Burkert 2030 Instructions De Service
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Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Instructions de Service
Type 2030/2031/2031 K
Piston-Operated Diaphragm Valves
Actuator sizes 40 - 125
Diameter DN 8 - DN 65
Kolbengesteuerte Membranventile
Antriebsgrößen 40 - 125 mm
Nennweiten DN 8 - DN 65
Vannes à membrane, commandé par piston
Tailles de mécansime 40 - 125 mm
Piston section nominale DN 8 - DN 65

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Burkert 2030

  • Page 1 Operating Instructions Bedienungsanleitung Instructions de Service Type 2030/2031/2031 K Piston-Operated Diaphragm Valves Actuator sizes 40 - 125 Diameter DN 8 - DN 65 Kolbengesteuerte Membranventile Antriebsgrößen 40 - 125 mm Nennweiten DN 8 - DN 65 Vannes à membrane, commandé par piston Tailles de mécansime 40 - 125 mm...
  • Page 2 We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous resérve de modification techniques. © 2002 Bürkert Werke GmbH & Co. KG Operating Instructions 0602/09_EU-ML_00893028...
  • Page 3: Table Des Matières

    Type 2030/2031/2031 K Contents GENERAL NOTES ..............2 TECHNICAL DATA ..............4 Control functions (CF) ............4 Media .................. 4 INSTALLATION ................. 13 ASSEMBLY ................13 Casing assembly for drives with CFA ........ 11 Casing assembly for drives with CFB or CFI ..... 14 Connecting the control medium according to control function STORAGE .................
  • Page 4: General Notes

    • On non-observance of these notes and unauthorized interference with the device, we will refuse all liability and the warranty on device and accessories will become void! 2 - 2030/2031/2031K...
  • Page 5: Scope Of Delivery

    ATTENTION! The warranty covers only faultless condition of valve Type 2030, 2031 or 2031K. No liability will be accepted for consequent damage of any kind that may arise from failure or malfunctioning of the device.
  • Page 6: Technical Data

    Refer to the rating plate,d ata sheets and the following tables and diagrams for the permissible operating pressures and media temperatures. Control media: neutral gases and air Control pressures: CFA see table CFB and CFI: see diagrams Observe the information on the rating plate! NOTE 4 - 2030/2031/2031K...
  • Page 7 Dry up to + 150 °C otherwise only short-term to +150 °C PTFE -10 to +130 °C Steam sterile up to +150 °C PTDiagram for plastic casings Permissible operating pressure dependent on the media temperature. Temperature [°C] 2030/2031/2031K - 5...
  • Page 8 DIN 11850 servies 2, with OD welded, with ANSI and JIS pre-welded flanges Drive max. sealed pressure [bar] size Ø on one side applied on bothe sides EPDM PTFE EPDM PTFE [mm] [mm] 6 - 2030/2031/2031K...
  • Page 9 All plastic casings and stainless steel casings Type 2030 with spigots, with DIN pre-welded flanges and with weld ends to ISO 4200 Control functions B and I (CFB and CFI) CFB Elastomer-Membrane CFB PTFE-Elastomer-Membrane 2030/2031/2031K - 7...
  • Page 10 Elastomer-Membrane PTFE-Elastomer-Membrane ATTENTION! To prolog the service life of the membrane, do not choose a control pressure higher than actually required! 8 - 2030/2031/2031K...
  • Page 11 Stainless steel casings with weld ends according to DIN 11850 Series 2 and Type 2031 with OD weld ends, with ANSI and JIS pre-welded flanges Control functions B and I (CFB and CFI) CFB Elastomer-Membrane CFB PTFE-Elastomer-Membrane 2030/2031/2031K - 9...
  • Page 12 Elastomer-Membrane PTFE-Elastomer-Membrane ATTENTION! To prolong the service life of the membrane, do not choose a control pressure higher than actually required! 10 - 2030/2031/2031K...
  • Page 13 DIN pre-welded flanges and fusion spigots to ISO 4200 (P = media pressure) Drive Drive size min. control pressure at Ø Ø = max. [mm] [mm] [bar] [bar] 2030/2031/2031K - 11...
  • Page 14 OD weld ends, with ANSI and JIS pre-welded flanges (P media pressure) Drive Drive size min. control pressure at Ø größe = max. [mm] [mm] [bar] [bar] For models with reduced spring force (i.e. with NOTE lower control pressures) please request consultation. 12 - 2030/2031/2031K...
  • Page 15: Installation

