Waarschuwingen (alleen voor gebruik met R290/R32 koelmiddel)
worden met de meeste koelmiddelen, het gebruik
van chloorhoudende reinigingsmiddelen dient ech-
ter te worden vermeden omdat chloor kan reageren
met het koelmiddel en dit het koperen leidingwerk
kan corroderen. Als er een vermoeden van een lek
is, wordt alle open vuur verwijderd/gedoofd. Als er
lekkage van koelmiddel wordt vastgesteld waarvoor
solderen vereist is, moet al het koelmiddel uit het
systeem verwijderd of geïsoleerd worden (door
middel van afsluiters) in een deel van het systeem
dat zich op afstand van het lek bevindt. Zowel vóór
als tijdens het soldeerproces moet er zuurstofvrije
stikstof (OFN) door het systeem worden gespoeld.
12. Verwijdering en evacuatie
Bij het openen van het koelcircuit om herstellingen
uit te voeren of voor welk doel dan ook, moeten
conventionele procedures worden gebruikt. Het
is echter belangrijk dat de beste werkwijze wordt
gevolgd, aangezien ontvlambaarheid steeds in
overweging genomen moet worden. De volgende
procedure moet worden nageleefd:
Verwijder het koelmiddel;
Zuiver het circuit met inert gas;
Evacueer;
Zuiver opnieuw met inert gas;
Open het circuit door te snijden of te lassen.
De koelmiddelvulling moet worden gerecupereerd
in de correcte recuperatie cilinders. Het systeem
wordt gespoeld met OFN om het apparaat veilig
te maken. Het is mogelijk dat dit proces meerdere
keren moet worden herhaald. Voor deze taak mag
men geen gebruik maken van perslucht of zuurstof.
Het spoelen moet worden bereikt door het vacuüm
in het systeem te doorbreken met OFN en te blij-
ven vullen tot men de werkdruk bereikt, vervolgens
moet er in de atmosfeer worden ontlucht en ten-
slotte vacuümtrekken. Men moet dit proces blijven
herhalen totdat er geen koelmiddel meer in het sys-
teem zit. Als de laatste OFN-lading wordt gebruikt,
wordt het systeem ontlucht tot de atmosferische
druk om het werk mogelijk te maken. Deze bewer-
king is van vitaal belang als er aan het leidingwerk
soldeer activiteiten moeten plaatsvinden.
Zorg ervoor dat de uitlaat voor de vacuümpomp
zich niet in de buurt van ontstekingsbronnen be-
vindt en dat er ventilatie beschikbaar is.
13.
Laadprocedures
Naast de normale laadprocedures moet men ook
de volgende vereisten volgen.
Verzeker je ervan dat er geen verontreiniging
met verschillende koelmiddelen plaatsvindt als
je laadapparatuur gebruikt. Slangen of leidingen
dienen zo kort mogelijk te zijn om de hoeveelheid
koelmiddel die zich erin bevindt tot een minimum te
herleiden.
Cilinders moeten rechtop worden bewaard.
Verzeker je ervan dat het koelsysteem geaard is
voordat je het systeem met koelmiddel vult.
Plaats een label op het systeem als het opladen
voltooid is (indien dit nog niet het geval is).
De uiterste zorgvuldigheid is geboden om ervoor te
zorgen dat het koelsysteem niet overvult wordt. Het
systeem moet onder druk getest worden met OFN
voordat het opnieuw wordt opgeladen. Na het vol-
tooien van het opladen maar vóór de inbedrijfstel-
ling moet het systeem worden getest op lekkage.
Voor het verlaten van de site zal er nog een lektest
uitgevoerd.
14.Decommissioning
Voordat men deze procedure uitvoert, is het es-
sentieel dat de monteur volledig bekend is met de
apparatuur en de details ervan. Het is de aanbevo-
len goede werkwijze om alle koelmiddelen veilig te
recupereren. Voorafgaand aan de uit te voeren taak
moet men een monster van de olie en het koelmid-
del nemen voor het geval er een analyse nodig is
voor het teruggewonnen koelmiddel opnieuw kan
worden gebruikt. Het is essentieel dat er elektrische
stroom beschikbaar is voordat de taak wordt ge-
start.
a)
Raak vertrouwd met de apparatuur en zijn
werking.
b)
Isoleer het systeem elektrisch.
c)
Verzeker je hiervan voordat je de procedure
probeert:
Er is, indien nodig, uitrusting voor mechanische
behandeling beschikbaar voor het hanteren van
koelmiddelcilinders;
Alle persoonlijke beschermingsmiddelen zijn be-
schikbaar en worden correct gebruikt; Het herstel-
proces wordt te allen tijde gecontroleerd door een
bevoegd persoon;
Recuperatie apparatuur en cilinders voldoen aan de
toepasselijke normen.
d)
Draineer het koelmiddelsysteem indien
mogelijk.
e)
Als een vacuüm niet mogelijk is, maak dan
een spruitstuk zodat je het koelmiddel uit verschil-
lende delen van het systeem kunt verwijderen.
f)
Verzeker je ervan dat de cilinder zich op de
schalen bevindt voordat het herstel plaatsvindt.
g)
Start de herstel machine en werk in over-
eenstemming met de instructies van de fabrikant.
7