10.3 LIMPEZA E RECOMENDAÇÕES
• Para obter um bom corte da orla, deve-se trabalhar com as lâminas
limpas de cola e bem afiadas.
• A máquina também não deve conter cola nem recortes de orla,
para evitar possíveis obstáculos no deslocamento efectuado pela orla
pré-encolada.
• A pressão que o alimentador efectuar sobre a superfície dos tabu-
leiros deve ser a necessária para o arrasto dos mesmos. Uma pressão
excessiva provoca uma deterioração antecipada da correia de arrasto.
• É aconselhável que as superfícies do rolo encolador H2 (Fig. 10) e
da correia do alimentador se mantenham limpas de restos de cola e
de partículas de material, a fim de obter um arrasto adequado e uma
encolagem mento perfeitao.
• Para manter as fresas limpas, recomenda-se a utilização do nosso
CANTSPRAY (spray anti-aderente sem silicone).
Quando se trabalha com peças pequenas de madeira, não devem estas
ser empurradas com as mãos, mas com a ajuda de um empurrador.
10.4 LIMPEZA DA GUIA DE ORLA
Limpeza da guia de orla J4 (Figs. 29 e 29.2)
Se for necessário limpar a guia da orla J4 (Fig. 29.2), retire o parafuso
K4 (Fig. 29), com a ajuda da chave fornecida. Primeiro, puxe a guia
de orla J4 (Fig. 29) até se soltar dos topos. Seguidamente desloque a
guia J4 para a direita (Fig. 29.2) e puxe-a para o exterior (Fig. 29.2).
Limpe a guia e proceda à sua montagem repetindo os mesmos passos
pela ordem inversa. Para a limpeza de restos de cola, recomenda-se a
utilização do nosso spray de limpeza NETSPRAY.
11. FORMAÇÃO DE ORLAS EM TABULEIROS NINHO DE
ABELHA E ORLAS 3D E VIDRO
Tabuleiros em ninho de abelha (Fig. 35)
Para poder trabalhar directamente com este tipo de tabuleiros, é muito
importante diminuir o máximo possível a pressão do alimentador e das
guias de apalpação. Para esse efeito, deve proceder-se do seguinte modo:
- Diminuir a pressão do alimentador (ver instruções de ajuste do
alimentador). Situar o alimentador entre 1/2 e 1 volta acima da medida
solicitada. Ou seja, se o tabuleiro tiver 19 mm, deixar o alimentador
entre 20 e 21 mm. É necessário ter em conta que a correia de transporte
deve sempre pressionar o tabuleiro.
- Eliminar a pressão do perfilador (ver instruções para o ajuste do
perfilador superior, ajuste fresa superior)
Situe o contador digital 0,5 e 0,8 mm por cima do da medida do
tabuleiro. Ou seja, se o tabuleiro tiver 19 mm, o contador deverá
marcar entre 19,5 e 19,8.
É necessário ter em conta que as guias de apalpação devem estar
sempre por debaixo da medida do tabuleiro.
Caso contrário, as guias de apalpação não copiariam o tabuleiro e o
trabalho não se realizaria satisfatoriamente.
É também necessário ter o cuidado de utilizar colas com um elevado
coeficiente de viscosidade, dado que este tipo de colas facilita este
tipo de aderência.
Orlas 3D e vidro (Fig. 36)
Para poder trabalhar este tipo de orla, a máquina incorpora um
tratamento de polimerização no rolo aplicador de cola, o que permite
aplicar o mínimo de cola possível.
Deverá também ter em conta que este tipo de orla é especialmente
sensível ao calor e, por este motivo, deverão ser utilizadas colas de
baixa fusão, com um máximo de 140ºC.
E, por último e não menos importante, deverá utilizar o rolo de arraste
de silicone em vez do existente, conforme indicado no parágrafo 8,
montagem do rolo de arrasto.
12. NÍVEL DE RUÍDO
Os valores que foram medidos de ruído são níveis de emissão e não
indicam necessáriamente um nível seguro de trabalho. Os factores
que influenciam o nível real da exposição do trabalhador incluem
a duração da exposição, as características do local, outras fontes de
emissão como seja o número de máquinas que estão instalados, etc.
O ruído da máquina foi medido conforme a norma UNE-1996 (EN
ISO3746). As medições de ruído foram realizadas durante o processo
de perfilagem e retestagem com orla de 3 mm. O nível de ruído no
local de trabalho pode exceder 85 dB (A). Neste caso é necessário tomar
medidas de protecção contra o ruído para o utilizador da máquina.
Outros factores que reduzem a exposição ao ruído são:
• Selecção correcta da ferramenta.
• Manutenção adequada da máquina e ferramentas.
• Emprego de proteção auditiva adequada.
13. GARANTIA
Todas as máquinas VIRUTEX possuem uma garantia válida por 12 meses
contados a partir do dia de fornecimento, ficando dela excluídas todas
as manipulações ou danos ocasionados por utilizações não adequadas,
ou pelo desgaste natural da máquina. Para qualquer reparação, há que
se dirigir ao Serviço Oficial de Assistência Técnica VIRUTEX.
A VIRUTEX reserva para si o direito de poder modificar os seus produtos,
sem a necessidade de aviso prévio.
39