    Switch the valve twice and, in the absence of control pressure, tighten the casing screws to the permissible tightening torque (see Table). 2030/2031/2031K - 13...
  • Page 16: Casing Assembly For Drives With Cfb Or Cfi

    P. Tightening torque for the casing screws during assembly of the plastic and stainless forged steel casings. Tightening torque for m em branes from [m m ] EPDM/FK PTFE 8/10 14 - 2030/2031/2031K...
  • Page 17: Storage

    • Inspect the membrane for wear after a max. of 100,000 swit- ching operations. ATTENTION! Muddy and aggressive media will require correspondingly shorter inspection intervals. 2030/2031/2031K - 15...
  • Page 18: Electrical Connection Of The Pilot Valves

    636 336 642 141 640 599 643 234 642 142 640 600 643 235 643 644 643 650 643 658 643 645 643 653 643 659 643 646 643 656 643 660 650 080 650 081 650 086 16 - 2030/2031/2031K...
  • Page 19: Spare Parts Drawing

    Spare parts drawing 2030/2031/2031K - 17...
  • Page 20 18 - 2030/2031/2031K...
  • Page 21 Typ 2030/2031/2031 K Inhalt ALLGEMEINE HINWEISE ............20 TECHNISCHE DATEN ............... 22 Steuerfunktionen (SF) ............22 Medien ................22 EINBAU ..................31 MONTAGE ................. 31 Gehäusemontage bei Antrieb mit SFA ......31 Gehäusemontage bei Antrieb mit SFB oder SFI ..... 32 Anschluß...
  • Page 22: Allgemeine Hinweise

    Leitungen und Ventile nicht gelöst werden dürfen! • Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen! • Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingrif- fen in das Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und Zubehörteile! 20 - 2030/2031/2031K...
  • Page 23: Lieferumfang

    Gebrauch des Gerätes unter Beachtung der spezifizierten Ein- satzbedingungen. ACHTUNG! Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des Ventils Typ 2030, 2031 oder 2031 K. Es wird jedoch keine Haftung übernom- men für Folgeschäden jeglicher Art, die durch Ausfall oder Fehlfunktion des Gerätes entstehen könnten.
  • Page 24: Technische Daten

