Virutex EB135 Rapid Mode D'emploi page 21

• Achten Sie darauf, dass sich im Behälter die ausreichende Menge
geschmolzenen Leims zur Beendigung der Arbeit befindet.
• Verwenden Sie zum Anleimen der Kanten nur den für diesen spezi-
fischen Zweck entwickelten Virutex-Leim ref. 8599634.
• Mit dem Gerät können darüber hinaus folgende, von Virutex zuge-
lassene Leime verwendet werden:
- Rayt tipo MA-6244
- Kleiberit 743.7
- Kleiberit VP9296/57
- Jowat 280.3
Speziell für Hohlraumplatten
- Quiadsa TM-1800
- Quiadsa TM-1805
Speziell für 3D-Kanten und Glaskanten
Dorus KS224/2
• Die Virutex-Garantie für den einwandfreien Betrieb des Kantenanlei-
mgeräts wird nur bei Verwendung der empfohlenen Leimsorten gewährt.
1.3. LEIMVERBRAUCH UND GEEIGNETE KANTEN (Abb. 37)
• Entnehmen Sie der beiliegenden Tabelle den Leimverbrauch je nach
Kantenhöhe unabhängig von der Stärke. Beispiel: Eine 23 mm hohe
Kante verbraucht durchschnittlich 2,5 Gramm pro Laufmeter.
• Aus der Tabelle kann auch entnommen werden, bis zu welcher Höhe
und Stärke der Kante die Maschine verwendet werden kann. Beispiel: Die
maximal verwendbare Stärke beträgt 3 mm bei einer Höhe von 25 mm,
bzw. die maximale Höhe beträgt 54 mm bei einer Stärke von 0,4 mm.
2. TECHNISCHE DATEN
Spannung..................................................................................220-240 V
Leistungsaufnahme.............................................................3450 W
Mindestbreite Kante............................................................13 mm
Max. Plattendicke bei 1 mm Kantendicke.........................50 mm
Max. Plattendicke bei 2 mm Kantendicke.........................50 mm
Max. Plattendicke bei 3 mm Kantendicke.........................22 mm
Max. Kapazität Profilfräser...................................................3 mm
Max. Kapazität Kappaggregat...............................................2 mm
Mindestbreite Platte..........................................................102 mm
Mindestlänge Platte..........................................................180 mm
Elektronische Temperaturregelung...............................110°-200º C
Arbeitsgeschwindigkeit.....................................................4 m/min
Gewicht.............................................................................150 kg
Gewichteter akustischer Dauerdruckpegel A...............<80 dBA
Unsicherheit.....................................................................K = 3 dBA
Gehörschutz tragen!
3. STANDARD-LIEFERUMFANG
In der Verpackung befindet sich folgender Inhalt:
1. Kantenleimmaschine zum Anleimen vorgeleimter Kanten EB135 Rapid
2. Bewegliche Auflageeinheit
3. Anpresseinheit
4. Pack mit:
• Dosierrolle
• Kantenbandmagazin
• Schlüsselsatz
• Profillehre
• Rolle für 3D- / Glaskante
5. Dokumentation
Optionale Zubehör
HM-Fräser Radius 3 und Fase 10º: oben 8540172, unten 8540173, (Abb. 2).
HM-Fräser Radius 2 und Fase 10º: oben 8540183, unten 8540184, (Abb.
2). Im Lieferumfang enthalten
HM-Fräser Fase 45º: oben 8540185, unten 8540186, (Abb. 2).
Kit für hart Kanten (8546774).
4. ABMESSUNGEN KANTENLEIMMASCHINE
Der von der Kantenleimmaschine eingenommene Raum ist in (Abb.
1) dargestellt.
5. ZUSAMMENBAU
AUFSETZEN DES KANTENBANDMAGAZINS
• Drehen Sie die Schrauben I aus ihrer Aufnahme (Abb. 3) heraus.
• Setzen Sie das Kantenbandmagazin R1 auf, und befestigen Sie es
mit den Schrauben und Unterlegscheiben I.
• Prüfen Sie, ob die Rollen N des Kantenbandmagazins frei drehen.
