0008 Signal de détecteur droit/gauche 0x0010 Non utilisé 0x0020 Non utilisé 0x0040 Non utilisé 0x0080 Non utilisé 0x0100 Non utilisé 0x0200 Non utilisé...
Page 314: C.4.3 Contenu Des Octets De Diagnostic 11 À 24
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-10: Modules de sortie dans le GSD (suite) Nom du module Taille (octets) Commentaires Arrêt du dosage secondaire • 0 = Aucune action • 1 = Effectuer action Démarrage de la purge • 0 = Aucune action •...
Page 315 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-12: Octet de diagnostic 12 Alarmes actives (une ou plus) A010 : Echec de l’étalonnage A011 : Echec de l'ajustage du zéro : débit faible A012 : Echec de l'ajustage du zéro : débit excessif A013 : Echec de l'ajustage du zéro : débit instable Réservé...
Page 316 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-15: Octet de diagnostic 15 Alarmes actives (une ou plus) Réservé A001 : Erreur EEPROM (platine processeur) A002 : Erreur RAM (platine processeur) A003 : Aucune réponse du capteur A004 : Température hors limites A005 : Débit massique hors limites A006 : Caractérisation requise Réservé...
Page 317 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-18: Octet de diagnostic 18 (suite) Alarmes actives (une ou plus) Réservé Réservé A029 : Défaut de communication PIC/carte fille A030 : Type de carte incorrect A031 : Tension d’alimentation faible Tableau C-19: Octet de diagnostic 19 Alarmes actives (une ou plus) Réservé...
Page 318 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-21: Octet de diagnostic 21 (suite) Alarmes actives (une ou plus) Réservé Réservé Tableau C-22: Octet de diagnostic 22 Alarmes actives (une ou plus) Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Réservé Tableau C-23: Octet de diagnostic 23 Alarmes actives (une ou plus) Réservé...
Page 319: C.5 Utiliser Les Paramètres De Bus Profibus
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Utiliser les paramètres de bus PROFIBUS Les paramètres de bus PROFIBUS offrent une interface complète pour l'ensemble des fonctionnalités du transmetteur disponibles via le port DP. Vous pouvez utiliser les paramètres de bus pour configurer le transmetteur, faire fonctionner le transmetteur et exécuter des opérations de maintenance.
Page 320: Bloc De Mesure Profibus (Emplacement 1) Et Informations Liées
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS C.5.2 Bloc de mesure PROFIBUS (emplacement 1) et informations liées Dans le tableau suivant : Index L'index du paramètre dans le bloc Le nom utilisé pour le paramètre dans le bloc Le type de données du paramètre Type de données Classe de mémoire La classe de mémoire du paramètre : D Stockage dynamique (données cycliques, paramètre mis à...
Page 321 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-26: Contenu du bloc de mesure (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_VolFlow FLOAT Valeur actuelle de la vari- able du débit volumique du procédé SNS_VolumeFlowUnits UINT16 0x0547 Unité...
Page 322 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-26: Contenu du bloc de mesure (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_MassTotal FLOAT Valeur actuelle du total partiel en masse SNS_VolTotal FLOAT Valeur actuelle du total partiel en volume SNS_MassInventory FLOAT...
Page 323 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-27: Codes des entiers pour le paramètre Unité de mesure du débit massique (suite) Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x0538 1336 Tonnes courtes (US, 2 000 livres) / heure 0x0539 1337 Tonnes courtes (US, 2 000 livres) / jour 0x053C 1340 Tonnes fortes (UK, 2 240 livres) / heure...
Page 324 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-30: Codes des entiers pour le paramètre Unité de mesure de masse volumique (suite) Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x045A 1114 Densité Tableau C-31: Codes des entiers pour le paramètre Unité de mesure du débit volumique Code (hexadécimal) Code (décimal) Description...
Page 325: C.5.3 Bloc D'étalonnage Profibus (Emplacement 2) Et Informations Liées
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-32: Codes des entiers pour unité de mesure du total partiel et du total général en volume Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x0000 Aucun 0x040A 1034 Mètres cube 0x040C 1036 Centimètres cube 0x040E 1038 Litres 0x0413...
Page 326 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-34: Contenu du bloc d’étalonnage Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_FlowCalGain FLOAT Coefficient d’étalonnage en débit (chaîne de 6 caractères) SNS_FlowCalTemp Coeff FLOAT 5,13 Coefficient de tempéra- ture en débit (chaîne de 4 caractères) SNS_FlowZeroCal...
Page 327 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-34: Contenu du bloc d’étalonnage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_FD FLOAT Constante d’étalonnage en masse volumique à haut débit (µs) SNS_TseriesK3 FLOAT Constante d’étalonnage en masse volumique 3 (µs) SNS_TseriesK4...
Page 328 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-34: Contenu du bloc d’étalonnage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_PressureUnits UINT16 0x0475 Unité de mesure de la (1141) pression (code des en- tiers ; voir Tableau C-35) SNS_FlowPresComp...
Page 329: Bloc De Diagnostic Profibus (Emplacement 3) Et Informations Liées
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS C.5.4 Bloc de diagnostic PROFIBUS (emplacement 3) et informations liées Dans le tableau suivant : Index L'index du paramètre dans le bloc Le nom utilisé pour le paramètre dans le bloc Le type de données du paramètre Type de données Classe de mémoire La classe de mémoire du paramètre : D Stockage dynamique (données cycliques, paramètre mis à...
