Contrôle Et Entretien; Intervalles De Contrôle Et D'entretien; Travaux De Contrôle Et D'entretien Des Accouplements - Sew Eurodrive MC Serie Notice D'exploitation

Table des Matières

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Contrôle et entretien
7
Intervalles de contrôle et d'entretien
7
Contrôle et entretien
7.1
Intervalles de contrôle et d'entretien
7.2
Travaux de contrôle et d'entretien des accouplements
104
Respecter impérativement les consignes de sécurité des chapitres précédents !
Tous les travaux d'entretien et de réparation doivent être effectués soigneu-
sement par du personnel parfaitement qualifié.
Mettre à l'arrêt les réducteurs et les éléments machine.
Effectuer les travaux sur le réducteur uniquement lorsque celui-ci est à l'arrêt.
Protéger le groupe d'entraînement contre tout redémarrage involontaire (p. ex.
en verrouillant le contacteur à clé ou en retirant les fusibles de l'alimentation).
Placer près du dispositif de démarrage un panneau d'avertissement signalant
que des travaux sont en cours sur le réducteur.
Intervalles
Chaque jour
Après 500 - 800 heures machine
Après 500 heures machine
Toutes les 3000 heures machine,
tous les six mois minimum
Toutes les 4000 heures machine
Selon les conditions d'utili-
sation, au plus tard tous les
12 mois
Selon les conditions d'utili-
sation, au plus tard tous les trois
ans
Variables (en fonction des condi-
tions environnantes)
Intervalles
Toutes les 3000 heures machine, tous les 6 mois
minimum
Après 25.000 – 30.000 heures machine
Notice d'exploitation Réducteurs industriels de série MC.. en exécution pour atmosphères explosibles
Que faire ?
Vérifier la température du carter :
pour les huiles synthétiques : max. 100 °C
Vérifier le bruit du réducteur
Vérifier l'absence de fuite sur le réducteur
Première vidange après la première mise en service
Vérifier le niveau d'huile, faire l'appoint si nécessaire
(→ chap. 3.3 "Plaque signalétique")
Contrôler l'huile : si le réducteur est utilisé à l'extérieur ou
dans un environnement humide, vérifier la teneur en eau de
l'huile. Elle ne doit pas dépasser 0,05 % (500 ppm)
Rajouter de la graisse d'étanchéité dans le labyrinthe des
joints. Utiliser env. 30 g de graisse par raccord
Nettoyer l'évent
Sur les réducteurs avec Drywell : ajouter de la graisse sur
les paliers inférieurs de l'arbre de sortie (LSS)
Vérifier que les vis de fixation sont bien serrées
Vérifier l'état et l'encrassement du refroidisseur air-huile
Vérifier l'état du refroidisseur eau-huile
Nettoyer le filtre à huile, si nécessaire changer l'élément
filtrant
Changer l'huile synthétique (→ chap. "Travaux de contrôle
et d'entretien")
Refaire ou retoucher la peinture de protection de
surface/anticorrosion.
Nettoyer le carter du réducteur et le ventilateur
Vérifier le dispositif de réchauffage de l'huile :
Vérifier que tous les câbles et borniers de raccordement
sont bien fixés et non oxydés
Nettoyer les éléments colmatés, les remplacer si néces-
saire (→ chap. "Travaux de contrôle et d'entretien")
Que faire ?
Contrôler le jeu angulaire
Contrôle visuel de l'élément élastique
Remplacer l'élément élastique

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