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Emerson Climate Technologies soumet tous ses compresseurs Copeland Scroll™ à un test à haute tension après leur assemblage final. Chaque
phase du moteur est testée selon EN 0530 ou VDE 0530 partie 1, à une tension différentielle de 1000 V plus deux fois la tension nominale. Les
tests à haute tension générant une usure prématurée de l'isolation du bobinage, il est déconseillé de procéder à des tests complémentaires
de cette nature.
S'il faut procéder à un tel test pour une quelconque raison, une tension inférieure doit être utilisée. Débrancher tous les dispositifs électroniques
(par exemple module de protection du moteur, variateur de vitesse du ventilateur, etc.) avant le test.
4 Démarrage & fonctionnement
AVERTISSEMENT
Effet Diesel! Destruction du compresseur! Le mélange air/huile porté à haute
température peut provoquer une explosion. Eviter tout fonctionnement avec de l'air.
IMPORTANT
Dilution d'huile! Dysfonctionnement des paliers! La résistance de carter doit être
branchée au moins 12 heures avant de démarrer le compresseur.
4.1 Test de tenue sous pression
Le compresseur est testé à la tenue sous pression en usine. Le client n'a pas besoin de réaliser un autre test de tenue sous pression ou
d'étanchéité, le compresseur devant normalement subir ce genre de test lors du test de l'installation.
4.2 Test d'étanchéité et de pression
AVERTISSEMENT
Haute pression! Blessures! Prendre en considération les consignes de sécurité et se
référer aux pressions de test avant de commencer le test.
AVERTISSEMENT
Explosion de l'installation! Blessures! NE PAS UTILISER d'autres gaz industriels.
ATTENTION
Contamination de l'installation! Dysfonctionnement des paliers! Utiliser uniquement
de l'azote ou de l'air sec pour les tests sous pression.
En cas d'utilisation d'air sec, ne pas inclure le compresseur dans le test sous pression; il faut d'abord l'isoler. Ne jamais ajouter de fluide frigori-
gène au gaz du test (comme indicateur de fuite).
4.3 Tirage au vide du système
Avant que l'installation soit mise en service, cette dernière doit être tirée au vide à l'aide d'une pompe à vide. L'humidité résiduelle suite à un
bon tirage au vide doit être inférieure à 50 ppm. Lors de la phase initiale, les vannes d'aspiration et de refoulement doivent rester fermées. Il
est conseillé d'installer des vannes d'accès correctement dimensionnées sur la ligne liquide, au point le plus éloigné du compresseur.
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