2.3
Messa in servizio
Collegamento del riduttore di pressione alla bombola
Ruotare la manopola di regolazione in senso antiorario per assicurarsi che la valvola del rid-
uttore di pressione sia chiusa.
Sostituire la guarnizione qualora risulti danneggiata o sia stata persa.
Verificare che la connessione della valvola sulla bombola sia priva di impurità.
Avvitare il raccordo di entrata alla valvola della bombola, fissandola bene.
Successivamente collegare il tubo (3) flessibile e la tubazione con valvola e manometro (4)
di controllo valvola chiusa.
Apertura
Ruotare molto lentamente in senso orario la manopola di regolazione del riduttore per rag-
giungere il valore della pressione di uscita desiderato. Il manometro di uscita sul riduttore ne
indicherà il valore.
Un' apertura della valvola della bombola troppo rapida può danneggiare i mano-
metri.
Aprire lentamente la valvola della bombola il manometro di alta pressione indicherà la pres-
sione in bombola (solo bottiglie da 5 a 10 L).
Assicurarsi che tutte le connessioni siano correttamente effettuate.
Per nessun motivo la pressione di uscita deve essere maggiore a quella
necessaria per l'operazione da effettuare e mai oltre il segno rosso indicato sul
manometro di bassa pressione del riduttore.
Prima di aprire la valvola della bombola assicurarsi che il riduttore sia aperto
(ruotare la manopola di regolazione in senso antiorario).
Regolazione della pressione
Per incrementare la pressione: girare lentamente la manopola di regolazione del riduttore in
senso orario.
Per diminuire la pressione: girare lentamente la manopola di regolazione del riduttore in
senso antiorario.
Chiusura
Chiudere la valvola della bombola o disconnettere la cartuccia 950 cc.
Lasciare scaricare il gas fino ad azzeramento della lettura dei manometri del riduttore. Gira-
re la manopola di regolazione in senso antiorario fino a chiusura completa.
2.4
Funzionamento
1.
Test tenuta in pressione e controllo perdite con cercafughe elettronico o spray
Prima di effettuare qualsiasi prova. Una pressione troppo elevata può causare
gravi danni alle persone ed alle apparecchiature su cui si opera. Diversamente una
pressione troppo bassa può essere inutile al raggiungimento degli scopi
prefissati.
Verificare la corretta pressione di test (fornita dal costruttore dell'impianto o dal componente)
Inserire pochi grammi di refrigerante (10 - 20 gr.) a seconda delle dimensioni del circuito
prima della pressurizzazione dello stesso. Utilizzare lo stesso tipo di refrigerante con cui
funziona il sistema.
Dopo aver effettuato la messa in servizio e individuata la corretta pressione di test collegare
correttamente il kit al sistema su cui si interviene valvola aperta sul tubo (4).
Tramite la valvola di regolazione del riduttore portare il tutto lentamente alla pressione di test
desiderata.
Chiudere la valvola di intercettazione sul tubo (4). Sovrappore l'indice rosso all'indice del
manometro e lasciare il tutto per il tempo (5 -15' a seconda della dimensione dell'impianto)
in questa condizione.
24
ITALIANO