Sélection du ruban chauffant Installation du ruban chauffant Installation des composants Thermostats Calorifugeage et marquage Alimentation et protection électrique Test du ruban chauffant Fonctionnement, entretien et réparation de la tuyauterie Ruban chauffant endommagé Guide de FMT et FHT dépannage 2 | nVent.com/RAYCHEM 2 | nVent.com/RAYCHEM...
Ce guide est conçu uniquement pour l’installation et l’entretien des rubans chauffants à puissance constante nVent RAYCHEM FMT et FHT, de technologie « à circuit parallèle », sur tuyauteries et réservoirs calorifugés. Pour toute information relative à d’autres applications, veuillez contacter votre représentant nVent.
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Le circuit d’alimentation de l’élément chauffant doit être protégé par un dispositif électrique conforme à la clause 4.3 de la norme EN/IEC 60079-30-1: 2007. L e rayon de courbure minimum est de 25 mm pour les câbles de type FMT et FHT. L’alimentation de l’élément chauffant doit être terminée dans un bornier certifié. Rayon de courbure min.
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Zone d’utilisation - Ordinaire : tableaux d’étude Température de surface minimale admissible (°C) (= point de consigne du limiteur) 230 V ca 254 V ca 277 V ca 10FMT2-CT 20FMT2-CT 30FMT2-CT 10FHT2-CT 20FHT2-CT 30FHT2-CT 40FHT2-CT Température de surface maximale admissible (°C) (= point de consigne du limiteur) 385 V ca 400 V ca 415 V ca 10FHT4-CT 20FHT4-CT...
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Température de surface maximale admissible (°C) (= point de consigne du limiteur) 254 V ca (85°C) (100°C) (135°C) (200°C) (260°C) 10FMT2-CT 20FMT2-CT 30FMT2-CT 10FHT2-CT 20FHT2-CT 30FHT2-CT 40FHT2-CT Température de surface maximale admissible (°C) (= point de consigne du limiteur) 277 V ca (85°C) (100°C) (135°C) (200°C) (260°C) 10FMT2-CT 20FMT2-CT 30FMT2-CT 10FHT2-CT 20FHT2-CT 30FHT2-CT 40FHT2-CT Température de surface maximale admissible...
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Température de surface maximale admissible (°C) (= point de consigne du limiteur) 415 V ca (85°C) (100°C) (135°C) (200°C) (260°C) 10FHT4-CT 20FHT4-CT 30FHT4-CT Documentation La documentation du système de traçage électrique doit au minimum comprendre les informations suivantes, le cas échéant : Pour les systèmes de traçage électrique basés sur une étude à température stabilisée Identification du circuit de traçage électrique.
Température ambiante maximale. Point de consigne du régulateur / limiteur de température. Type de câble chauffant. Tension de fonctionnement. 10. Rapport de traçage. 11. Longueur ou dimensions du câble chauffant. 12. Classe de température ou température maximale de la gaine/surface, selon le cas. Attention L'acheteur doit informer le fabricant de tous les effets externes ou substances agressives auxquels l'équipement peut être exposé.
3 INSTALLATION DU RUBAN CHAUFFANT 3.1 Stockage du ruban • Entreposer le ruban chauffant dans un endroit propre et sec. • P lage de température : –40°C à +60°C • Protéger le ruban chauffant de tout dommage mécanique. 3.2 Vérification avant installation Vérification du matériel reçu : • S’assurer que le matériel expédié est conforme à la commande et à...
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3.3 Manutention du ruban chauffant Recommandations : • Les revêtements et la peinture de la tuyauterie doivent être secs au toucher avant l’installation du ruban chauffant. • En déroulant le ruban, éviter : • les arêtes vives • une tension excessive • toute torsion ou écrasement •...
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3.4 Mise en place du ruban chauffant • L e ruban chauffant peut être posé linéairement (un ou plusieurs rubans) ou spiralé selon les spécifications de l’étude technique. • Ne pas utiliser d’attaches métalliques, de ruban isolant vinyle ou textile car ils peuvent endommager le ruban chauffant. • Fixer le ruban soit à l’aide du ruban adhésif en fibre de verre approprié, en respectant au minimum deux tours (voir figure 1), soit à l’aide de colliers de serrage en plastique tous les 300 mm ou moins si nécessaire.
