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KEYSTONE FIGURE 85/86 CLAPETS DE NON-RETOUR
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET DE MAINTENANCE
2.3 INSTALLATION DU ROBINET
Le clapet de non-retour figure 85 est un clapet
à wafer qui est monté entre deux brides de
tuyauterie. Sur les deux faces du corps du
clapet, des joints toriques sont incorporés
pour assurer l'étanchéité adéquate de la bride.
Ne pas utiliser de joints additionnels.
Pour les clapets Figure 86, les joints de brides
ne sont pas incorporés dans le clapet. Des
joints de bride standard doivent être utilisés.
Tous les clapets anti-retour doivent être
installés avec la flèche pointant dans la
direction de l'écoulement de la tuyauterie.
Des turbulences importantes sont émises à
la sortie de pression d'une pompe et affectent
énormément le fonctionnement et la durée
de vie des dispositifs anti-retour. Les clapets
anti-retour ne doivent par conséquence pas
être installés directement après la sortie de
la pompe, mais à une distance d'au moins
cinq fois le diamètre nominal (DN) après la
bride de raccordement de la tuyauterie. Seul
cet arrangement est en mesure d'assurer
un écoulement sans à-coups à travers le
clapet anti-retour et un fonctionnement
sans panne. Un écoulement pulsatoire
doit systématiquement être évité, puisqu'il
engendre un effort important sur l'élément
d'étanchéité du disque et une usure rapide des
pivots de tige du clapet.
REMARQUES
- Ne pas utiliser le clapet comme support de
construction de la tuyauterie.
- La manutention et le levage des clapets lors de
l'installation doivent être exécutés suivant les
mêmes instructions décrites dans le précédent
paragraphe "1.3 Manutention".
- La tuyauterie adjacente doit être positionnée de
sorte que seulement des contraintes minimum
soient transmises sur les bides du robinet durant
ou après l'installation.
IMPORTANT
Les faces de bride mâtées devront être en bon
état et libres de toute saleté et / ou inclusions.
L'intérieur des deux conduites doit être
correctement nettoyé.
2.3.1 Tuyauterie horizontale
1. Vérifier si la distance entre brides satisfait
les dimensions face à face du robinet.
Ecarter les bides avec un outillage approprié
pour une insertion plus aisée du clapet.
2. Insérer quelques boulons de bride dans
les brides de la tuyauterie pour faciliter le
support du clapet après insertion.
3. Insérer le clapet entre les brides,
positionner le point d'articulation du
disque dans la direction la plus à droite
et la flèche de sens de montage pointant
dans la direction de l'écoulement. Insérer
également les deux joints de bride pour la
figure 86.
4. Insérer tous les boulons de bride, serrer
les boulons de bride à la main et centrer
le corps du clapet par rapport aux brides.
5. Maintenir l'alignement de la bride du clapet
tout en retirant graduellement les écarteurs
puis serrer les boulons de bide. Serrer
toute la boulonnerie au couple adéquat en
procédant à un serrage croisé. Ne jamais
serrer excessivement.
2.3.2 Conduite verticale
1. Vérifier si la distance entre brides satisfait
les dimensions face à face du robinet.
Ecarter les bides avec un outillage approprié
pour une insertion plus aisée du clapet.
2. Insérer quelques boulons de bride dans les
brides de conduite.
3. Insérer le clapet entre les brides. Insérer
également les deux joints de bride pour la
figure 86. La flèche d'indication de sens de
montage doit pointer vers le haut. Sur une
tuyauterie verticale, le clapet anti-retour
ne peut être installé que sur une tuyauterie
avec une direction d'écoulement vers
le haute de sorte que le clapet puisse
se fermer sous l'effet de la gravité en
cas d'interruption de l'écoulement ou
d'écoulement inverse.
4. Insérer tous les boulons de bride, serrer
les boulons de bride à la main et centrer
le corps du clapet par rapport aux brides.
5. Maintenir l'alignement de la bride du clapet
tout en retirant graduellement les écarteurs
puis serrer les boulons de bide. Serrer
toute la boulonnerie au couple adéquat en
procédant à un serrage croisé. Ne jamais
serrer excessivement.
2.4 SOURCES POSSIBLES DE DANGERS
Cette section propose quelques exemples
possibles de sources de dangers prévisibles.
2.4.1 Mécanique
A) Lorsque des commandes manuelles sont
utilisées, l'espace disponible doit être
contrôlé afin d'éviter tout coincement des
mains.
B) Les étincelles mécaniques, causées par
l'impact de l'outillage sur le clapet, sont
une source potentielle d'inflammation de
l'atmosphère alentour.
2.4.2 Thermique
A) Si le clapet est utilisé dans des applications
avec une température de fluide supérieure
à 40° C, l'extérieur du corps risque d'être
chaud. Des mesures suffisantes doivent être
prises pour éviter toute brûlure. Un clapet à
commande manuel doit être ouvert et fermé
avec une protection suffisante du personnel
utilisant le clapet. Exemple : gants de
protection.
B) Les surfaces chaudes peuvent être une
source potentielle d'inflammation de
l'environnement immédiat.
2.4.3 Opérationnel
Un écoulement inverse trop important peut
provoquer un coup de bélier dans la partie
amont de la tuyauterie en cas de fermeture du
clapet. Un écoulement inverse élevé se produit
en raison d'une décélération trop importante
de l'écoulement. Un coup de bélier résulte en
des pressions excessives dans le clapet et la
tuyauterie. Un coup de bélier peut provoquer
des dommages importants. Les coups de bélier
doivent être évités en toutes circonstances.
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