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Cycles palpeurs : initialisation automatique des points d'origine | Cycle 1400 PALPAGE POSITION
Figure d'aide
Exemple
11 TCH PROBE 1400 PALPAGE POSITION ~
Q1100=+25
Q1101=+25
Q1102=-5
Q372=+0
Q320=+0
Q260=+50
Q1125=+1
Q309=+0
Q1120=+0
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Paramètres
Q1125 Dépl. à hauteur de sécurité?
Comportement de positionnement entre deux positions de
palpage :
-1 : Pas de déplacement à la hauteur de sécurité.
0, 1, 2 : Déplacement à la hauteur de sécurité avant et après
chaque point de palpage. Le prépositionnement a lieu avec
FMAX_PROBE.
Programmation : -1, 0, +1, +2
Q309 Réaction à l'err. de tolérance?
Réaction en cas de tolérance dépassée :
0 : Ne pas interrompre l'exécution du programme en cas de
tolérance dépassée. La CN n'ouvre pas de fenêtre contenant les
résultats.
1 : Interrompre l'exécution du programme en cas de tolérance
dépassée. La CN ouvre une fenêtre avec les résultats.
2 : La CN ouvre une fenêtre contenant des résultats si la position
effective se trouve dans la plage de rebut. L'exécution du
programme est interrompue. En cas de reprise d'usinage, la CN
n'ouvre pas de fenêtre contenant les résultats.
Programmation : 0, 1, 2
Q1120 Position à reprendre ?
Pour définir le point de palpage qui servira à la correction du point
d'origine actif :
0 : Aucune correction
1 : Correction par rapport au 1er point de palpage
Programmation : 0, 1
;1ER PT AXE PRINCIPAL ~
;1ER POINT AXE AUXIL. ~
;1ER POINT AXE OUTIL ~
;SENS DE PALPAGE ~
;DISTANCE D'APPROCHE ~
;HAUTEUR DE SECURITE ~
;MODE HAUT. DE SECU. ~
;REACTION A L'ERREUR ~
;POSITION A MEMORISER
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles de mesure pour les pièces et les outils | 01/2022