Flow Chart
set
ALHi
LdP
6
Manutenzione
a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamento
continuativo; la durata dei suoi componenti è però direttamente legata
alla manutenzione eseguita.
b) In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la macchina
(modello e numero di serie) leggendo la targhetta di identifi cazione
esterna all'unità.
6.1 Avvertenze generali
!
Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che:
• il circuito pneumatico non sia più sotto pressione;
• l'essiccatore sia scollegato dalla rete elettrica.
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l'esonero
del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzionamento della
macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed
autorizzato
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzio-
namento della macchina: in caso contrario i danni provocati da errata
carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
6.2 Refrigerante
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica refrige-
rante eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti
Z
in garanzia.
Y
L'apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R513a a temperatura e pressione normale è un gas
incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2
Italiano
secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 573.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
6.3 Programma di manutenzione preventiva
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità dell'essic-
catore eseguire:
Descrizione attività
AL
di manutenzione
set
esc
Controllo
Controllare che la spia POWER ON
P1
sia accesa.
Controllare gli indicatori del
pannello di controllo.
Controllare lo scaricatore di
condensa.
Pulire le alette del condensatore.
Controllare l'assorbimento
elettrico.
Depressurizzare l'impianto.
Eseguire la manutenzione dello
scaricatore.
Depressurizzare l'impianto.
Sostituire gli elementi dei
pre- e post-fi ltri.
Sono disponibili (vedere paragrafo 8.4):
a) kit compressore
b) kit ventilatore;
c) kit valvola automatica di espansione;
d) ricambi sciolti.
Intervallo manutenzione
(in condizioni di funziona-
mento standard)
Attività
Service
SPS026 / SPS100-ES
6.4 Smantellamento
Il fl uido frigorigeno e l'olio lubrifi cante contenuto nel circuito dovranno
essere recuperati in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
Il recupero del fl uido refrigerante è effettuato prima della distruzione de-
fi nitiva dell'apparecchiatura ((UE) N. 517/2014 art.8).
%
Riciclaggio Smaltimento
carpenteria
acciaio/resine epossidi-poliestere
scambiatore
alluminio
tubazioni
alluminio/rame
scaricatore
polyamide
isolamento scambiatore
EPS (polistirene sinterizzato)
isolamento tubazioni
gomma sintetica
compressore
acciaio/rame/alluminio/olio
condensatore
acciaio/rame/alluminio
refrigerante
R513a
valvole
ottone
cavi elettrici
rame/PVC
Z
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