Page 330 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-36: Contenu du bloc de diagnostic (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_PC_SetPointA FLOAT Valeur de seuil A pour l'évènement avancé x SNS_PC_SetPointB FLOAT Valeur de seuil B pour l'évènement avancé...
Page 331 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-36: Contenu du bloc de diagnostic (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SYS_AlarmCount UINT16 Nombre de transitions inactive/active de l'alarme n (pour n, voir l'index d'alarme) SYS_AlarmPosted UINT32 Heure à...
Page 332 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-36: Contenu du bloc de diagnostic (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SYS_ClearAlarmHistory UINT16 Type de changement d'état pour n dans l'his- torique des alarmes (pour n, voir l'index de l'historique des alarmes) •...
Page 333 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-36: Contenu du bloc de diagnostic (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_MinSensorTemp FLOAT Température minimum enregistrée du capteur : • Unité : °C SNS_AveSensorTemp FLOAT Température moyenne enregistrée du capteur : •...
Page 334 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-36: Contenu du bloc de diagnostic (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SYS_AckAlarm UINT16 Acquit des alarmes (en- trer l’index d’une alarme pour l’acquitter) : (1 = A001,…, 39 = A039, 40 = A100, …, 75 = A135, ...) SNS_DriveCurrent...
Page 335 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-38: Codes des entiers pour la Variable de processus d'évènement avancé (suite) Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x00FB Aucun Tableau C-39: Codes des entiers pour l’État d'évènement avancé Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x0000 Évènement avancé...
Page 336 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-41: Descriptions des bits pour STATUSWORD2 (suite) Hexadécimal Description 0x0020 Excitation hors limites 0x0040 Défaut de communication PIC/carte fille 0x0080 Non utilisé 0x0100 Erreur EEPROM (platine processeur) 0x0200 Erreur RAM (platine processeur) 0x0400 Non utilisé...
Page 337 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-43: Descriptions des bits pour STATUSWORD4 (suite) Hexadécimal Description 0x0008 Panne de la sonde de température de série T 0x0010 Écoulement inverse 0x0020 Données de configuration d'usine invalides 0x0040 Non utilisé 0x0080 Dépassement de la dernière valeur mesurée ac- tivé...
Page 338 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-45: Descriptions des bits pour STATUSWORD6 (suite) Hexadécimal Description 0x0002 Non utilisé 0x0004 Non utilisé 0x0008 Non utilisé 0x0010 Non utilisé 0x0020 Non utilisé 0x0040 Non utilisé 0x0080 Non utilisé 0x0100 État de l'évènement avancé 1 (index = 0) 0x0200 État de l'évènement avancé...
Page 339: C.5.5 Bloc D'informations Sur L'appareil Profibus (Emplacement 4) Et Informations Liées
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-47: Codes des entiers pour le paramètre Action sur défaut de communication numérique Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x0000 Valeur haute 0x0001 Valeur basse 0x0002 Zéro 0x0003 0x0004 Débit nul 0x0005 Aucun Tableau C-48: Codes des entiers pour la Gravité...
Page 340 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Valeur par défaut Valeur configurée en usine, à moins qu'une configuration particulière ait été commandée Commentaires Définition rapide du paramètre, nom du paramètre dans ProLink II, ou informations concernant le paramètre Tableau C-50: Contenu du bloc d’informations sur l’appareil Type de Classe de Valeur par...
Page 341 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-50: Contenu du bloc d’informations sur l’appareil (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires SNS_DensityLoLim FLOAT Limite basse de masse volumique du capteur SNS_VolumeFlowLoLim FLOAT Limite basse de débit volumique du capteur SNS_MassFlowLoSpan FLOAT...
Page 342: Bloc De Dosage Profibus Et Informations Liées
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-52: Codes des entiers pour le Matériau de revêtement de la sonde (suite) Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x00FB Aucun 0x00FC Autres 0x00FD Spécial Tableau C-53: Codes des entiers pour le Type de raccord de la sonde Code (hexadécimal) Code (décimal) Description...
Page 343: Commentaires
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Commentaires Définition rapide du paramètre, nom du paramètre dans ProLink II, ou informations concernant le paramètre Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires BAT_EnableBatch UINT16...
Page 344 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires BAT_EnableAOC UINT16 Corr. autom. d’erreur de jet- ée : • 0 = Désactivé • 1 = Activé...
Page 345 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires BAT_OperationMode UINT16 Mode de purge : • 0 = Auto • 1 = Manuel BAT_PrimaryToSecon- FLOAT Temporisation avant purge...
Page 346 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires MAO_CutoffSec FLOAT Seuil de coupure de la sortie analogique (sortie analogi- que secondaire) MAO_DampingSec FLOAT Amortissement supplémen- taire (sortie analogique...
Page 347 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires FO_Source UINT16 Variable de procédé de la sortie impulsions : • 0 = Débit massique •...
Page 348 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires DO_FaultIndication UINT16 Action sur défaut de la sortie TOR (code des entiers ; voir tableau suivant) DO_FixOutput UINT16 Sortie TOR fixe :...
Page 349 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires DI_Polarity UINT16 Polarité ETOR1 : • 0 = Niveau bas actif • 1 = Niveau haut actif IO_ChannelB_Assign- UINT16 Type de canal du canal B :...
