Instalace; Montáž; Montáž Zemnicího Kabelu-Kleští (Obr. E); Montáž Svařovacího Kabelu-Držáku Elektrody (Obr. F) (Mma) - Telwin TIG 222 Manuel D'instructions

FREKVENCE
V PULZNÍM režimu TIG AC/DC (Hodnota I
frekvenci pulzování.
V režimu TIG AC se zrušeným pulzováním (I
frekvence v AC.
LED 5
První funkce:
DOFUK
V režimu TIG AC/DC umožňuje regulaci doby dofuku, vyjádřené v sekundách.
Druhá funkce:
BALANCE
V pulzním režimu TIG AC/DC umožňuje regulaci parametru BALANCE. Tento
parametr představuje poměr (v procentech) mezi dobou, během které hodnota
proudu odpovídá vyšší úrovni I
DC v režimu TIG AC (s vypnutým pulzováním) tento parametr představuje poměr
mezi dobou s kladným proudem a dobou se záporným proudem: Když je hodnota
parametru kladná, výsledkem je větší ohřev a průnik na dílu; když je hodnota
parametru záporná, výsledkem je vyšší povrchová čistota a větší ohřev elektrody;
když je hodnota parametru nulová, výsledkem je rovnováha mezi záporným a
kladným proudem během periody frekvence AC. (TAB. 5).
7- Záporná zásuvka (-) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.
8- Konektor pro připojení kabelu tlačítka svařovací pistole.
9- Spojka pro připojení plynové hadice svařovací pistole TIG.
10- Kladná zásuvka (+) umožňující rychlé připojení svařovacího kabelu.

