Arrêt; Entretien Périodique; Cycle De Nep (Nettoyage En Place) Typique; Cycle De Sep (Stérilisation En Place) Typique - Johnson Pump SPXFLOW TopWing Manuel D'instructions

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2.5
Arrêt
Lors de l'arrêt de la pompe, les vannes sur l'aspiration et le refoulement doivent être fermées.
Les précautions suivantes doivent être prises :
L'alimentation électrique est coupée et le dispositif de démarrage verrouillé afin qu'on ne puisse
pas faire démarrer la pompe.
La soupape de décharge pneumatique est purgée.
Les raccordements des garnitures mécaniques avec dispositif de rinçage sont coupées et
dépressurisés.
La pompe et les tuyauteries doivent être vides et dépressurisées.
Se reporter aux ''4.0 Instructions de montage et démontage'' avant d'entreprendre toute
intervention sur la pompe.
2.6
Entretien périodique
Contrôler régulièrement le niveau d'huile.
Remplacer l'huile soit une fois par an, soit toutes les 3000 heures de fonctionnement.
Pour les capacités et les types de lubrifiants, se reporter à la Section 3.3.
Mesurer le niveau de vibration et la température : ces valeurs peuvent indiquer une défaillance
des roulements.
Contrôles réguliers de l'absence de fuites
2.7

Cycle de NEP (Nettoyage En Place) typique

Le NEP s'effectue au moyen de la circulation du liquide dans le système à une vitesse et température
déterminées. Une certaine vitesse est nécessaire pour créer des turbulences et déloger les débris,
de même qu'une certaine température doit être utilisée pour que le nettoyage des liquides soit
efficace.
La vitesse est normalement de 2 m/s (6 ft/s). La vitesse requise peut dépendre du liquide pompé,
du processus et du système à nettoyer. Une pompe centrifuge est souvent utilisée pour la circulation
des fluides de nettoyage car la vitesse requise dépasse souvent la capacité d'une pompe PD. Une
surpression minimale de 2 bar est recommandée pour la pompe PD durant le cycle NEP.
Le cycle NEP typique :
Étape 1
Pré-rinçage. Eau froide – 5 minutes – enlève les débris du produit.
Étape 2
Lavage au détergent. Normalement une solution alcaline à base d'hydroxyde de sodium
(caustique) – 30 à 45 minutes à une température de 75 ºC à 95 ºC – élimine les hydrates
de carbone (glucides), protéines et graisses.
Étape 3
Rinçage. Eau froide – 5 minutes – élimine les résidus de détergent.
Étape 4
Lavage à l'acide. Acide nitrique ou phosphorique – 15 à 30 minutes à 60 °C – élimine les
résidus de sel et neutralise.
Étape 5
Rinçage final. Eau froide – 5 minutes – enlève les résidus d'acide.
Les durées de cycle, les températures, fluides et concentrations de fluides utilisés varient en fonction
du produit, du processus et du système. Des lavages supplémentaires peuvent être effectués.
2.8
Cycle de SEP (Stérilisation En Place) typique
Parfois nommée SIP. Les composants des équipements peuvent avoir besoin d'une stérilisation,
effectuée par chauffage à haute température (jusqu'à 140 °C) pour tuer les organismes restés sur la
surface de l'équipement.
Un cycle SEP typique :
Étape 1
Pré-rinçage. Eau froide – 5 minutes – enlève tous les débris.
Étape 2
Stérilisation. Condensat de vapeur – 30 minutes à une température de 121 °C à 140 °C
élimine tous les restes de micro-organismes et de spores.
Étape 3
Purge à l'azote. Azote – 5 minutes – ambiant – permet d'obtenir une atmosphère inerte.
Étape 4
Rinçage au solvant. Acétone, toluène, isopropanol – 5 minutes – ambiant – sèche le
système.
Ces étapes peuvent être exécutées plus d'une fois avant utilisation.
A.0500.303 – IM-TW/16.00 FR (06/2019)
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