3. PROCEDURE DE DEPANNAGE
Les interventions faites sur les installations électriques
doivent être confiées à des personnes qualifiées pour les
effectuer (voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE).
CAUSES
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION ETEINT
❐ Coupure du câble d'alimentation
❐ Absence de phase réseau
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION ALLUME
❐
Coupure câbles de soudage
❐
Mauvaise ou pas de liaison de
masse
❐
Coupure connexions gâchettes
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION ALLUME - L'AFFICHEUR
E R R
INDIQUE
❐
Tension réseau hors tolérances :
Uréseau > 253 V
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION ALLUME - L'AFFICHEUR
E R R
INDIQUE
❐ Tension réseau hors tolérances :
Uréseau < 207 V
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE
EN SERVICE ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION
ALLUME / VOYANT DE SECURITE THERMIQUE ALLUME
❐ Dépassement facteur de marche,
appareil surchargé
❐ Insuffisance d'air de
refroidissement
❐ Partie puissance fortement encrassée
❐ Ventilateur ne tourne pas
MAUVAISES PROPRIETES DE SOUDAGE
❐ Mauvaise polarité de l'électrode
❐ Mauvaise liaison de masse
❐ Paramètres de soudage mal
adaptés
PAS D'AMORCAGE / AMORCAGE DIFFICILE
❐
Electrode usée ou polluée
❐ Pas de haute fréquence
d'amorçage
❐ Pas de gaz protecteur
CYCLE DE SOUDAGE ERRONE
❐ Réglages erronés ou inadaptés
❐ Le générateur est perturbé
Pour toute intervention interne au générateur en dehors des
points cités précédemment : FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN
- 20
D
REMEDES
☞ Contrôler le câble de raccordement
☞ Contrôler l'état de la prise
☞ Contrôler la tension réseau
☞ Contrôler les connexions
☞ Assurer la liaison avec la pièce à
souder
☞ Contrôler la torche
1 1 4
☞ Contrôler la tension réseau
☞ Brancher l'appareil sur une autre
prise
1 1 5
☞ Contrôler la tension réseau
☞ Brancher l'appareil sur une autre
prise
☞ Attendre la phase de
refroidissement, l'appareil se remet
automatiquement en marche
☞ Veillez au dégagement de la partie
avant et arrière du générateur
☞ Effectuer le test du ventilateur dans
l'autodiagnostique
☞ Corriger la polarité en tenant
compte des indications constructeur
☞ Fixer la masse directement sur la
pièce à souder
☞ Vérifier les réglages du cycle de
soudage
☞ Contrôler l'affûtage de l'électrode
☞ Effectuer le test H.F. dans
l'autodiagnostique
☞ Contrôler :
→ l'arrivée gaz au générateur
→ le raccordement de la torche
☞ Effectuer le test d'électrovanne
dans l'autodiagnostique
☞ Vérifier les réglages et sélections en
face avant
☞ Contrôler la connexion de terre au
niveau de la prise réseau
Servicing operations carried out on electric installations
must be performed by persons qualified to do this kind of
work (see SAFETY RECOMMENDATIONS section).
CAUSES
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP NOT ON
❐ Power-supply cable break
❐ Absence of mains phase
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP ON
❐ Welding cable break
❐ Faulty or no ground connection
❐ Trigger connection break
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP ON - THE DISPLAY SHOWS
E R R
❐ Mains voltage outside limits :
U mains > 253 V
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP ON - THE DISPLAY SHOWS
E R R
❐ Mains voltage outside limits :
U mains < 207 V
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP ON / THERMAL SAFETY INDICATOR LAMP ON
❐ Duty cycle exceeded,
equipment overloaded
❐ Cooling air insufficient
❐ Power part highly clogged
❐ Fan not working
POOR WELDING PROPERTIES
❐ Poor electrode polarity
❐ Poor ground connection
❐ Poorly-adapted welding
parameters
NO STRIKING / DIFFICULT STRIKING
❐ Electrode used or polluted
❐ No striking high frequency
❐ No protective gas
ERRONEOUS WELDING CYCLE
❐ Adjustments erroneous or not
adapted
❐ The power-source is disturbed
For any servicing operations internal to the power-source outside
the points mentioned previously : CALL IN A TECHNICIAN
3. DIAGNOSIS CHART
SOLUTIONS
☞ Check the connection cable
☞ Check the condition of the plug
☞ Check the mains voltage
☞ Check the connections
☞ Make sure of link with the workpiece
☞ Check the torch
1 1 4
☞ Check the mains voltage
☞ Connect the equipment to another
socket
1 1 5
☞ Check the mains voltage
☞ Connect the equipment to another
socket
☞ Wait for cooling phase, the
equipment automatically starts back
up
☞ Be careful that the front and rear
part of the power- source have
sufficient clearance
☞ Carry out the fan self-test
☞ Correct the polarity by taking
account of the manufacturer's
instructions
☞ Fasten the ground directly to the
workpiece
☞ Check the welding cycle
adjustments
☞ Check the electrode's sharpening
☞ Carry out the H.F. self-test
☞ Check :
→ the gas inlet at the power-source
→ the torch connection
☞ Carry out the solenoid valve self-
test
☞ Check the adjustments and
selections on front panel
☞ Check the ground connection at the
network socket
200
PRESTOTIG
AC
/
DC