Svařování Tig Ac; Postup; Svařování Mma; Údržba - Telwin TIG 222 Manuel D'instructions

6.1.3 Svařování TIG AC
Tento druh svařování umožňuje svařovat na kovech, jako jsou hliník a hořčík, které
vytvářejí na svém povrchu ochranný a izolační oxid. Změnou polarity svařovacího
proudu je možné „zlomit" povrchovou vrstvu oxidu prostřednictvím mechanizmu
nazvaného „ionické pískování". Napětí na wolframové elektrodě je střídavě kladné
(EP) a záporné (EN). Během doby EP je oxid odstraňován z povrchu („čištění" nebo
„dekapování"), čímž je umožněna tvorba lázně. Během doby EN dochází k maximální
aplikaci tepla na svařovaný díl, což umožní jeho svařování. Možnost měnit hodnotu
parametru balance v AC umožňuje snížit dobu proudu EP na minimum a umožnit tak
rychlejší svařování.
Vyšší hodnoty parametru balance umožňují rychlejší svařování, vyšší průnik,
koncentrovanější oblouk, užší svařovací lázeň a omezený ohřev elektrody. Nižší
hodnoty umožňují vyšší čistotu svařovaného dílu. Použití příliš nízké hodnoty parametru
balance znamená rozšíření oblouku a odoxidované části povrchu, přehřívání elektrody
s následnou tvorbou kuličky na hrotu a poklesu snadnosti zapálení oblouku a možnosti
jeho nasměrování. Použití nadměrné hodnoty parametru balance má za následek
příliš „špinavou" svařovací lázeň, zašpiněnou tmavými vměstky.
V tabulce (TAB. 5) jsou shrnuty následky změny parametrů při svařování AC.
V režimu TIG AC je možná 2-dobá činnost (2T) a 4-dobá činnost (4T).
Navíc jsou platné pokyny týkající se postupu při svařování.
V tabulce (TAB. 4) jsou uvedeny orientační hodnoty svařování na hliníku; nejvhodnější
druhem elektrody je elektroda z čistého wolframu (označená zeleným pásem).

