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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | Cycle 1420 PALPAGE PLAN
Remarques
Attention, risque de collision !
Si vous n'effectuez pas de déplacement à la hauteur de sécurité
entre les objets ou point palpés, vous risquez une collision.
Amener le palpeur à la hauteur de sécurité chaque fois que
vous avez fini de palper un objet ou un point.
Attention, risque de collision !
Si vous exécutez les cycles de palpage 444 et 14xx, aucune
transformation de coordonnées ne doit être active, par ex. les
cycles 8 IMAGE MIROIR, 11 FACTEUR ECHELLE, 26 FACT.
ECHELLE AXE, TRANS MIRROR.
Réinitialiser la conversion des coordonnées avant l'appel de
cycle
Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE
MILL.
Les trois points de palpage ne peuvent pas se trouver sur une
ligne droite pour que la CN puisse calculer les valeurs angulaires.
Vous obtenez l'angle spatial nominal en définissant les positions
nominales. Le cycle mémorise l'angle spatial mesuré aux
paramètres Q961 à Q963. Pour la prise en compte dans la
rotation de base 3D, la CN utilise l'écart entre l'angle spatial
mesuré et l'angle spatial nominal.
HEIDENHAIN conseille d'éviter les angles d'axes pour
ce cycle !
Aligner les axes du plateau circulaire :
L'alignement avec les axes du plateau circulaire n'est possible
que si deux axes du plateau circulaire sont disponibles dans la
cinématique.
Pour aligner les axes du plateau circulaire (Q1126 différent de 0),
la rotation doit être enregistrée (Q1121 différent de 0). Dans le
cas contraire, vous recevez un message d'erreur.
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REMARQUE
REMARQUE
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles de mesure pour les pièces et les outils | 01/2022