    Medien höherer Viskosität einsetzbar. Zulässige Betriebsdrücke und Medientemperaturen siehe Typen- schilder, Datenblätter sowie nachstehende Tabellen und Diagramme. Steuermedien: Neutrale Gase und Luft Steuerdrücke: SFA siehe Tabelle SFB und SFI siehe Diagramme Beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild! HINWEIS 22 - 2030/2031/2031K...
  • Page 25 Dampfsterilis. bis +150 °C -5 bis +130 °C trocken bis + 150 °C sonst nur kurz bis 150 °C PTFE -10 bis +130 °C Dampfsterilis. bis +150 °C PT-Diagramm für Kunststoffgehäuse Zulässiger Betriebsdruck in Abhängigkeit von der Medien- temperatur 2030/2031/2031K - 23...
  • Page 26 EPDM PTFE Betriebsdrücke für VA-Rohrumformgehäuse Betriebsdrücke für VA-Rohrumformgehäuse mit Schweißstutzen nach DIN 11850 Reihe 2, mit OD-Schweißenden, mit ANSI- und JIS-Vorschweißflansch Antriebs- max. dichtgehaltener Druck [bar] größe Ø einseitig anstehend beidseitig EPDM PTFE EPDM PTFE [mm] [mm] 24 - 2030/2031/2031K...
  • Page 27 Alle Kunststoffgehäuse sowie Edelstahlgehäuse mit Muffen, mit DIN- Vorschweißflansch und mit Schweißenden nach ISO 4200 Steuerfunktionen B und I (SFB und SFI) SFB Elastomer-Membran SFB PTFE-Elastomer-Membran 2030/2031/2031K - 25...
  • Page 28 Elastomer-Membran PTFE-Elastomer-Membran ACHTUNG! Zur Schonung der Membranen den Steuerdruck nicht höher als erforderlich wählen! 26 - 2030/2031/2031K...
  • Page 29 Edelstahlgehäuse mit Schweißenden nach DIN 11850 Reihe 2 sowie mit OD-Schweißenden, mit ANSI- und JIS-Vorschweißflansch Steuerfunktionen B und I (SFB und SFI) SFB Elastomer-Membran SFB PTFE-Elastomer-Membran 2030/2031/2031K - 27...
  • Page 30 Elastomer-Membran PTFE-Elastomer-Membran ACHTUNG! Zur Schonung der Membranen den Steuerdruck nicht höher als erforderlich wählen! 28 - 2030/2031/2031K...
  • Page 31 40 –125 mm Steuerdrücke bei Steuerfunktion A, für Gehäuse aus Kunststoff, VA-Schmiedestahl und VA-Rohrumformgehäuse mit Muffe, DIN- Vorschweißflansch und Schweißstutzen nach ISO 4 200 (P Mediendruck) Antriebs- min. Steuerdruck bei größe Ø = max. [mm] [mm] [bar] [bar] 2030/2031/2031K - 29...
  • Page 32 Schweißstutzen nach DIN 11850 Reihe 2, mit OD-Schweißenden, mit ANSI- und JIS-Vorschweißflansch (P = Mediendruck) Antriebs- min. Steuerdruck bei größe Ø = max. [mm] [mm] [bar] [bar] Bei Ausführungen mit reduzierter Federkraft (d.h. HINWEIS mit geringeren Steuerdrücken) bitte Beratung an- fordern. 30 - 2030/2031/2031K...
  • Page 33: Einbau

    Gehäusemontage bei Antrieb mit SFA Antrieb mit Steuerdruck beaufschlagen und die Gehäuse- schrauben über Kreuz leicht anziehen, bis Membran zwischen Gehäuse und Antrieb anliegt. Ventil zwei Mal schalten und ohne Steuerdruck die Gehäuse- schrauben bis zum zulässigen Anzugsmoment anziehen (siehe Tabelle). 2030/2031/2031K - 31...
  • Page 34: Gehäusemontage Bei Antrieb Mit Sfb Oder Sfi

    SFI – an beiden Steuerluftbuchsen G 1/4 Vorsteuerventile (Typen 6012P und 6014P) am jeweiligen Steuerluftanschluß mit integrierter Hohlschraube befestigen und Steuerluft auf Ventilanschluß P schalten. Anzugsmomente für Gehäuseschrauben bei Montage auf Kunst- stoff- und VA-Schmiedegehäuse. Anzugsmoment [Nm] bei [mm] EPDM/FKM PTFE 8/10 32 - 2030/2031/2031K...
  • Page 35: Lagerung

    INSTANDSETZUNG/WARTUNG • Vor dem Ausbau oder Öffnen des Gerätes unbedingt die Medienzufuhr unterbrechen und den Druck im Leitungssystem abbauen. • Membran nach max. 100.000 Schaltspielen auf Verschleiß prüfen. ACHTUNG! Schlammartige und abrasive Medien erfordern entsprechend kürzere Kontrollintervalle! 2030/2031/2031K - 33...
  • Page 36: Elektrischer Anschluss Pilotventile