5. INSTALACE

UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY OPERACE SPOJENÉ S INSTALACÍ A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE SE MUSÍ PROVÁDĚT
PŘÍ VYPNUTÉM SVAŘOVACÍM PŘÍSTROJI, ODPOJENÉM OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ MUSÍ BÝT PROVEDENO VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A
KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
5.1 MONTÁŽ
Rozbalte svařovací přístroj a proveďte montáž oddělených částí nacházejících se v
obalu.
5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E)
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F) (MMA)
5.1.3 ZPŮSOB ZVEDÁNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Všechny svařovací přístroje popsané v tomto návodu musí být zvedány s použitím
rukojeti nebo příslušného popruhu dodávaného v rámci příslušenství (namontovaného
způsobem uvedeným na OBR. F1).
5.2 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů
pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru - je-li
součástí) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý
prach, korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem svařovacího přístroje udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte svařovací přístroj na rovný povrch s nosností,
která je úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli jeho převrácení nebo
nebezpečným přesunům.
5.3 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ
- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje
svařovacího přístroje odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě
instalace.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným
nulovým vodičem.
- Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé
typu:
- Typ A ( ) pro jednofázové stroje;
- Typ B ( ) pro trojfázové stroje.
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu
s impedancí nepřesahující Zmax = 0.227 Ohm. (1~).
- Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření
toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce
rozvodné sítě).
5.3.1 Zástrčka a zásuvka
K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (2P + Z (1~)) vhodné proudové
kapacity a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami nebo automatickým
jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být připojen k zemnicímu vodiči
(žlutozelený) napájecího vedení. V tabulce (TAB. 1) uvádíme doporučené hodnoty
pomalých pojistek, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální jmenovité
hodnoty proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého
napájecího napětí.
UPOZORNĚNÍ! Nerespektování výše uvedených pravidel bude mít za
následek neúčinnost bezpečnostního systému navrženého výrobcem (třídy
I) s následným vážným ohrožením osob (např. zásah elektrickým proudem) a
majetku (např. požár).
5.4 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce (TAB. 1) uvádíme hodnoty doporučené pro svařovací kabely (v mm
základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.
odlišná od „Off") umožňuje nastavit
1
= „OFF") umožňuje regulaci
1
, a celkovou periodou pulzace. Pro modely AC/
2
5.4.1 Svařování TIG
Zapojení svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-). Připojte třípólový
konektor (tlačítka svařovací pistole) do příslušné zásuvky. Připojte plynovou hadici
svařovací pistole k příslušné spojce.
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Připojení k tlakové láhvi s plynem
- Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a v případě použití plynu
argon mezi ně vložte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace
reduktoru tlaku.
- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů
použití, viz tabulka (TAB. 4); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena
během svařování, prostřednictvím kruhové matice regulátoru tlaku. Zkontrolujte
těsnost hadic a spojek.
UPOZORNĚNÍ! Po ukončení práce pokaždé zavřete ventil plynové láhve.
5.4.2 Svařování MMA
Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve
výjimečných případech u kyselých elektrod se připojují k zápornému pólu (-)
Zapojení svařovacího kabelu-držáku elektrody
Na jeho konci je upevněna speciální svěrka, sloužící k sevření obnažené části
elektrody.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (-).
Doporučení:
- Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek umožňujících
rychlé připojení (jsou-li součástí) kvůli zajištění dokonalého elektrického kontaktu;
v opačném případě bude docházet k přehřívání samotných konektorů s jejich
následným rychlým opotřebením a ztrátou účinnosti.
- Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.
- Vyhněte se použití kovových struktur, které netvoří součásti opracovávaného
dílu pro svod svařovacího proudu, namísto zemnicího kabelu; může to znamenat
ohrožení bezpečnosti a vést k neuspokojivým výsledkům svařování.
6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 SVAŘOVÁNÍ TIG
Svařování TIG představuje svařovací postup, který využívá teplo uvolňované ze
zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou
(wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná
pro přenos potřebného svařovacího proudu, která chrání samotnou elektrodu a
svařovací lázeň před atmosférickou oxidací prostřednictvím proudu inertního plynu
(obvykle argon: Ar 99.5%), proudícího z keramické hubice (OBR. G).
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým
obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin.
Pro svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obvykle používá elektroda
s 2% ceru (s šedým pruhem).
Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce, způsobem znázorněným
na OBR. N; dbejte na to, aby byl hrot dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám
oblouku. Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci
bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo
v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití.
Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným
proudem viz tabulka (TAB. 4).
Elektroda obvykle vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při
rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů
s malými tloušťkami (přibližně až do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR. H).
U větších tlouštek jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní
materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. I). Aby byl zajištěn
dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a zbavené oxidu,
olejů, tuků, rozpouštědel atd.
6.1.1 Zapálení oblouku HF a LIFT
Vysokofrekvenční zapálení oblouku - HF:
Zapálení elektrického oblouku probíhá bez styku wolframové elektrody se svařovaným
dílem, prostřednictvím jiskry vyvolané vysokofrekvenčním zařízením.
Tento způsob zapálení oblouku nezpůsobuje vznik wolframových vměstků ve
svařovací lázni ani opotřebování elektrody a nabízí snadné zahájení činnosti ve všech
polohách svařování.
Postup:
Stiskněte tlačítko svařovací pistole po přiblížení hrotu elektrody ke svařovanému dílu
(2-3 mm), vyčkejte na zapálení oblouku přenesené impulzy HF a po zapálení oblouku
vytvořte svařovací lázeň na svařovaném dílu a postupujte podél spoje.
V případě výskytu potíží se zapálením oblouku i v případě, že byla ověřena přítomnost
plynu a jsou viditelné výboje HF, nevystavujte elektrodu dlouho působení HF, ale
zkontrolujte její povrchovou integritu a tvar hrotu a případně jej zabruste na brusce. Po
ukončení cyklu bude proud vypnut v souladu s nastavenou sestupnou hranou.
Zapálení oblouku dotykem - LIFT:
Zapálení elektrického oblouku se uskuteční oddálením wolframové elektrody od
svařovaného dílu. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje méně elektro-radiačního
rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků a opotřebení elektrody.
Postup:
Lehkým tlakem opřete hrot elektrody o svařovaný díl. Stlačte na doraz tlačítko na
svařovací pistoli a zvedněte elektrodu 2-3 mm s určitým opožděním, čímž způsobíte
zapálení oblouku. Svařovací přístroj nejprve vygeneruje proud IBASE a krátce nato
bude vygenerován nastavený svařovací proud. Po ukončení cyklu bude proud vypnut
v souladu s nastavenou sestupnou hranou.
6.1.2 Svařování TIG DC
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy uhlíkové oceli s nízkým a s vysokým
obsahem slitin a ocelí s obsahem mědi, niklu, titanu a jejich slitin.
Pro svařování TIG DC elektrodou, připojenou k pólu (-), se obyčejně používá elektroda
s 2% thoria (s červeným pruhem) nebo elektroda s 2% ceria (s šedým pruhem).
Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na brusce způsobem znázorněným
) na na OBR. L; dbejte na to, aby byl hrot dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám
2
oblouku. Je důležité, aby se broušení provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci
bude třeba pravidelně zopakovat v návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo
v případě, že dojde k její náhodné kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. V
režimu TIG DC je možná 2-dobá činnost (2T) a 4-dobá činnost (4T).
- 78 -