EINHELL BT-GW 170 Mode D'emploi D'origine page 37

Anleitung_BT_GW_170_SPK1.qxp:_
Togliete lʼugello del gas (Fig. 5/12) dal cannello
(Fig. 5/13) girandolo verso destra, svitate il tubo
di contatto (Fig. 6/26) (Fig. 5-6). Mettete sul
pavimento il pacchetto cavi flessibili (Fig. 1/11) in
modo che si allontani per quanto possibile diritto
dalla saldatrice.
Tagliate i primi 10 cm del filo per saldatura in
modo che ne risulti un taglio diritto senza
sporgenze, deformazione e sporco. Sbavate
lʼestremità del filo per saldatura.
Spingete il filo per saldatura attraverso il tubo di
guida (M), fra rullo pressore e di alimentazione
(G/I) nella sede del pacchetto cavi flessibili (H).
(Fig. 32) Con cautela spingete manualmente il
filo per saldatura nel pacchetto cavi flessibili fino
a sporge di ca. 1 cm dal cannello (Fig. 5/13).
Allentate la vite di regolazione per
contropressione (L) di alcuni giri. (Fig. 34)
Ribaltate di nuovo verso lʼalto il supporto rullo
pressore (J) con il rullo pressore (I) e la molla
rullo pressore (K) e agganciate la molla rullo
pressore (K) di nuovo alla vite di regolazione per
contropressione (L) (Fig. 33)
Regolate la vite di regolazione per
contropressione (L) in modo che il filo per
saldatura sia in una posizione fissa fra rullo
pressore (I) e rullo di alimentazione (G) senza
essere incastrato. (Fig. 34)
Avvitate il tubo di contatto adatto (Fig. 6/26) per il
diametro usato del filo per saldatura sul cannello
(Fig. 5/13) e inserite lʼugello per gas girandolo
verso destra (Fig. 5/12).
Regolate la vite di regolazione per il freno del
rullo (D) in modo che sia ancora possibile
guidare il filo e che il rullo si fermi
automaticamente dopo la decelerazione della
guida del filo.
6. Uso
6.1 Impostazione
Dato che lʼimpostazione della saldatrice avviene in
modo differente a seconda dellʼutilizzo, consigliamo
di effettuare lʼimpostazione per mezzo di una
saldatura di prova.
6.1.1 Impostare la corrente di saldatura
La corrente di saldatura può venir regolata in 6 livelli
allʼinterruttore ON/OFF della corrente di saldatura
(Fig. 1/7). La corrente di saldatura necessaria
dipende dallo spessore del materiale, dalla
profondità di infiltrazione desiderata e dal diametro
del filo di saldatura usato.
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6.1.2 Impostare la velocità di alimentazione filo
La velocità di alimentazione filo viene adattata
automaticamente allʼimpostazione della corrente
usata. Lʼimpostazione fine della velocità di
alimentazione filo può essere effettuata in continuo
sul regolatore della velocità del filo per saldatura
(Fig. 1/14). Consigliamo di iniziare lʼimpostazione al
livello 5, che rappresenta un valore medio, e di
regolarla di nuovo se necessario. La quantità del filo
necessaria dipende dallo spessore del materiale,
dalla profondità di infiltrazione, dal diametro del filo di
saldatura usato e anche dalla lunghezza delle
distanze da collegare dei pezzi da saldare.
6.1.3 Impostare la quantità flusso di gas
La quantità flusso di gas può essere regolata in
continuo sul riduttore di pressione (Fig. 4/19). Viene
indicata sul manometro (Fig. 4/20) in litri al minuto
(l/min). Quantità di flusso gas raccomandata in locali
senza corrente dʼaria: 5 – 15 l/min.
Per regolare la quantità di flusso gas prima allentate
la leva di bloccaggio (Fig. 26/K) dellʼunità di
alimentazione filo per evitare lʼusura inutile del filo
(vedi 5.4.3). Realizzare lʼallacciamento alla rete (vedi
punto 5.3), ruotate lʼinterruttore ON/OFF della
corrente di saldatura (Fig. 1/7) in posizione 1 e
azionate lʼinterruttore del cannello (Fig. 5/25) per
abilitare il flusso di gas. Adesso impostate la quantità
desiderata di flusso gas sul riduttore di pressione
(Fig. 4/19).
Se girate la manopola verso sinistra (Fig. 4/24):
quantità di flusso minore
Se girate la manopola verso destra (Fig. 4/24):
quantità di flusso gas maggiore
Fissate di nuovo la molla rullo pressore (Fig. 26/K)
dellʼunità alimentazione filo.
6.2 Collegamento elettrico
6.2.1 Collegamento alla rete
Vedi punto 5.3
6.2.2 Collegamento del morsetto di massa
(Fig. 1/10)
Se possibile collegate il morsetto di massa (10) nelle
immediate vicinanze del punto di saldatura.
Verificate il passaggio in metallo lucido del punto di
contatto.
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