9.2
Tubazioni
Pulire accuratamente le tubazioni prima di collegarle alla pompa.
La tubazione di aspirazione deve avere un diametro uguale a quello della bocca di aspirazione della pompa (per diametri superiori
consultare la Varisco). Evitare, se possibile, curve, gomiti o strozzature che possano limitare l'afflusso di liquido alla pompa. Non
montare la valvola di fondo: la pompa è provvista di valvola di non ritorno (14) (fig. 10) incorporata.
Installare la pompa il più vicino possibile al liquido da pompare, cercando, dove possibile, di diminuire la lunghezza della tubazione di
aspirazione.
Le connessioni delle tubazioni in aspirazione devono essere a perfetta tenuta d'aria: controllare i filetti, le guarnizioni delle flange, i
raccordi rapidi etc.
La tubazione di mandata deve consentire di far uscire l'aria dall'impianto durante la fase d'innescamento della pompa.
Le tubazioni, di aspirazione e di mandata, vanno montate in modo da non generare tensioni nel corpo della pompa.
10
ALLINEAMENTO
Prima di mettere in funzione la pompa è importante verificare l'allineamento tra i componenti del gruppo (giunto/motore).
-
Per i gruppi con basamento l'esatto allineamento è eseguito in fabbrica, tuttavia all'arrivo sul luogo d'installazione occorre ricontrollare
-
l'allineamento:
-
- sistemare il basamento sul piano della soletta infilando i tirafondi nei fori del basamento senza serrare a fondo i bulloni.
- togliere il coprigiunto.
-
- serrare i bulloni dei tirafondi e riverificare l'allineamento come indicato in figura 6 e regolarli, a seconda del tipo di giunto, come specificato nei
paragrafi 13.10; 13.11; 13.12.
- riposizionare il coprigiunto prima dell'avviamento.
disassamento
assiale
11
COLLEGAMENTO ELETTRICO
I collegamenti elettrici vanno effettuati esclusivamente da personale specializzato.
-
- Attenersi alle istruzioni del costruttore del motore e delle apparecchiature elettriche.
- Collegare correttamente la messa a terra del motore e controllare che il motore elettrico sia protetto da un salvamotore di
-
potenza adeguata.
- I motori elettrici trifase sono normalmente predisposti per essere collegati a 400 V (collegamento a stella). Per una alimentazione a
-
230 V, collegare a triangolo la morsettiera della basetta del motore elettrico secondo lo schema ad esso allegato.
-
- Per i motori forniti con tensioni particolari, seguire le indicazioni allegate al motore.
-
- Le sezioni dei cavi elettrici siano adeguate all'amperaggio.
-
- Una volta realizzati i collegamenti elettrici, chiudere la saracinesca della tubazione di mandata e verificare il corretto senso di
rotazione.
- La freccia sul corpo pompa indica il corretto senso di rotazione (fig. 7); se la pompa ruota in senso contrario, scambiare tra loro due
dei tre cavi di alimentazione.
A richiesta, le pompe che devono
pompare acque salmastre sono
provviste di protezione galvanica
anticorrosione che consiste in una
serie di dischi di zinco fissati sulla
portina di scarico. Ogni 1000 ore si
deve verificare lo stato d'usura dello
zinco ed eventualmente sostituirlo.
Durante
il
funzionamento
pompa controllare l'assorbimento
del motore elettrico che non deve
superare quello indicato in targhetta.
12
AVVIAMENTO
Prima di mettere in funzione la pompa verificare che l'impianto sia correttamente ultimato dal punto di vista elettrico e
meccanico.
Verificare che tutti i sistemi di sicurezza siano attivi.
Verificare il corretto senso di rotazione della pompa (paragr. 11)
12.1
Controllo della tenuta
Prima di avviare la pompa, controllare il tipo di tenuta montato che è riportato nella targhetta della pompa.
12.1.1 Pompe con tenuta tipo 1 - 2
Le tenute tipo 1 e 2 sono già riempite di grasso durante il montaggio; non necessitano di manutenzione nelle prime 500 ore di
funzionamento della pompa.
12.1.2 Pompe con tenuta tipo 3
Le tenute tipo 3 non necessitano di manutenzione.
JS / JP / JE / JO / JT
della
fig. 7
www.northridgepumps.com
/ JS
disassamento
radiale
Collegamento a stella
disassamento
parallelo
fig. 6
Collegamento a
triangolo
55
5