Préparation Des Tungstènes Avant Soudage; Section 6 − Recommandation Pour Le Soudage Tig; Positionner La Torche - Miller Diamondback Série Manuel De L'utilisateur

5-2. Préparation des tungstènes avant soudage
Y Le meulage d'une électrode en tungstène produit de la poussière et des étincelles susceptibles d'occasionner
des blessures et un incendie. Aux installations de meulage, utiliser un système d'échappement local (ventila-
tion forcée), ou porter un masque homologué. Lire les consignes de sécurité (MSDS). Utiliser de préférence
un alliage au cérium ou au lanthane plutôt que du tungstène thorié. La poussière de thorium contient des sub-
stances légèrement radioactives. Jeter les poussières produites par l'aiguisage sans nuire à l'environnement.
Porter des vêtements de protection appropriés pour le visage, les mains et le corps. Tenir les produits inflam-
mables à distance.
A. Préparation de l'électrode en tungstène pour le soudage DCEN DC ou pour le soudage AC avec des
sources de type onduleur
Le meulage radial
rend l'arc erratique.
Préparation incorrecte
du tungstène.
B. Préparation des tungstènes pour le soudage AC conventionnel
SECTION 6 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE

6-1. Positionner la torche

2
1
90
°
10−15
4
°
10−25
Vue de dessus du tablier de gaz
OM-1600 Page 10
le diamètre de l'électrode
2
Préparation idéale de l'électrode en tungstène : Arc stable
1
2
3
4
°
5
6
5
6
1,6 mm
4,8 mm
2−1/2 fois
3
1
4
1 − 1−1/2 fois
le diamètre de l'électrode
TIG
Y Le courant de soudage peut endommager le composants élec-
troniques dans les véhicules. Déconnecter le plus et le moins de
la batterie avant de travailler sur le véhicule. Placer la pince de
masse le plus près possible de l'endroit à souder.
.
Pour plus d'information, contacter votre distributeur soudage.
1 Pièce
Vérifier que la pièce est propre avant de procéder au soudage.
2 Pince de masse
Placer le plus près possible de la zone de soudage.
3 Torche
4 Baguette d'apport (si applicable)
5 Buse
6 Electrode en tungstène
Choisir et préparer l'électrode en tungstène conformément aux Sections
5-1 et 5-2.
Recommandations :
Le diamètre interne de la buse doit être au moins trois fois plus grand que
le diamètre de l'électrode pour assurer une protection gazeuse correcte.
(Par exemple, si l'électrode a un diamètre de 1,6 mm, la buse doit avoir
un diamètre minimal de 4,8 mm.)
L'extension du tungstène est la longueur de l'électrode en tungstène qui
dépasse de la buse de la torche.
La longueur de la partie de l'électrode en tungstène qui dépasse de la
buse ne doit pas être supérieure au diamètre interne de ce dernier.
La longueur de l'arc est la distance entre l'électrode en tungstène et la
pièce.
1 Meule
Meuler l'extrémité de l'électrode en tungstè-
ne à l'aide d'une meule dure à grains fins
avant le soudage. Ne pas utiliser cette meule
pour d'autres applications car, en cas de
contamination du tungstène, la qualité du
soudage sera inférieure.
2 Electrode en tungstène
3 Plat
Le diamètre du plat est déterminant pour la
capacité d'ampèrage.
4 Meulage droit
Meuler dans le sens longitudinal, pas dans
le sens radial.
1 Electrode en tungstène
2 Extrémité arrondie
Rendre sphérique l'extrémité du tungstène
en appliquant du courant alternatif de l'inten-
sité recommandée pour le diamètre d'élec-
trode considéré (voir Section 5-1). Laisser
l'extrémité devenir sphérique.
Ref. ST-161 892