HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur page 58

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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | Principes de base des cycles de
Evaluation - Point d'origine :
Il est possible de mémoriser les décalages dans la
transformation de base du tableau de points d'origine lorsque le
palpage a lieu dans un plan d'usinage cohérent ou lorsque des
objets sont palpés avec un TCPM activé.
Les rotations peuvent être mémorisées comme rotation de base
dans la transformation de base que contient le tableau de points
d'origine, ou bien encore être considérées comme un décalage
(offset) du premier axe du plateau circulaire de la pièce.
Informations relatives à l'utilisation :
Lors du palpage, les données d'étalonnage 3D sont
prises en compte. Si ces données d'étalonnage ne
sont pas disponibles, des erreurs peuvent survenir.
Si vous souhaitez aussi utiliser une position en
plus de la rotation, alors il vous faudra palper la
surface le plus verticalement possible. Plus l'erreur
angulaire est importante et plus le rayon de la bille
de palpage est grande, plus l'erreur de position est
grande. Des erreurs angulaires importantes dans la
position de départ peuvent être à l'origine d'erreurs de
positionnement similaires.
Procès-verbal :
Les résultats déterminés sont journalisés dans TCHPRAUTO.html et
sauvegardés dans les paramètres Q prévus pour le cycle.
Les écarts mesurés illustrent la différence des valeurs réelles
mesurées par rapport à la moyenne de tolérance. Si aucune
tolérance n'est indiquée, ils se réfèrent à la cote nominale.
L'unité de mesure du programme principal est indiquée en en-tête de
programme.
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HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles de mesure pour les pièces et les outils | 01/2022
palpage 14xx