Manuels Connexes pour Emerson Micro Motion GDM
Sommaire des Matières pour Emerson Micro Motion GDM
- Page 1 Manuel d’installation MMI-20020982, Rev AB Mai 2015 Transmetteur de masse volumique de gaz ® (GDM) Micro Motion Densimètre gaz pour comptage transactionnel...
- Page 2 Pour connaître la procédure à suivre et obtenir les formulaires nécessaires, rendez-vous sur notre site web à l'adresse www.micromotion.com, ou contactez le service après-vente de Micro Motion. Service après-vente de Micro Motion E-mail : • International : flow.support@emerson.com • Asie Pacifique : APflow.support@emerson.com Téléphone : Amérique du nord et du sud :...
-
Page 3: Table Des Matières
Contenu Contenu Chapitre 1 Planification ........................1 Etapes d'installation ........................1 Préconisations ..........................2 Débit d'échantillon recommandé ....................3 Alimentation ..........................3 Conditions d'installation du puits d'insertion .................. 5 Installations recommandées pour les mesures de masse volumique de gaz ........6 Vérification du transducteur (avant installation) ................12 Chapitre 2 Montage ........................ - Page 4 Contenu ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
-
Page 5: Chapitre 1 Planification
Planification Planification Sujets couverts dans ce chapitre: • Etapes d'installation • Préconisations • Débit d'échantillon recommandé • Alimentation • Conditions d'installation du puits d'insertion • Installations recommandées pour les mesures de masse volumique de gaz • Vérification du transducteur (avant installation) Etapes d'installation □... -
Page 6: Préconisations
Planification □ S'assurer que la gaz mesuré est conforme aux caractéristiques recommandées pour votre installation en termes de composition, de température et de pression. □ Veiller à bien disposer de tous les équipements nécessaires pour votre installation. Selon l'application concernée, il pourra s'avérer nécessaire d'installer des éléments supplémentaires pour garantir un fonctionnement optimal du transducteur. -
Page 7: Débit D'échantillon Recommandé
Planification Débit d'échantillon recommandé Utiliser le débit le plus faible acceptable pour l'échantillon de gaz transitant dans le transducteur. Cela garantit un débit d'échantillon gazeux représentatif du débit principal, par rapport aux proportions des différents constituants du gaz. Micro Motion recommande un débit de gaz de 5 ±1 l/h (0,176 ±0,35 ft /hr), même si un débit compris entre 1 et 10 l/h (0,035 et 0.35 ft /hr) est admissible. - Page 8 Planification Câble d'alimentation Figure 1-2: Calibre de câble minimal (AWG par pied) Section de câble minimum 22,8V 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 Distance de l'installation (m) Figure 1-3: Section de câble minimale (mm par mètre) Section de cable minimale (mm 0,900 0,850 0,800...
-
Page 9: Conditions D'installation Du Puits D'insertion
Micro Motion propose des kits d'installation en puits d'insertion en option. Contacter votre représentant local Micro Motion ou le service client flow.support@emerson.com pour plus d'informations. Pour une installation en puits d'insertion, vous devez procéder comme suit avant de pouvoir monter et raccorder le GDM : Créer une ouverture dans la conduite pour recevoir le puits (voir... -
Page 10: Installations Recommandées Pour Les Mesures De Masse Volumique De Gaz
Planification Installations recommandées pour les mesures de masse volumique de gaz Micro Motion recommande des types d'installation du GDM spécifiques suivant les applications de mesure de masse volumique de gaz – telles que définies par les normes internationales ISO 5167 et AGA 3. Ces informations sont communiquées uniquement à titre de référence. - Page 11 Planification Figure 1-5: Installation du transmetteur en zone de pression récupérable STATUS SCROLL SELECT Vannes d'isolement du transducteur Débitmètre Vanne d'évent Robinet pointeau de réglage du débit Filtre Diamètre de conduite Transmetteur de pression différentielle Point de mesure de masse volumique Distance de 8 fois le diamètre de conduite Calorifugeage Point d'évent / de test au vide...
