P500·P600-F 机型
按照以下步骤用铜焊连接供应的管道。
* 铜焊时,请小心不要使喷枪上的明火接触热敏电阻和 LEV 接
线。
(1)取下前部下面板和过滤网。
(2)当从右侧拉出管道时,打出右侧制冷剂管道的拆卸孔。
当从左侧拉出管道时,打出左侧制冷剂管道的拆卸孔。
(3)切断 [Fig. 6.1.4] 中所示的气体管/盖帽管的补充管(以 X
标记表示的部位),放出密封在管道内的氮气。
(4)从 [Fig. 6.1.4] 中所示的气体管连接和液体管连接处取下橡
胶盖帽。从正面执行该工作。
(5)如 [Fig. 6.1.5] 和 [Fig. 6.1.6] 所示,从正面用铜焊连接供应
的管道和当地购买的管道。
备注 1:从右侧拉出管道时,请按照以下顺序执行铜焊。
当地购买的管道的连接([Fig. 6.1.6]) 供应的
管道的连接([Fig. 6.1.5])
备注 2:对当地购买的管道进行铜焊时,请小心不要使喷
枪上的明火接触任何周围的材料。
(6)如 [Fig. 6.1.6] 所示,安装管盖。
P750·P900-F 机型
按照以下步骤用铜焊连接供应的管道。
* 铜焊时,请小心不要使喷枪上的明火接触热敏电阻和 LEV 接
线。
(1)拧松上下面板的 3 个固定螺丝,取下前部下面板。
(2)当从右侧拉出管道时,打出右侧制冷剂管道的拆卸孔。
当从左侧拉出管道时,打出左侧制冷剂管道的拆卸孔。
当从背面拉出管道时,打出背面制冷剂管道的拆卸孔。
(3) 切断 [Fig. 6.1.8] 中所示的气体管/盖帽管的补充管(以 X
标记表示的部位),放出密封在管道内的氮气。
(4) 从 [Fig. 6.1.7] 中所示的气体管连接和液体管连接处取下铜
焊盖帽。从正面执行该工作。
(5) 从正面用铜焊连接供应的管道和当地购买的管道。
备注 1:对当地购买的管道进行铜焊时,请小心不要使喷
枪上的明火接触任何周围的材料。
(6)如 [Fig. 6.1.9] 所示,安装管盖。
[Fig. 6.1.1] (P.5) 从机组的左侧观察时
A 维修板
C 闭端管道盖帽(液体) D 维护检修孔
E 闭端管道盖帽(气体) F 机组正面
<A> 从箭头 A 的方向观察
[Fig. 6.1.2] (P.5) 从机组的左侧观察时
A 维修板
C 制冷剂管道 2(液体) D 和供应管道的连接
E 维护检修孔
G 制冷剂管道的拆卸孔
[Fig. 6.1.3] (P.5) 从机组的正面观察时
A 现场安装的管道(液体)B 和现场安装的管道的连接
C 现场安装的管道(气体)
<A> (在机组左侧铺设的管道)
<B> 填充管盖(现场供应)和侧面板上检查孔之间的缝
隙。
<C> 将管盖(液体/气体)的端部最少插入 50 mm 至侧
面板上的检查孔中。
<D> 填充现场安装的管道和管盖周围的缝隙,以防冷凝
水进入。
* 在左侧铺设管道时该操作也适用。
[Fig. 6.1.4] (P.5) 从机组的正面观察时
A 盖帽管道(气体管)
[Fig. 6.1.5] (P.5) 从机组的左侧观察时
A 供应的管道连接零件
B L 形弯曲管道 2(用于液体管道)
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B 闭端管道盖帽(气体)
B L 形管道 1(气体)
F 机组正面
B 橡胶盖帽(液体管)
C L 形弯曲管道 1(用于气体管道)
D 制冷剂管道的拆卸孔
[Fig. 6.1.6] (P.5) 从机组的正面观察时
A 当地购买的管道的连接
B 当地购买的管道(气体和液体)
<A> (从左侧拉出管道时)
<B> 填充侧面板通孔和管盖(当地购买),以确保没有
缝隙。
<C> 将液体管盖和气体管盖最少插入 50 mm 至侧面板中。
<D> 执行填充操作或其他措施,以防止冷凝露水进入当
地购买的管盖中。
* 在从左侧拉出管道时,同样的步骤也适用。
[Fig. 6.1.7] (P.6)
A 气体制冷剂管道
[Fig. 6.1.8] (P.6)
A 切断闭端气体管上的补充管,释放管内的氮气。
B 切断
[Fig. 6.1.9] (P.6)
A < 室内机组内部 >
C 侧(或后)面板
6.2. 安装排水管道
[Fig. 6.2.1] (P.6)
A 机房
C 排水槽
[Fig. 6.2.2] (P.6)
A 排水塞
C 侧面板通孔
[Fig. 6.2.3] (P.6)
A 机组
C 露天下水道
• 确保排水管道向室外(排水)方向倾斜(斜度大于1/100)。
• 确保任何交叉的横向排水管道长度均小于 20 m(不计高度差)。
如果排水管道很长,则应设置金属支架以防止管道振动。不得设
置通风管,否则,排水会喷出来。
• 使用 PVC 管道时,务必使用 PVC 粘合剂将管道正确连接。
• 为防止空气从排水管道中进入,请务必配备一个存水弯。
• 确保收集管道处于比机组排水出口低约 10 cm 的位置,并确
保收集管道为 VP35 或以上,然后连接管道,这样就有 1/100
或以上的倾斜度。
• 将排水管道的端部放在不产生气味的位置。
• 不得将排水管道的端部放在会产生离子气体的地方。
• 将水倒在排水盘中检查排水情况,看排水是否正常。
• 出厂时排水管道连接至机组的右侧,但是可以更改至左侧。
若要更改,请取下插在排水盘左侧的排水塞,然后将其插入
右侧。使用密封带将排水塞密封到位。
• 本机型的排水盘在出厂时是水平安装的,但是可以将其设定
在倾斜的位置,以更改机组侧的螺丝固定位置。若要将排水
盘设定在倾斜的位置,请根据以下步骤进行。
• 如 Fig. 6.2.2 所示,在排水管道相反侧的机组面板的排水塞上
安装供应的隔热盖帽。(P300-F·P600-F 机型)
备注:安装隔热盖帽,使得侧面板上的孔被完全密封。
• P750·P900-F 机型须在两个部位(上/下)安装排水管道。两
个管道一起排水时,请将连接的管道置于上管道下方的位
置,以免水从上管道流入下管道。
B 液体制冷剂管道
B 制冷剂管道(现场供应)
D 管盖(现场供应)
B 排水盘
B 隔热盖帽
D 取下垫圈
B 排水盘