6.1.4 Postup

- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného
ovladače; případně jej dolaďte během svařování v návaznosti na reálný potřebný
nárůst tepla.
- Stiskněte tlačítko na svařovací pistoli a ověřte přitom správný odtok plynu ze
svařovací pistole; dle potřeby nastavte dobu PŘEDFUKU a DOFUKU: Tyto doby
je třeba regulovat v závislosti na provozních podmínkách. Zejména opoždění plynu
musí mít takovou hodnotu, aby umožňovalo na konci svařování ochlazení elektrody
a lázně, aniž by se dostaly do styku s atmosférou (oxidace a kontaminace).
Režim TIG se sekvencí 2T:
- Stlačte na doraz tlačítko na svařovací pistoli (P.T.) a zapalte oblouk udržováním
vzdálenosti 2-3 mm od svařovaného dílu.
- Přerušení svařování se provádí uvolněním tlačítka svařovací pistole s následným
postupným poklesem svařovacího proudu (je-li aktivována funkce KONCOVÁ
RAMPA) nebo okamžitým zhasnutím oblouku s následnou dobou dofuku.
Režim TIG se sekvencí 4T:
- První stisknutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I
tlačítka bude proud stoupat až na hodnotu svařovacího proudu; tato hodnota bude
udržována i při uvolněném tlačítku. Při opětovném stisknutí tlačítka proud poklesne
v závislosti na funkci KONCOVÉ RAMPY až na hodnotu I
udržován až do uvolnění tlačítka, které ukončí svařovací cyklus zahájením doby
DOFUKU. Když během funkce KONCOVÉ RAMPY dojde k uvolnění tlačítka,
svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a dojde k zahájení doby DOFUKU.
Režim TIG se sekvencí 4T a BI-LEVEL:
- První stisknutí tlačítka způsobí zapálení oblouku s proudem I
tlačítka bude proud stoupat až na hodnotu svařovacího proudu; tato hodnota bude
udržována i při uvolněném tlačítku. Při každém dalším stisknutí tlačítka (doba, která
uplyne mezi stisknutím a uvolněním, musí být krátká) bude proud přepínán mezi
hodnotou nastavenou parametrem BI-LEVEL I
Když zůstane tlačítko stisknuto delší dobu, proud poklesne až na I
pak udržován až do uvolnění tlačítka, které ukončí svařovací cyklus zahájením
doby DOFUKU (OBR. M). Když během funkce KONCOVÉ RAMPY dojde k
uvolnění tlačítka, svařovací cyklus bude ukončen okamžitě a dojde k zahájení doby
DOFUKU.
6.2 SVAŘOVÁNÍ MMA
- Je nezbytné, abyste se řídili pokyny výrobce elektrod, poukazujícími na správnou
polaritu elektrody a příslušný optimální svařovací proud (obyčejně jsou tyto pokyny
uvedeny na obalu elektrod).
- Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu
spoje, který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé
průměry elektrod, jsou:
Ø Elektrody (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké
hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro
svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.
- Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity použitého proudu
určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha
provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchování elektrod je
udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
- Vlastnosti svařování závisí také na hodnotě ARC-FORCE (dynamické chování)
svařovacího přístroje. Tento parametr je nastavitelný na ovládacím panelu nebo
prostřednictvím dálkového ovládaní dvěma potenciometry.
- Všimněte si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE umožňují vyšší průnik a svařování
v libovolné poloze, obvykle s bazickými elektrodami. Nízké hodnoty ARC-FORCE
umožňují získat jemnější oblouk bez vystřikování typického pro rutilové elektrody.
Svařovací přístroj je dále vybaven zařízeními HOT START a ANTI STISK, které
zaručují snadné zahájení činnosti a absenci přilepení elektrody ke svařovanému
dílu.
6.2.1 Postup
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný
díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob
zapálení oblouku.
UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození
povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku.
- Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou vytváření svaru udržovat od
dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že
elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
- Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody lehce zpět vzhledem ke směru
posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Následně rychle zvedněte
elektrodu z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (VZHLEDY SVARU - OBR.
N).
. Po uvolnění
Start
. Tento bude pak
minima
. Po uvolnění
Start
a hodnotou hlavního proudu I
1 2
. Tento bude
minima
Svařovací proud (A)
min. max.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
7. ÚDRŽBA
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
7.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.
7.1.1 Svařovací pistole
- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé
povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým
uvedením svařovací pistole mimo provoz.
- Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů.
- Důkladně spojte držák elektrod a kalibrovaný difuzor průměrem elektrody zvoleným
tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným poruchám
činnosti.
- Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových
částí svařovací pistole: trysky, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.
7.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ
ZKUŠENÝM PERSONÁLEM
ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU
IEC/EN 60974-4.
UPOZORNĚNÍ! PŘED ODLOŽENÍM PANELŮ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
A PŘÍSTUPEM K JEHO VNITŘKU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ
VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
Případné kontroly prováděné uvnitř svařovacího přístroje pod napětím mohou
způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým
stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se
součástmi.
- Pravidelně a v intervalech odpovídajících použití a prašnosti prostředí kontrolujte
vnitřek svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na elektronických
kartách prostřednictvím velmi jemného kartáče nebo vhodných rozpouštědel.
- Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy a zda
jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.
- Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího
přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.
- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím
přístroji.
- Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je
do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepřišly do styku s pohybujícími se
součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte
všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řádně vzájemně
oddělte připojení primárního vinutí transformátoru od nízkonapěťových vodičů
sekundárního vinutí.
Použijte všechny originální podložky a šrouby pro zavření kovové konstrukce.
.
8. ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH
V PŘÍPADĚ NEUSPOKOJIVÉ
SYSTEMATICKÉ KONTROLY NEBO NEŽ SE OBRÁTÍTE NA VAŠE SERVISNÍ
STŘEDISKO, ZKONTROLUJTE, ZDA:
- Svařovací proud, regulovaný příslušným potenciometrem se stupnicí ocejchovanou
v ampérech, odpovídá průměru a druhu použité elektrody.
- Při hlavním vypínači v poloze „ON" je rozsvícena příslušná kontrolka; v opačném
případě je problém obyčejně v napájecím vedení (kabely, zásuvka a/nebo zástrčka,
pojistky atd.).
- Není rozsvícena žlutá LED signalizující zásah tepelné ochrany způsobené přepětím
nebo podpětím anebo zkratem.
- Ujistěte se, zda jste dodrželi jmenovitou hodnotu poměru základního a pulzního
proudu; v případě zásahu termostatické ochrany vyčkejte na ochlazení přístroje
přirozeným způsobem, zkontrolujte činnost ventilátoru.
- Zkontrolujte napájecí napětí: Když je napětí příliš vysoké nebo příliš nízké, svařovací
přístroj zůstane zablokován.
- Zkontrolujte, zda na výstupu svařovacího přístroje není přítomen zkrat: V takovém
případě přistupte k odstranění jeho příčin.
- Je správně provedeno zapojení svařovacího obvodu, se zvláštním důrazem na
skutečné připojení zemnicích kleští k dílu, aniž by byl mezi ně vložen izolační
materiál (např. lak).
- Je použitý správný ochranný plyn (argon 99.5%) a ve správném množství.
- 79 -
NEBO PERSONÁLEM S KVALIFIKACÍ
ČINNOSTI A DŘÍVE, NEŽ
V
PROVEDETE