    636 336 642 141 640 599 643 234 642 142 640 600 643 235 643 644 643 650 643 658 643 645 643 653 643 659 643 646 643 656 643 660 650 080 650 081 650 086 34 - 2030/2031/2031K...
  • Page 37: Ersatzteilzeichnung

    Ersatzteilzeichnung 2030/2031/2031K - 35...
  • Page 38 36 - 2030/2031/2031K...
  • Page 39 Type 2030/2031/2031 K Contenu INDICATIONS GÉNÉRALES ............. 38 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ........40 Fonctions de commande (FC) .......... 40 Fluides ................40 POSE ..................49 MONTAGE ................. 49 Montage du boîtier en cas de commande avec FCA ..49 Montage du boîtier en cas de commande avec FCB ou FCI ...............
  • Page 40: Indications Générales

    électrique ou pneumatique! • En cas d’inobservation de ces consignes et d’interventions non autorisées dans l’appareil, nous déclinons toute responsabilité de même qu’elles entraînent l’annulation de la garantie sur l’appareil et les pièces accessoires! 38 - 2030/2031/2031K...
  • Page 41: Clauses De Garantie

    ATTENTION! Les prestations de garantie ne s’étendent qu’à l’absence de défaut de la soupape type 2030, 2031, 2031K à mécanisme pneu- matique. Nous déclinons, par contre, toute responsabilité pour des dégâts consécutifs de toute nature susceptibles de survenir par suite de défaillance ou défaut de fonctionne-...
  • Page 42: Caractéristiques Techniques

    Fluides de commande: gaz neutres et air comprimé Pressions de commande: FCA voir les tableux FCB et FCI: voir les diagrammes Observer les indivations sur la plaquette REMARQUE signalétique! 40 - 2030/2031/2031K...
  • Page 43 + 150 °C sinon brièvement jusqu'à +150 °C PTFE -10 à +130 °C Valeur stérilisée jusqu'à +150 °C Diagramme PT pour boîtiers en matière plastique Pression de service admissible en fonction de la température du fluide Température [°C] 2030/2031/2031K - 41...
  • Page 44 Pressions de service pour boîtier tubulaire VA avec tubulures soudées selon DIN 11850 série 2, bords à souder OD, avec brides à souder ANSI et JIS Dimension Pression max. d'étanchéité [bar] commande d'un côté des deux côtés Ø EPDM PTFE EPDM PTFE [mm] [mm] 42 - 2030/2031/2031K...
  • Page 45 Tous boîtiers en matière plastique et boîtiers en acier inoxydable avec manchons, avec brides à souder DIN et avec bords à souder selon ISO 4200 Fonctions de commande B et I (FCB et FCI) FCB Membrane Elastomer FCB Membrane PTFE-Elastomer 2030/2031/2031K - 43...
  • Page 46 Membrane Elastomer Membrane PTFE-Elastomer ATTENTION! Afin de protéger les membranes, ne pas sélectionner une pression de commande supérieure à celle nécessaire! 44 - 2030/2031/2031K...
  • Page 47 Boîtier en acier inoxydable avec bords à souder selon DIN 11850 série 2 et avec bords à souder OD, avec brides à souder ANSI et JIS Fonctions de commande B et I (FCB et FCI) FCB Membrane Elastomer FCB Membrane PTFE-Elastomer 2030/2031/2031K - 45...
  • Page 48 Membrane Elastomer Membrane PTFE-Elastomer ATTENTION! Afin de protéger les membranes, ne pas sélectionner une pression de commande supérieure à celle nécessaire! 46 - 2030/2031/2031K...
  • Page 49 VA et boîtier tubulaire VA avec manchons, brides à souder DIN et tubulures à souder selon DIN 4200 (P = pression du fluide) commande Pression min. de commande Ø Ø = max. [mm] [mm] [bar] [bar] 2030/2031/2031K - 47...
  • Page 50 à souder OD, avec brides à souder ANSI et JIS (P pression du fluide) commande Pression min. de commande Ø Ø = max. [mm] [mm] [bar] [bar] REMARQUE En cas d'exécution à force de ressort réduite (soit pour faibles pressions de commande), demander conseil. 48 - 2030/2031/2031K...
  • Page 51: Pose