-
Page 12: Installation Du Transducteur Sur Une Mesure De Pression Différentielle
Planification • La masse volumique au point de mesure est utilisée dans le calcul du débit massique, conformément aux définitions des normes ISO 5167 et AGA 3. Installation du transducteur sur une mesure de pression différentielle Une variante à la méthode d'installation en aval est la méthode d'installation en amont, telle que définie par la norme AGA 3. -
Page 13: Installation Du Transmetteur Avec Rejet De L'échantillon À L'atmosphère Ou À La Torche
Planification • Le gaz échantilloné n'est pas mesuré, mais son débit doit être suffisamment faible [par exemple : 5 l/h (0,176 ft /hr)] pour être négligeable. • La masse volumique mesurée est la masse volumique en amont. • Le robinet de réglage et le débitmètre peuvent être montés d'un côté ou de l'autre du transducteur en fonction des besoins de l'installation et de l'emplacement du point de mesure de masse volumique. -
Page 14: Installation Du Transducteur Dans Un Ensemble De Mesurage Avec Compteur À Ultrasons
Planification Figure 1-7: Installation du transmetteur avec rejet de l'échantillon à l'atmosphère ou à la torche STATUS SCROLL SELECT Robinets d'isolement du transducteur Débitmètre Vanne d'évent Robinet de régulation de débit à pointeau Filtre Détendeur Calorifugeage Point d'évent / de test au vide Connexion basse pression au réseau d'évent Remarque Ne pas calorifuger le transmetteur (électronique) et prévoir un dégagement nominal de 25 mm entre le calorifugeage et le boîtier... -
Page 15: Installation Du Transmetteur Dans Un Ensemble De Mesurage À Compteur À Turbine
Planification Figure 1-8: Installation du transducteur dans un ensemble de mesurage avec compteur à ultrasons STATUS SCROLL SELECT Vannes d'isolement du transducteur Débitmètre Vanne d'évent Robinet pointeau de réglage du débit Filtre Sonde Annubar Calorifugeage Point de test purge/vide Remarque Ne pas calorifuger le transmetteur (électronique) et prévoir un dégagement nominal de 25 mm entre le calorifugeage et le boîtier du transmetteur 1.6.4... -
Page 16: Vérification Du Transducteur (Avant Installation)
Planification Figure 1-9: Installation du transmetteur dans un ensemble de mesurage à compteur à turbine STATUS SCROLL SELECT Vannes d'isolement du transducteur Débitmètre Vanne d'évent Robinet pointeau de réglage du débit Filtre Compteur à turbine Calorifugeage Point d'évent / de test au vide Remarque Ne pas calorifuger le transmetteur (électronique) et prévoir un dégagement nominal de 25 mm entre le calorifugeage et le boîtier du transmetteur. - Page 17 Si vous constatez que le transducteur a subi des dégâts matériels, contacter immédiatement le service client à l'adresse suivante : flow.support@emerson.com. Raccorder et mettre le transmetteur sous tension. Vous devez retirer le couvercle arrière du boîtier du transmetteur pour accéder aux...
- Page 18 Planification ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
-
Page 19: Chapitre 2 Montage
Montage Montage Sujets couverts dans ce chapitre: • Montage du transducteur sur la canalisation • Raccordement des tuyauteries d'échantillonnage gaz • Rotation du module électronique sur le transducteur (facultatif) • Orientation de l'indicateur sur le transmetteur (facultatif) • Contrôle post-installation Montage du transducteur sur la canalisation Prérequis Important... - Page 20 Montage Figure 2-1: Pièces d'installation du transducteur STATUS SCROLL SELECT Vis à tête six pans creuse M8 (pour le montage) Boîtier du transducteur Manchon (cylindrique) en aluminium Joint antivibrations Puits d'insertion Procédure (Recommandé) Installer le puits d'insertion dans l'ouverture formée dans la conduite et le souder en place.
-
Page 21: Raccordement Des Tuyauteries D'échantillonnage Gaz
Montage Figure 2-2: Installation typique sur conduite (avec puits d'insertion) Dimensions in inches (mm) STATUS SCROLL SELECT 3.74 (95) Raccordement des tuyauteries d'échantillonnage gaz Vous pouvez raccorder les tuyauteries d'échantillonnage gaz une fois le montage du transmetteur terminé. Pour garantir une performance optimale du capteur, le transducteur est muni de deux filtres sur les ports de raccordement de gaz. - Page 22 Montage Figure 2-3: Connecteurs d'entrée/sortie de gaz STATUS SCROLL SELECT A. Sortie de l'échantillon de gaz B. Entrée de l'échantillon de gaz C. Filtre ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
-
Page 23: Rotation Du Module Électronique Sur Le Transducteur (Facultatif)
Montage Rotation du module électronique sur le transducteur (facultatif) Vous pouvez tourner d'au plus 90° le transmetteur sur le transducteur. À l'aide d'une clé hexagonale de 4 mm, desserrer la vis d'assemblage qui maintient le transmetteur en place. Figure 2-4: Élément de fixation du transmetteur A. - Page 24 Montage Figure 2-5: Composants de l'afficheur Boîtier du transmetteur Module électronique Module d'affichage Vis d'afficheur Couvercle d'afficheur Procédure Mettre le transducteur hors tension. Faire tourner le couvercle d'afficheur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour le retirer du boîtier principal. Desserrer précautionneusement (et retirer si nécessaire) les vis semi-captives de l'afficheur tout en maintenant le module d'affichage en place.
