Virutex FRE317S Mode D'emploi page 35

con la base e con l'alzatina potrà eseguire la fresatura
del raggio definitivo in tutta sicurezza.
Prima di procedere a fresare il raggio definitivo sul top,
eseguire una prova di fresatura, al fine di verificare che
l'altezza della fresa e la posizione della guida regolabile
laterale, siano state ben regolate.
7. USO COME FRESATRICE TOUPIE
La macchina si può utilizzare come fresatrice toupie
per eseguire riparazioni sulla superficie del materiale
minerale e per molte altre applicazioni, come ad esem-
pio rifilare bordi, fresare copiando, ribassare o incidere
superfici. Come fresatrice toupie rappresenta un appa-
recchio elettrico estremamente utile. La sua particolare
progettazione permette di lavorare comodamente in
qualsiasi posizione e con diverse angolazioni.
7.1. Blocco della profondità di fresatura
Per l'esecuzione di lavorazioni ripetitive, in cui la pro-
fondità di fresatura è sempre la stessa e in cui conviene
evitare l'eventualità di liberare la testa a causa di un
azionamento involontario della leva di bloccaggio K (Fig.
4), è possibile fissare la testa alla profondità desiderata
entre i due dadi L e M (Fig. 4) in qualunque punto della
sua corsa.
Quando si lavora con la profondità di
fresatura bloccata, l'utensile rimane
permanentemente fuori dalla superficie
della base, per cui sarà necessario:
- Attendere che la macchina si fermi
completamente prima di lasciarla, sopra
la base, su di una superficie piana che
lasci libero l'utensile.
- Rimuovere i dadi, per ritornare alle
condizioni normali di blocco mediante la
leva K non appena finito il lavoro.
7.2. Esecuzione di tagli profondi
Per eseguire con sicurezza un taglio troppo profondo
per riuscire a realizzarlo in una sola passata, si consiglia
di eseguire diversi tagli successivi utilizzando i sei scalini
di 3 mm della torretta girevole W (Fig. 4).
Abbassare la macchina fino a quando la fresa è a livello
con la superficie sulla quale è appoggiata la fresatrice.
Mediante la leva di bloccaggio K (Fig. 4) fissare la
macchina in questa posizione. Allentare il pomello di
fissaggio P (Fig. 4) e abbassare l'asta di profondità O
(Fig. 4) fino a portarla in battuta con lo scalino inferiore
della torretta girevole, utilizzando la regolazione fine
Q se necessario. In questa posizione, girare l'indicatore
di profondità S (Fig. 4) fino a quando la posizione zero
"0" coincide con il segno di riferimento. Sarà questa la
posizione d'inizio che indicherà il punto in cui la fresa
entra in contatto con il pezzo da lavorare.
Fissare l'asta mediante il pomello P, rilasciare la leva di
bloccaggio K (Fig. 4) e lasciare la macchina nella posizione
di riposo. Allentare di nuovo il pomello di fissaggio P,
spostare l'asta di regolazione O (Fig. 4) verso l'alto fino
alla profondità di taglio desiderata e bloccarla di nuovo
con il pomello P. Girare la torretta W fino a quando lo
scalino più alto rimane sotto l'asta O (Fig. 4) ed eseguire
la prima passata di taglio sul pezzo in lavorazione. Girare
la torretta fino allo scalino successivo ed eseguire un'altra
passata, e così di seguito fino a raggiungere la profondità
finale desiderata quando si arriva allo scalino inferiore.
7.3. Uso della guida parallela
La guida parallela (Fig. 9) si utilizza per profilare bordi e
per tagliare scanalature con forme differenti a seconda
delle diverse forme dei profili. Per la rasatura di bordi e
per una maggiore durata delle frese sono particolarmente
utili le frese di metallo duro.
Se si utilizza la guida parallela, occorre montare
l'impugnatura Y1 (Fig. 9) nella parte frontale della
macchina, in modo da lavorare più comodamente.
Le aste della guida parallela si sistemano nelle scana-
lature della base B1 (Figg. 1 e 9) dalla parte frontale
della macchina e si fissano con le due viti C1 (Fig. 9),
utilizzando la chiave allen del 5.
REGOLAZIONE NORMALE DELLA SQUADRA - Allentare
i due pomelli di fissaggio D1 (Fig. 9) della guida, spostare
la squadra fino a raggiungere la misura desiderata e
stringerli di nuovo in questa posizione.
REGOLAZIONE DI PRECISIONE - Una volta sistemata
la squadra E1 e dopo averla fissata approssimativamente
nella posizione desiderata, è possibile eseguire una re-
golazione di precisione. A tal fine, allentare il pomello di
fissaggio della squadra F1 (Fig. 9), far girare il pomello di
regolazione fine G1 fino alla misura desiderata e quindi
fissare di nuovo il pomello di fissaggio F1 della squadra
in questa posizione. Un giro completo del pomello di
regolazione fine corrisponde a uno spostamento della
squadra di 1 mm, con la possibilità di una corsa massima
di 10 mm. L'indice graduato di regolazione fine H1 (Fig.
9) può muoversi indipendentemente dal pomello, per
cui è possibile metterlo a zero in qualunque posizione
utilizzando il segno di riferimento. Dopo aver regolato
l'indice H1, quando si gira di nuovo il pomello di rego-
lazione G1, l'indice girerà insieme ad esso indicando lo
spostamento avuto dalla squadra, tenendo presente che
ogni divisione corrisponde a un avanzamento di 0,1 mm.
7.4. Uso delle guide sagoma
Le guide sagoma si utilizzano per fresare una grande
varietà di forme. Quando si esegue una copiatura si ha
una differenza di dimensioni tra la sagoma ed il pezzo
fresato. Nella preparazione della sagoma, occorre tenere
sempre presente la differenza tra il raggio esterno della
guida sagoma e quello dell'utensile.
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