Procedure De Depannage; Diagnosis Chart - Air Liquide Prestotig 250 Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien

2. PROCEDURE DE DEPANNAGE

Les interventions faites sur les installations électriques
doivent être confiées à des personnes qualifiées pour les
effectuer (voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE).
CAUSES
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT DE MISE SOUS TENSION ETEINT
❐ Coupure du câble d'alimentation
❐ Absence de phase réseau
❐ Fusibles F1 F2 F3 sur carte
régulation défectueux
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME
❐
Coupure câbles de soudage
❐ Mauvaise ou pas de liaison de masse ☞ Assurer la liaison avec la pièce à souder
❐
Commande à distance
défectueuse
❐
Coupure connexions gâchettes
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME - DEFAUT RESEAU SIGNALE
❐
Tension réseau hors tolérances :
340 V < Uréseau > 440 V
PAS DE COURANT DE SOUDAGE / INTERRUPTEUR DE MISE EN SERVICE
ENCLENCHE / VOYANT VERT ALLUME - DEFAUT THERMIQUE SIGNALE
❐ Dépassement facteur de marche,
appareil surchargé
❐ Insuffisance d'air de
refroidissement
❐ Partie puissance fortement
encrassée
❐ Ventilateur ne tourne pas
MAUVAISES PROPRIETES DE SOUDAGE
❐ Mauvaise polarité de l'électrode
❐ Mauvaise liaison de masse
❐ Paramètres de soudage mal
adaptés
PAS D'AMORCAGE / AMORCAGE DIFFICILE
❐
Electrode usée ou polluée
❐ Pas de haute fréquence
d'amorçage
❐ Pas de gaz protecteur
CYCLE DE SOUDAGE ERRONE
❐ Mauvaise manipulation des
codeurs sur la face-avant
❐ Le générateur est perturbé
Pour toute intervention interne au générateur en dehors des
points cités précédemment : FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN
250
PRESTOTIG
REMEDES
☞ Contrôler le câble de raccordement
☞ Contrôler l'état de la prise
☞ Contrôler la tension réseau
☞ Remplacer les fusibles défectueux
☞ Contrôler les connexions
☞ Remplacer la commande à distance
☞ Contrôler la torche
☞ Contrôler la tension réseau
☞ Brancher l'appareil sur une autre
prise
☞ Attendre la phase de
refroidissement, l'appareil se remet
automatiquement en marche
☞ Veillez au dégagement de la partie
avant et arrière du générateur
☞ Ouvrir l'appareil et le souffler à l'air
comprimé sec
☞ Effectuer le test du ventilateur dans
l'autodiagnostique
☞ Corriger la polarité en tenant
compte des indications constructeur
☞ Fixer la masse directement sur la
pièce à souder
☞ Vérifier les réglages du cycle de
soudage
☞ Contrôler l'affûtage de l'électrode
☞ Contrôler le fusible F1 de la carte
H.F.
☞ Contrôler :
→ l'arrivée gaz au générateur
→ le raccordement de la torche
☞ Effectuer le test d'électrovanne
dans l'autodiagnostique
☞ Appuyer sur le bouton
« mémorisation » pour rappeler les
réglages en mémoires
☞ Contrôler la connexion de terre au
niveau de la prise réseau
Servicing operations carried out on electric installations
must be performed by persons qualified to do this kind of
work (see SAFETY RECOMMENDATIONS section).
CAUSES
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF
INDICATOR LAMP NOT ON
❐ Power-supply cable break
❐ Absence of mains network phase
❐ Defective fuses F1 F2 F3 on
adjustment board
NO WELDING CURRENT / ON-OFF START-UP SWITCH TRIPPED /GREEN
INDICATOR LAMP LIT UP
❐ Welding wires cut off
❐ Poor or no ground link
❐ Defective remote control
❐ Trigger connections cut off
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF GREEN
INDICATOR LAMP ON - NETWORK FAULT REPORTED
❐ Mains voltage outside limits :
340 V < U mains network > 440 V
NO WELDING CURRENT / ON/OFF SWITCH TRIGGERED / ON/OFF GREEN
INDICATOR LAMP ON - THERMAL FAULT REPORTED
❐ Duty factor exceeded, apparatus
overloaded
❐ Cooling air insufficient
❐ Power part highly clogged
❐ Fan not working
POOR WELDING PROPERTIES
❐ Poor electrode polarity
❐ Poor ground connection
❐ Poorly-adapted welding
parameters
NO STRIKING / DIFFICULT STRIKING
❐ Electrode used or polluted
❐ No striking high frequency
❐ No protective gas
ERRONEOUS WELDING CYCLE
❐ Faulty manipulation of encoders
on front panel
❐ The power-source is disturbed
For any servicing operations internal to the power-source outside
the points mentioned previously : CALL IN A TECHNICIAN

2. DIAGNOSIS CHART

SOLUTIONS
☞ Check the connection cable
☞ Check socket condition
☞ the mains network voltage
☞ replace defective fuses
☞ Check the connections
☞ Make sure of link with the workpiece
☞ Replace the remote control
☞ Check the torch
☞ Check mains network voltage
☞ Connect the apparatus to another
socket
☞ Wait for cooling phase, the
equipment automatically starts back
up
☞ Ensure clearance of front part of
generator
☞ Open the equipment and blow it out
with dry compressed air
☞ Carry out the fan self-test
☞ Correct the polarity by taking
account of the manufacturer's
instructions
☞ Fasten the ground directly to the
workpiece
☞ Check the welding cycle
adjustments
☞ Check the electrode's sharpening
☞ Check F1 fuse of H.F. board
☞ Check :
→ the gas inlet at the power-source
→ the torch connection
☞ Carry out the solenoid valve self-
test
☞ Press « memorisation » button to
call up the settings in memories
☞ Check the ground connection at the
network socket
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