-
Page 25: Contrôle Post-Installation
Montage Contrôle post-installation Après avoir terminé l'installation, s'assurer que le transducteur et la tuyauterie associée sont soumis à des essais de pression à au moins 1,5 fois la pression de service maximale. Manuel d’installation... - Page 26 Montage ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
-
Page 27: Chapitre 3 Câblage
Câblage Câblage Sujets couverts dans ce chapitre: • Borniers de sortie et spécifications de câblage • Câblage des sorties en zone dangereuse Borniers de sortie et spécifications de câblage Trois paires de bornes de câblage sont affectées aux sorties du transmetteur. Ces sorties diffèrent suivant la version de combinaison de sorties spécifiée à... -
Page 28: Paramètres D'instrument Pour Utilisation En Zone Dangereuse
Câblage L'information fournie sur les barrières de sécurité et les isolateurs galvaniques ne constitue qu'un simple aperçu. Il convient de procéder au câblage du transmetteur conformément aux normes applicables sur le site. ATTENTION ! • L'installation et le câblage du transmetteur doivent être confiés à un personnel qualifié selon les règles et usages applicables. - Page 29 Câblage Tableau 3-3: Paramètres de sortie RS-485 et de câblage (MTL7761AC) Paramètres d’entrée Tension (U 18 Vcc Courant (I 100 mA Capacitance maximale (C 1 nF Inductance maximale (L Négligeable Paramètres de sortie Tension (U 9,51 Vcc Courant (instantané) (I 480 mA Courant (régime permanent) (I) 106 mA...
-
Page 30: Câblage De Toutes Les Sorties Avec Barrières De Sécurité
Câblage de toutes les sorties avec barrières de sécurité Micro Motion propose des kits d'installation de barrières de sécurité pour câbler le transmetteur en zone dangereuse. Contacter votre représentant local Micro Motion ou le service client flow.support@emerson.com pour commander un kit de barrières de sécurité. ATTENTION ! •... -
Page 31: Câblage Des Sorties Analogiques Avec Isolateurs Galvaniques
Micro Motion propose un kit d'installation d'isolateurs galvaniques spécifique au câblage de la version Analogique du transmetteur en zone dangereuse. Contacter votre représentant local Micro Motion ou le service client flow.support@emerson.com pour commander un kit d'isolateurs pour le transducteur. ATTENTION ! •... - Page 32 Câblage Le kit d'installation d'isolateurs galvaniques (pour version Analogique) fournit des isolateurs pour raccorder les sorties ci-après. Utiliser les isolateurs fournis avec les sorties spécifiées. Remarque La barrière RS-485 n’est pas isolée. Sortie(s) Isolateur 4–20 mA + HART MTL5541 4-20 mA MTL5541 Modbus/ RS-485 MTL7761AC...
-
Page 33: Câblage Des Sorties Signal Période Ou Tout-Ou-Rien Avec Isolateurs Galvaniques
Micro Motion propose un kit d'installation d'isolateurs galvaniques spécifique au câblage des versions Signal Période (TPS) et Tout-ou-rien du transducteur en zone dangereuse. Contacter votre représentant local Micro Motion ou le service client flow.support@emerson.com pour commander un kit d'isolateurs pour le transducteur. ATTENTION ! •... - Page 34 Câblage • Se reporter aux documents de certification pour utilisation en zone dangereuse qui accompagnent le transmetteur. Les consignes de sécurité sont disponibles sur le Micro Motion DVD de documentation produit Micro Motion et accessibles sur le Micro Motion site web de Micro Motion à l'adresse suivante : www.micromotion.com. Le kit d'installation d'isolateurs galvaniques (pour version Période / Tout-ou-rien) fournit des isolateurs pour raccorder les sorties ci-après.
- Page 35 Câblage Figure 3-3: Câblage des sorties en zone dangereuse à l'aide d'isolateurs galvaniques (option Sorties Période /Tout-ou-rien) Zone non dangereuse Zone dangereuse Périphérique HART Positionner les commutateurs de l'isolateur pour raccordement à une sortie Période / Tout-ou-rien (isolateur MTL5532). Vous devez positionner les commutateurs de façon adéquate pour les broches 1 à...
- Page 36 Câblage Figure 3-4: Emplacement des commutateurs de l'isolateur MTL5532 (plus position de basculement ON/OFF) 1 2 3 4 Tableau 3-4: Positionnement des commutateurs de l'isolateur MTL5532 Commutateur ON/OFF? ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
-
Page 37: Chapitre 4 Mise À La Terre
Mise à la terre Mise à la terre Le transducteur doit être mis à la terre conformément aux normes applicables localement. Il incombe au client de connaître et de respecter toutes les normes de sécurité en vigueur. Prérequis Micro Motion recommande d'appliquer les principes de mise à la terre suivants : •... - Page 38 Mise à la terre ® Transmetteur de masse volumique de gaz (GDM) Micro Motion...
- Page 39 Mise à la terre Manuel d’installation...
- Page 40 © Micro Motion Japan 2015 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. Emerson Process Management Le logo Emerson est une marque commerciale et une marque de 1-2-5, Higashi Shinagawa service d’Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD et Shinagawa-ku MVD Direct Connect sont des marques appartenant à l’une des Tokyo 140-0002 Japon filiales d’Emerson Process Management.