Page 350 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires BAT_StartPurge UINT16 Démarrer la purge : • 0 = Aucune action • 1 = Effectuer action BAT_StopPurge UINT16 Arrêter la purge :...
Page 351 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-54: Contenu du bloc de dosage (suite) Type de Classe de Valeur par Index données mémoire Accès défaut Commentaires BAT_StopClean UINT16 Arrêter le rinçage : • 0 = Aucune action • 1 = Effectuer action BAT_ParamUnits UINT16 Unités utilisées pour la...
Page 352 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-55: Définitions des bits pour le mot d'état du dosage (suite) Hexadécimal Description 0x0010 Rinçage en cours 0x0020 Vanne principale ouverte 0x0040 Vanne secondaire ouverte 0x0080 Vanne de purge ouverte 0x0100 Pompe en cours d'utilisation 0x0200 Ajustage AOC principal en cours 0x0400...
Page 353 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-57: Codes des entiers pour Variable de processus en sortie analogique (suite) Code (hexadéci- mal) Code (décimal) Description 0x0002 Total partiel masse 0x0003 Masse volumique 0x0004 Total général masse 0x0005 Débit volumique 0x0006 Total partiel volume 0x0007 Total général volume...
Page 354 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-57: Codes des entiers pour Variable de processus en sortie analogique (suite) Code (hexadéci- mal) Code (décimal) Description 0x0035 Pression externe 0x0037 Température externe 0x003F Débit volumique de gaz aux conditions de base 0x0040 Total en volume de gaz aux conditions de base 0x0041...
Page 355: C.5.7 Bloc Des Fonctions D'identification Et De Maintenance Profibus
Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-61: Codes des entiers pour les unités de mesure (suite) Code (hexadécimal) Code (décimal) Description 0x0040 Tonnes courtes (US, 2 000 livres) 0x0041 Tonnes fortes (UK, 2 240 livres) 0x0028 Gallons 0x0029 Litres 0x002A Gallons impériaux (U.K.) 0x002B...
Page 356 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-62: Contenu du bloc de fonctions I&M Classe Valeur Type de mém- par dé- Index Catégorie données Taille oire Accès faut Description I&M0 EN-TÊTE STRING 0x20 Chaîne spéci- 0x20 fique au fab- 0x20 ricant 0x20 0x20...
Page 357 Configuration et utilisation des interfaces PROFIBUS Tableau C-62: Contenu du bloc de fonctions I&M (suite) Classe Valeur Type de mém- par dé- Index Catégorie données Taille oire Accès faut Description IM_VERSION_0 UINT8 Version mise en œuvre des fonctions I&M0 IM_VERSION_1 UINT8 Version mise en œuvre des...
Page 358: Index
Index Index interaction entre l'amortissement supplémentaire et l'amortissement de variable de procédé Action sur défaut sur sorties analogiques affecté par Temporisation d'indication des amortissement du débit défauts configuration communication numérique effet sur les mesures de volume sorties analogiques interaction avec l'amortissement sorties impulsions supplémentaire sorties TOR...
Page 359 Index codes de modèles des transmetteurs Voir aussi rapport de dosage et protocoles pris en charge dosage à tête double et types de dosages pris en charge avec paramètres de bus PROFIBUS commande de dosage avec PROFIBUS EDD configuration d'un évènement pour avec ProLink II utilisation de PROFIBUS EDD dosage contrôlé...
Page 360 Index dépannage fonctionnement alarmes avec PROFIBUS EDD câblage dosage temporisé courts-circuits électriques configuration écoulement biphasique avec paramètres de bus PROFIBUS interférences radio avec PROFIBUS EDD le dosage ne démarre pas avec ProLink II avec les paramètres de bus PROFIBUS dosage temporisé à tête double avec PROFIBUS EDD configuration avec ProLink II...
Page 361 Index facteurs de débitmètre, voir validation du débitmètre fonction Pompe écoulement biphasique, voir mesure de masse volumique, configuration écoulement biphasique avec les paramètres de bus PROFIBUS EDD, voir PROFIBUS-DP avec PROFIBUS EDD entrées TOR avec ProLink II actions définition configuration Exigences E/S options fonction Purge...
Page 362 Index mesure de température amortissement Matériau de construction du capteur configuration Matériau de revêtement interne du capteur effet sur les mesures de procédé Message configuration messages de sécurité dépannage mesure de débit massique unités de mesure amortissement du débit configuration configuration options dépannage...
Page 363 Index polarité entrées TOR sens d'écoulement sorties impulsions dépannage sorties TOR effet sur le total de dosage contrôlé par vanne port service intégrée) connexions ProLink II effet sur les sorties impulsions pression d'étalonnage, voir compensation de pression Sens d'écoulement PROFIBUS-DP configuration codes de modèles des transmetteurs effet sur la communication numérique...
Page 364 Index Amortissement supplémentaire configuration pour rapport de dosage configuration avec les paramètres de bus PROFIBUS interaction avec l'amortissement de la masse avec PROFIBUS EDD volumique avec ProLink II interaction avec l'amortissement du débit indication de défaut configuration polarité configuration pour rapport de dosage configuration avec les paramètres de bus PROFIBUS source...
Page 365 Index unités de mesure variables procédé débit massique Voir aussi mesure de débit massique configuration Voir aussi mesure de débit volumique options Voir aussi mesure de masse volumique débit volumique Voir aussi mesure de température configuration affichage des valeurs options enregistrement des valeurs masse volumique vérification d'étalonnage, voir validation du débitmètre...
Page 366 © Micro Motion Japan 2012 Micro Motion, Inc. All rights reserved. Emerson Process Management Le logo Emerson est une marque commerciale et une marque de 1-2-5, Higashi Shinagawa service d’Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD et Shinagawa-ku MVD Direct Connect sont des marques appartenant à l’une des Tokyo 140-0002 Japan filiales d’Emerson Process Management.