    Manoeuvrer la vanne deux fois, et sans pression de commande, serrer les vis du boitier jusqu'à atteindre le couple de serrage prescrit (voir le tableau). 2030/2031/2031K - 49...
  • Page 52: Montage Du Boîtier En Cas De Commande Avec Fcb Ou Fci

    P. Couples de serrage des vis de boîtier pour le montage du boîtier en matière plastique et en acier forgé VA. Couple de serrage [Nm] avec membrane en [mm] EPDM/FKM PTFE 8/10 50 - 2030/2031/2031K...
  • Page 53: Stockage

    • Contrôler l'usure de la membrane aprés au max. 100.000 cycles de commande. ATTENTION! Avec des fluides boueux ou abrasifs, raccourcir les intervalles de contrôle. 2030/2031/2031K - 51...
  • Page 54: Raccordement Électrique De La Vanne Pilote

    636 336 642 141 640 599 643 234 642 142 640 600 643 235 643 644 643 650 643 658 643 645 643 653 643 659 643 646 643 656 643 660 650 080 650 081 650 086 52 - 2030/2031/2031K...
  • Page 55: Dessin De Pièces De Rechange

    Dessin de pièces de rechnage 2030/2031/2031K - 53...
  • Page 56 54 - 2030/2031/2031K...
  • Page 58 Int.(+33 388)57 20 08,Nat.(0388)57 20 08 Fax: Int.(+90 232)459 7694,Nat.(0232)459 7694 E-mail: burkert.france@buerkert.com E-mail: burkert@superonline.com BC-I Italy, Italien Burkert Contromatic Italiana S.p.A. BC-UK United Kingdom, Centro Direzionale „Colombirolo“ Vereinigtes Königreich Via Roma, 74 Burkert Contromatic Limited IT-20060 Cassina De’ Pecchi (Mi) Brimscombe Port Business Park Phone: Int.(+39 02)959 071,Nat.(02)959 071...
  • Page 59 Addresses of BC offices/Adressliste BC Länder APAC Suzhou BC-AUS Australia, Australien Burkert Contromatic (Shanghai), Co., Ltd. BURKERT CONTROMATIC AUSTRALIA PTY. LTD Room 5, #06-06 2 Welder Road Block A, No. 5 Xinghan Street Seven Hills, NSW 2147 SIP Suzhou P. R. China, 215021 AUSTRALIA Phone: Int.(+86512)67611916, Nat.
  • Page 60 Int.(+63 2)776 43 82, Nat.(02)776 43 82 Fax: Int.(+886 2)2653 79 68,Nat.(02)2653 79 68 E-mail: info.rp@burkert.com E-mail: info.rc@burkert.com BC-SIN Singapore, Singapur BURKERT CONTROMATIC SINGAPORE PTE. LTD. 51 Ubi Avenue 1, #03-14 Paya Ubi Industrial Park Singapore 408933 SINGAPORE Phone: Int.(+65)6844 2233,Nat.6844 2233 Fax: Int.(+65)6844 3532,Nat.6844 3532...
  • Page 61 Adressliste Bürkert Fluid Control Systems Deutschland Headquarter and Service Center, Stammsitz und Service-Center Ingelfingen Bürkert GmbH & Co. KG Christian-Bürkert-Straße 13 - 17 DE-74653 Ingelfingen Telefon: Int. (+497940)10-111, Nat. (07940)10-111 Fax: Int. (+497940)10-448, Nat. (07940)10-448 E-mail: info@de.buerkert.com Distribution Center, Vertriebs-Center Service-Center, Dienstleistungs-Center Dortmund Berlin...
  • Page 64 The smart choice of Fluid Control Systems www.buerkert.com...

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