AUFSETZEN DER ANPRESSEINHEIT
Die Maschine verfügt über eine Anpresseinheit Q1 (Abb. 4), die in die
Zentrierstifte P1 eingerastet werden muss.
ANSCHLUSS DER ABSAUGUNG
Die Maschine EB135 sollte nicht ohne Anschluss an ein externes Ab-
saugsystem betrieben werden, weil die Menge der an den Profilfräsern
anfallenden Späne die Profilqualität beeinträchtigt, die Maschinenge-
triebe verstopft und die Schnittwerkzeuge vorzeitig abstumpfen lässt.
Wir empfehlen für die Kantenleimmaschine EB135 unsere Absaugung
AS382L mit großer Absaugleistung und großer Behälterkapazität. Sie ist
außerdem ausgelegt, um die Steuerbefehle der Maschine zu befolgen
und nur während der Profilierzyklen zu arbeiten.
Für die Montage der Absaugung AS382L wird die mitgelieferte Sam-
melleitung an den Ansaugstutzen der Maschine C3 (Abb. 13.2), und
das Kabel für die Fernbedienung am Maschinensockel B3 (Abb. 13),
angeschlossen. Die Absaugung wird zudem an eine externe unabhängige
Stromquelle angeschlossen.
Soll die Maschinenabsaugung an eine zentrale Absauganlage mit einem
Durchmesser von 100 mm angeschlossen werden, dann fordern Sie bitte
das optionale Anschlussstück 8545498 an, ein 100er Reduzierstück mit
Steckverbindungen, (Abb. 16). Die Anlage muss über eine Absaugung mit
einer Leistung von 1000 m /h für einen Durchmesser von 100 mm verfügen.
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6. STROMANSCHLUSS
Die Maschine ist mit Hilfe des mitgelieferten Kabels an eine einphasige,
geerdete und mit den vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen (Ther-
momagnet- und Differentialschalter) ausgestattete elektrische Leitung
mit einer Mindestbelastbarkeit von 16 A anzuschließen.
7. BESCHREIBUNG DER BEDIENEINHEITEN
Die Bedieneinheit der Maschine A3 befindet sich neben dem Kanten-
bandmagazin R1 (Abb. 5), und der Hauptsicherheitsschalter L, unter
dem Magazin im Seitenteil der Maschine, (Abb. 5 und 7).
Hauptsicherheitsschalter L (Abb. 7): Hauptschalter für das Einschalten
der Maschine. Ausgestattet mit einer magnetothermischen Sicherung,
Spule für Mindestspannung und Sicherheitsblockiersystem für Einstell-
oder Reparaturarbeiten an der Maschine. Die rote Kontrolllampe M1
(Abb. 7), leuchtet, sobald die Maschine Strom führt. Bei elektrischer
Überlastung erfolgt die automatische Abschaltung, alle Aggregate
werden stromfrei geschaltet.
Bedieneinheit A3 (Abb. 6): Die grüne Kontrolllampe M (Abb. 6), leuchtet,
sobald die Maschine in Betrieb ist.
Der Schalter für die Temperaturregelung Q (Abb. 6) dient zum Einstellen
der Lufttemperatur des Leims.
Der Notaus-Taster P (Abb. 6), unterbricht bei Betätigung sofort alle
Maschinenfunktionen. Zur Entriegelung ist der Taster P in Pfeilrichtung
zu drehen. Die Maschine kann mit dem Schalter L (Abb. 5 und 7), nicht
wieder in Betrieb genommen werden, solange der Notaus-Taster P (Abb.
6), nicht entriegelt wurde.
Drehschalter CM1 (Abb. 6), zum Einstellen des Kantenüberstandes am
vorderen und hinteren Ende.
Auf Position 1: Kappen vorn und hinten, beide Enden ohne Kantenü-
berstand.
Auf Position 2: Kappen vorn, mit Kantenüberstand hinten.
Auf Position 3: Kappen hinten, mit Kantenüberstand vorn.
Auf Position 4: Mit Kantenüberstand an beiden Enden der Platte.
Drehschalter CM2 (Abb. 6):
Auf Position 0: Beschickungsaggregat und Temperatursteuerung
ausgeschaltet.
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