Ce manuel est également adapté pour:

Micro motion fmt q série Micro motion fmt r série Micro motion fmt s série Micro motion fmt t série Micro motion fmt u série Micro motion fmt v série

Emerson Micro Motion FMT P Série Manuel De Configuration Et D'utilisation

Contenu

Chapitre 1 Introduction au Dosage Avec le Transmetteur Massique de Conditionnement

Chapitre 2 Démarrage Rapide Avec Prolink II

Chapitre 3 Démarrage Rapide Avec PROFIBUS EDD

Chapitre 4 Démarrage Rapide Avec les Paramètres de Bus PROFIBUS

Chapitre 5 Préparation de la Configuration D'un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée

Chapitre 6 Configurer un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec Prolink II

Chapitre 7 Fonctionnement du Dosage Avec Prolink II

Chapitre 8 Configurer un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec PROFIBUS EDD

Chapitre 9 Fonctionnement du Dosage Avec PROFIBUS EDD

Chapitre 10 Configurer un Dosage Contrôlé Par Vanne Intégrée Avec les Paramètres de Bus PROFIBUS

Configurer un Dosage Tor à Deux Paliers Avec des Paramètres de Bus Profibus

Configurer les Options de Dosage Avec les Paramètres de Bus Profibus

Chapitre 11 Fonctionnement du Dosage Avec les Paramètres de Bus PROFIBUS

Chapitre 12 Configurer et Paramétrer des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec

Chapitre 13 Configurer et Paramétrer des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec PROFIBUS EDD

Chapitre 14 Configurer et Paramétrer des Dosages Contrôlés Par Vanne Externe Avec les Paramètres de Bus PROFIBUS

Chapitre 15 Configuration des Mesures de ProcéDé

Chapitre 16 Configuration des Options de L'appareil et des Préférences

Chapitre 17 Intégration du Débitmètre au Réseau

Chapitre 18 Exploitation du Transmetteur

Chapitre 19 Prise en Charge des Mesures

Chapitre 20 Dépannage

Annexe A Valeurs Par Défaut et Plages de Réglage

Annexe B Utilisation de Prolink II Avec le Transmetteur

Annexe C Configuration et Utilisation des Interfaces PROFIBUS

Liens rapides

Chapitres

Dépannage

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Sommaire des Matières pour Emerson Micro Motion FMT P Série