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Remarques
Attention, risque de collision !
Si vous souhaitez éviter une collision, il faut que l'outil soit
pré-positionné avec Q536=1, avant l'appel du cycle ! Lors de
la procédure d'étalonnage, la commande détermine aussi
l'excentrement de l'outil d'étalonnage. Pour cela, elle fait tourner la
broche de 180° à la moitié du cycle d'étalonnage.
Vous définissez si un arrêt doit avoir lieu avant le début
du cycle ou bien si vous souhaitez lancer le cycle
automatiquement sans interruption.
Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE
MILL.
L'outil d'étalonnage devrait présenter un diamètre supérieur
à 15 mm et sortir d'environ 50 mm du mandrin de serrage. Si
vous utilisez une tige cylindrique avec ces cotes, il en résultera
seulement une déformation de 0,1 µm pour une force de palpage
de 1 N. Si vous utilisez un outil d'étalonnage dont le diamètre est
trop petit et/ou qui se trouve trop éloigné du mandrin de serrage,
cela peut être source d'imprécisions plus ou moins importantes.
Avant l'étalonnage, vous devez indiquer dans le tableau d'outils
TOOL.T le rayon et la longueur exacts de l'outil d'étalonnage.
Le TT devra être de nouveau étalonné si vous modifiez sa
position sur la table.
Information relative aux paramètres machine
Le paramètre machine probingCapability (n°122723) permet au
constructeur de la machine de définir le fonctionnement du cycle.
Ce paramètre permet entre autres de mesurer la longueur de
l'outil avec une broche immobile et, en même temps, de bloquer
une mesure du rayon et des dents de l'outil.
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Cycles palpeurs : étalonnage automatique des outils | Cycle 484 ETALONNAGE TT IR
REMARQUE
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles de mesure pour les pièces et les outils | 01/2022