Ajuste de la fresa inferior:
• Para acceder al perfilador inferior se usarán la puertas delantera F3
(Fig. 14) y trasera F1 (Fig. 13) del mueble. Para su apertura, bastará
girar el perno E1 (Fig. 13 y 14).
• La puerta trasera permite el acceso a la varilla de apriete D1 (Fig.
11b), a los dos pomos B1 (Fig. 11c) y al pomo B2 (Fig. 11b). La puerta
delantera da acceso a los pomos de regulación X e Y (Fig. 9).
• Las regulaciones explicadas en este apartado, ajuste de la fresa in-
ferior, deben realizarse en el perfilador inferior, aunque se muestran
algunas imágenes del perfilador superior, por ser éste más visible y
para facilitar la comprensión.
• A: Aflojar la varilla de apriere D1 y retirar el cabezal inferior girando
el pomo B2 (Figs. 11 y 12) con ayuda del destornillador allen de servicio,
en sentido anti-horario (-). Situar la galga M4 (Fig. 34) por la parte
gruesa (123) hasta que se pueda encajar en el tope L4 (Fig. 33). Cuando
se haya encajado girar en sentido horario (+) hasta llegar a hacer tope
con la galga, sin forzarlo, deteniéndose cuando se note que aumenta
la resistencia al giro al haber alcanzado la situación de la fresa. Si
se siguiera girando se provocarían deformaciones indeseables en el
mecanismo. Fijarlo en esta posición, apretando de nuevo la varilla de
apriete D1 (Figs. 11 y 12).
• B: Situar el palpador inferior a la altura conveniente. Para ello com-
probar primero que el palpador inferior C2 (Fig. 9), se encuentra en la
posición "0" (Fig. 9) y el pomo Y en posición R. Si no estuviera en la
posición "0", girar el pomo Y (Fig. 9) hasta hacer coincidir las marcas
"0" (Fig. 9) de referencia con ayuda del destornillador allen de mango
exagonal. A continuación girar el pomo Y según el trabajo a realizar:
Posición 1.........................Para hacer perfilado RECTO de 0,4-1 mmx10º
Posición 2........................Para hacer perfilado RECTO de 2 mmx10º
Posición 3.............................Para hacer perfilado RECTO de 3 mmx10º
Prueba de perfilado:
• Para comprobar la corrección de los ajustes realizados en los perfila-
dores, procederemos a cantear un tablero y a perfilarlo por ambos lados.
Antes de cantear el tablero, comprobaremos todos los ajustes explicados
en los apartados anteriores al ajuste del perfilador, asegurándonos que
estén correctamente preparados.
Si el acabado conseguido no fuera totalmente satisfactorio en alguna de
las caras, podemos realizar los pequeños reajustes necesarios, actuando
sobre los palpadores superior o inferior C2 (Fig. 9), con el pomo Y (Fig.
9), hasta obtener el acabado correcto.
Superior
Ajuste de los rascadores
Los rascadores deben regularse para cada tipo de tablero y siempre
con posterioridad a la regulación de los perfiladores.
Para regular el rascador, girar el pomo A1 (Fig. 10), hasta que el rascador
I2 (Fig. 10), roce ligeramente sobre el tablero, llevándose los restos de
cola y afinando la unión entre el tablero y el canto.
Para la regulación del rascador inferior, se accederá por la puerta de-
lantera F3 (Fig. 14) de la máquina y se procederá de modo análogo.
Regulación del sobrante trasero de canto:
Si al cantear un tablero con orden de retestado delantero y trasero,
es decir con el mando CM1 (Fig. 6) en la posición 1, queda sobrante o
falta en la parte trasera, puede corregirse para que quede al ras, con
un leve giro de la palanca A2 (Fig. 25), a derecha o izquierda, según se
6
Inferior
indica en la placa (-, +) fijada en el mueble.
9. FUNCIONAMIENTO DE LA APLACADORA
• APLACADO DE CANTOS HASTA 1 mm
Situación de los mandos:
Palanca A (Fig. 6) en posición 1, para canto de 1 mm.
Mando CM1 (Fig. 6) en posición 1, retestado delantero y trasero.
Mando CM2 (Fig. 6) en posición 1, alimentador y control de temperatura
en marcha.
1. Colocar el tablero sobre la máquina, presionando sobre el frontal S
(Fig. 5), de la caja de mandos y avanzar hacia el alimentador para que
éste recoja el tablero y lo arrastre automáticamente.
2. Al presionar el tablero el microrruptor B (Fig. 21), comienza la
alimentación automática del canto.
3. Cuando el tablero llega al microrruptor E (Fig. 21), interrumpe la
alimentación automática del canto, continuando ésta por el arrastre
del propio tablero y pone en marcha el perfilador y el aspirador AS382L,
si está conectado.
4. Al alcanzar el tablero la cuchilla H (Fig. 21) del retestador, la desplaza
en la dirección de avance y efectúa el corte del sobrante de canto.
Retestado delantero.
5. Cuando el extremo trasero del tablero, suelta el microrruptor B (Fig.
21), estando el D (Fig. 21) presionado, se efectúa el corte del canto.
Retestado trasero.
6. El perfilador se detiene cuando el extremo trasero del tablero suelta
el microrruptor F (Fig. 21), deteniéndose también el aspirador al cabo
de unos segundos.
El ciclo de aplacado termina con la salida completa del tablero del
alimentador.
• APLACADO DE CANTOS GRUESOS 2 o 3 MM
Antes de realizar cualquier ajuste, deberá cambiarse de posición el
rodillo aproximación B2 (Fig. 27 y Fig. 28), bloquear con la varilla C2
y desenroscar el pomo D2. Intercambiar de posición el rodillo B2 con
el E2 y volver a montar de forma inversa (Fig. 28).
• APLACADO DE CANTOS DE 2 mm
Situación de los mandos:
Palanca A (Fig. 6) en posición 2, para canto entre 1 y 2 mm.
Mando CM1 (Fig. 6) en posición 1, retestado delantero y trasero.
Mando CM2 (Fig. 6) en posición 1, alimentador y control de temperatura
en marcha.
El ciclo de funcionamiento del aplacado para éste canto, es idéntico al
APLACADO DE CANTOS HASTA 1 mm explicado mas arriba.
• APLACADO DE CANTOS DE 3 mm
Situación de los mandos:
Palanca A (Fig. 6) en posición 3, para canto entre 2 y 3 mm.
Mando CM1 (Fig. 6) en posición 4, corte del canto con sobrante de-
lantero y trasero.
Mando CM2 (Fig. 6) en posición 1, alimentador y control de tempe-
ratura en marcha.
1. Colocar el tablero sobre la máquina, presionando sobre el frontal S
(Fig. 5), de la caja de mandos y avanzar hacia el alimentador para que
éste recoja el tablero y lo arrastre automáticamente.
2. Al presionar el tablero el microrruptor B (Fig. 21), comienza la ali-
mentación automática del canto.
3. Cuando el tablero llega al microrruptor E (Fig. 21), interrumpe la
alimentación automática del canto, continuando ésta por el arrastre
del propio tablero y pone en marcha el perfilador y el aspirador AS382L
si está conectado.
4. Al pulsar el tablero el microrruptor G (Fig. 21), se retrae la cuchilla H
(Fig. 21) del retestador, para dejar paso libre al tablero, sin retestarlo.
5. Cuando el extremo trasero del tablero, suelta el microrruptor B (Fig.
21), estando el F (Fig. 21) presionado, se efectúa el corte trasero del
canto con sobrante.