Franchissement Des Points De Référence Avec Axes Inclinés; Définition Du Point D'origine Dans Le Système Incliné; Initialisation Du Point D'origine Sur Machines Équipées D'un Plateau Circulaire - HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation

Franchissement des points de référence avec
axes inclinés
Les axes étant inclinés, franchissez les points de référence à l'aide des
touches de sens externes. La TNC interpole alors les axes concernés.
Veillez à ce que la fonction „Inclinaison du plan d'usinage" soit active
en mode Manuel et que l'angle effectif de l'axe rotatif ait été inscrit
dans le champ de menu.
Définition du point d'origine dans le système
incliné
Après avoir positionné les axes rotatifs, initialisez le point d'origine de
la même manière que dans le système non incliné. Le comportement
de la TNC lors de l'initialisation du point d'origine dépend alors de la
configuration du paramètre-machine 7500 dans votre tableau de
cinématique :

PM 7500, bit 5=0
Avec le plan d'usinage incliné, la TNC vérifie, au moment de définir
le point d'origine sur les axes X, Y et Z, si les coordonnées actuelles
des axes rotatifs sont cohérentes avec les angles d'inclinaison que
vous avez définis (menu ROT 3D). Si la fonction Inclinaison du plan
d'usinage est inactive, la TNC vérifie si les axes rotatifs sont à 0°
(positions effectives). Si les positions ne correspondent pas, la TNC
délivre un message d'erreur.

PM 7500, bit 5=1
La TNC ne vérifie pas si les coordonnées actuelles des axes rotatifs
(positions effectives) sont cohérentes avec les angles d'inclinaison
que vous avez définis.
Attention, risque de collision !
Initialiser toujours systématiquement le point d'origine
sur les trois axes principaux.
Si les axes rotatifs de votre machine ne sont pas asservis,
vous devez écrire la position effective de l'axe rotatif dans
le menu d'inclinaison manuelle : si la position effective de
l'axe ou des axes rotatif(s) ne coïncide pas avec cette
valeur, le point d'origine calculé par la TNC sera erroné.
Initialisation du point d'origine sur machines
équipées d'un plateau circulaire
Si vous dégauchissez la pièce avec une rotation du plateau circulaire,
p. ex. avec le cycle palpeur 403, vous devez, avant d'initialiser le point
de référence sur les axes linéaires X, Y et Z, mettre à zéro l'axe du
plateau circulaire après l'opération de dégauchissage. Sinon, la TNC
délivre un message d'erreur. Le cycle 403 offre directement cette
possibilité si vous configurez un paramètre d'introduction (voir Manuel
d'utilisation Cycles palpeurs, „Rotation de base compensée par axe
rotatif").
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