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PARÁMETROS DE SOLDADURA
Para comprender mejor la función de los parámetros descritos a continuación, consulte el siguiente gráfico.
Corriente de soldadura
Es el valor de corriente suministrada durante la soldadura.
Corriente MAX de soldadura
Es el máximo valor de corriente suministrada que se puede alcanzar
con la referencia externa del mando remoto.
Hot-start
Este parámetro ayuda al electrodo a fundirse en el momento del
cebado.
Consecuencias de un aumento del valor:
− Facilidad en el cebado.
− Mayores proyecciones a la salida.
− Aumento de la zona de cebado.
Consecuencias de una disminución del valor:
− Dificultad en el cebado.
− Menores proyecciones a la salida.
− Disminución de la zona de cebado.
Arc-force
Este parámetro ayuda al electrodo a no pegarse durante la soldadura.
Consecuencias de un aumento del valor:
− Regularidad en la soldadura.
− Estabilidad del arco de soldadura.
− Mayor fusión del electrodo dentro de la pieza.
− Mayores proyecciones de soldadura.
Consecuencias de una disminución del valor:
− El arco se apaga con más facilidad.
− Menores proyecciones de soldadura.
VRD
Este parámetro reduce la tensión entre las tomas de soldadura,
cuando no se está soldando.
El procedimiento para cebar el arco es el siguiente:
− Tocar la pieza con la punta del electrodo.
− Volver a elevar el electrodo.
La tensión se desbloquea durante unos segundos.
GALA ELECTRONICS 300 T
GALA ELECTRONICS 300 T
GALA ELECTRONICS 300 T
GALA ELECTRONICS 300 T
− Tocar la pieza con la punta del electrodo.
El arco de soldadura se ceba.
Long arc voltage
Este parámetro bloquea el suministro de corriente cuando la tensión
entre el electrodo y la pieza supera el umbral configurado.
Consecuencias de un aumento del valor:
− Se mantiene el arco de soldadura cebado incluso con el electrodo
muy separado de la pieza sobre la que se está soldando.
Consecuencias de una disminución del valor:
− Salida más rápida de la soldadura.
Control remoto
Este parámetro habilita el aparato para recibir la referencia de
corriente de un mando remoto.
Dynamic arc
La potencia de soldadura se mantiene siempre constante al variar la
distancia entre el electrodo y la pieza que se va a soldar.
Consecuencias de un aumento del valor:
− El arco de soldadura mantiene la misma concentración.
− Evita que se pegue el electrodo.
− Deformación más fácil de los grosores finos.
Segunda corriente Bi-level
Con una rápida presión y liberación (inferior a 0,5 segundos) del
gatillo de antorcha durante la soldadura, el valor de la corriente
suministrada es el configurado mediante "segunda corriente bi-level".
En TIG DC el parámetro resulta útil si hay que soldar varios grosores
durante la misma soldadura; cuando se pasa de un grosor a otro, se
varía el valor de la corriente simplemente pulsando el gatillo de
antorcha.
En TIG AC el parámetro resulta útil para variar el aporte térmico
durante la soldadura; cuando la pieza se está calentando mucho y se
corre el riesgo de deformarla, se baja el valor de la corriente (= aporte
térmico) simplemente pulsando el gatillo de antorcha.
Corriente de base
Corriente mínima de la onda pulsada.
Consecuencias de un aumento del valor:
(I1) CORRIENTE DE SOLDADURA TIG
(I2) CORRIENTE DE BASE
(I3) CORRIENTE FINAL
(I4) CORRIENTE DE PARTIDA
(t1) TIEMPO DE LA RAMPA DE SUBIDA
(t2) TIEMPO DE PICO
(t3) TIEMPO DE BASE
(t4) TIEMPO DE LA RAMPA DE BAJADA
(1/t2+t3) FRECUENCIA DE PULSADO
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