Table des Matières
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Remarque :
si possible, suivez la méthode standard de la "Mesure de dureté avec des ins-
i
truments de mesure portables utilisant la profondeur de pénétration mécani-
que" telle que décrite dans la norme DIN 50157-1 (matériaux métalliques). Il est
également possible d'utiliser la norme ASTM B724 (matériaux en aluminium) ou
autre Normes applicables
Remarque :
si aucune norme n'est disponible, nous recommandons à l'utilisateur d'effec-
i
tuer un minimum de 3 à 5 mesures à une distance entre les mesures de 1 à
3 mm pour chaque position de l'échantillon à mesurer. Ne pas effectuer de
mesure sur une zone déjà déformée par une mesure antérieure.
2.6. Mesure de surfaces cylindriques
L'instrument utilisé avec le pied standard fonctionne correctement seulement si le pied se
trouve bien adapté sur la surface, c'est à dire sans jeu, et si le pénétrateur diamant est per-
pendiculaire à la surface. Lorsque l'on doit mesurer des surfaces convexes, il faut remplacer le
pied standard par un pied spécialement adapté pour les mesures sur des surfaces cylindriques
ou utiliser le système de maintien (voir "Accessoires" ou contactez votre représentant Proceq
local).
2.7. Mesure de soudures et de sites à contraintes thermiques (HAZ,
Heat-Affected Zones)
Dans le cas de la mesure de soudures ou de HAZ, la combinaison de l'Equostat 3 et de l'instru-
ment de frappe DL Equotip est particulièrement efficace pour un large spectre de géométries.
Equostat 3 permet d'effectuer des mesures sur des pièces à parois particulièrement minces
alors que l'instrument de frappe DL Equotip est utilisé pour des pièces rigides / fermement
fixées.
En utilisant le pied long ou le trépied, l'utilisateur obtient des mesures plus précises. Sur
des pièces cylindriques, le pied spécial peut être utilisé pour l'adaptation à des géométries
cylindriques. Les surfaces planes et lisses d'échantillons sont essentielles.
3. Aperçu Equostat 3
Equostat 3 est spécialement conçu pour mesurer la dureté de surfaces métalliques. En raison
de son design compact, les mesures peuvent être effectuées rapidement et dans toutes les
positions et directions. L'appareil mesure la différence de profondeurs de pénétration obtenues
avec des charges définies. Cette différence est utilisée pour le calcul sur la base de courbes
d'étalonnage
•
de la dureté Vickers HV lorsque le groupe de matériaux 1 est utilisé,
•
de la dureté Rockwell HRB lors de l'utilisation du matériau du groupe 6.
Des conversions de la dureté déterminée dans d'autres échelles de dureté sont fournies, par
exemple en dureté Rockwell (HMMRC, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR15T), Brinell (HB), Vickers
(HV), et Shore (HS), ainsi qu'en résistance à la traction (R
norme ASTM E140, selon les sélections du client (s'il vous plaît se référer à 7.1 Méthode de
mesure, de conversion standard).
Remarque : "MM" signifie "mesure mobile", notion requise par la norme alle-
mande DIN 50157 pour citer explicitement les charges appliquées plus faibles,
i
une forme plus pointue du pénétrateur et des temps de chargement plus courts
au cours d'une mesure. La dénomination différente est formelle, c'est-à-dire
que les résultats HMMRC sont très proches sinon égaux aux mesures HRC
stationnaires.
© 2013 Proceq SA
), selon la norme ISO 18265 ou la
m
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