Evaluation Des Tolérances - HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur

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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | Principes de base des cycles de
Evaluation des tolérances
Les cycles 14xx vous permettent également de contrôler les plages
de tolérance, et donc la position et la taille d'un objet.
Les programmations suivantes avec tolérances sont possibles :
Tolérances
Dimensions
DIN EN ISO 286-2
DIN ISO 2768-1
Si vous programmez une tolérance, la CN surveillera la plage
de tolérance. La CN retourne l'état "Bon", "Reprise d'usinage" ou
"Rebut" paramètre Q183. Si une correction du point d'origine a été
programmée, la CN corrige le point d'origine actif après la procédure
de palpage.
Les paramètres de cycles suivants autorisent des programmations
avec des tolérances :
Q1100 1er PT AXE PRINCIPAL
Q1101 1er POINT AXE AUXIL.
Q1102 1er POINT AXE OUTIL
Q1103 2è PT AXE PRINCIPAL
Q1104 2è POINT AXE AUXIL.
Q1105 2e PT AXE OUTIL
Q1106 3è PT AXE PRINCIPAL
Q1107 3è POINT AXE AUXIL.
Q1108 3è POINT AXE OUTIL
Q1116 DIAMETRE 1
Q1117 DIAMETRE 2
Pour la programmation, procéder comme suit :
Lancer une définition de cycle
Définir les paramètres du cycle
Sélectionner la softkey INTRODUIRE TEXTE
Entrer la cote nominale, avec la tolérance
Si vous programmez une tolérance erronée, alors la CN
mettra fin à l'exécution avec un message d'erreur.
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Exemple
10+0.01-0.015
10H7
10m
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles de mesure pour les pièces et les outils | 01/2022
palpage 14xx