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Ruban adhésif fibre de verre (standard) 45° (nominal) Calorifuge Fixé sur la tuyau- (standard) terie Rubans adhésifs nVent RAYCHEM : GT66 Ruban adhésif en fibre de verre U sage universel. Ne convient pas aux tuyauteries en acier inoxydable ou pour des températures d’installation < 4°C. GS54 Ruban adhésif en fibre de verre Pour des surfaces en acier inoxydable ou cupronickel et pour des températures d’installation < 4°C.
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3.4.2 Traçage spiralé • D eux méthodes de spiralage sont possibles : figures 2a et 2b. • N e spiraler le ruban sur les tuyauteries que si l’étude technique le spécifie. • Pour éviter la surchauffe, s’assurer que le ruban est placé de telle manière que la zone chauffante active ne s’étend pas jusqu’au composant. Consulter les instructions d’installation et prévoir l’emplacement des composants avant de fixer définitivement le ruban sur la tuyauterie.
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Figure 2a Longueur de la tuyauterie Ruban adhésif Tuyauterie fibre de verre (standard) Ruban chauffant Enrouler les Fixer avec du ruban adhé- Appliquer le boucles dans le sif après le spiralage ruban fibre de sens contraire verre avant de Longueur du spiraler le ruban ruban chauffant sur le tuyauterie...
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• Pour couper et dénuder les rubans chauffants, suivre les instructions d’installation des composants. 3.6.1 Vanne Figure 3 Tuyauterie Corps de vanne Ruban chauffant Ruban fibre de verre Illustration de la méthode d’installation classique. La pose du ruban chauffant variera en fonction de sa longueur et de la forme de la vanne.
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• Fixer le ruban chauffant sur la génératrice extérieure du coude. Fixer avec du ruban adhésif en fibre de verre. Calorifuger et protéger selon les spécifications. • Pas de chevauchement ni de croisement du ruban chauffant. 3.6.3 Bride Figure 5 Ruban fibre de verre Tuyauterie...
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• Ne pas pincer le ruban dans le collier. Le ruban doit être posé par dessus. • Il n’est pas nécessaire de prévoir une longueur de ruban supplémentaire pour ce type de support, sauf si les spécifications de l’étude technique l’exigent. •...
4 INSTALLATION DES COMPOSANTS Généralités : Utiliser l’étude technique pour choisir les composants nécessaires. Les kits de composants nVent RAYCHEM (raccordements d’alimentation, jonctions en ligne et terminaisons…) doivent être utilisés afin de satisfaire aux normes en vigueur. Les instructions d’installation fournies avec le kit doivent être suivies, y compris celles concernant la préparation des conducteurs pour les raccordements.
• Fixer tous les composants sous calorifuge avec du ruban adhésif en fibre de verre. 4.3 Installations types Termi- Ruban naison chauffant Câble Boîte de jonction et d’alimentation support de fixation vers l’alimentation électrique Régulation thermostatique d’ambiance Termi- Ruban vers l’alimenta- naison chauffant tion électrique Boîte de jonction et support de fixation...
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à puissance constante et requièrent donc TOUJOURS un contrôle de la température. • Les rubans chauffants FMT et FHT peuvent être utilisés pour un système de traçage électrique en zone explosible satisfaisant aux exigences d’une étude stabilisée, dans les limites de la certification.
Exigences relatives aux dispositifs de contrôle de la température pour les LPE Gc et Dc Un régulateur de température unique peut être spécifié à condition qu'il comporte l'annonce des conditions de défaillance et qu'il ait été évalué pour un minimum de 250 000 cycles de fonctionnement. Il est également possible de spécifier des dispositifs de contrôle de la température conformément au point 4.5.3.2. – si un seul régulateur de température avec annonce de défaillance est spécifié, il faut prévoir une surveillance adéquate de cette annonce, par exemple une surveillance 24 heures sur 24.
6.3 Marquage • D isposer des étiquettes de signalisation de chaque côté, tout le long de la tuyauterie (intervalle recommandé : 3 m). • Indiquer sur le revêtement calorifuge l’emplacement des composants. “Lorsque le ruban chauffant FMT ou FHT est utilisé en zone explosible, apposer une plaque signalétique en aluminium LAB- EX-FxT sur le câble d’alimentation à environ 75 mm de la boîte de jonction” 7 ALIMENTATION ET PROTECTION ÉLECTRIQUE 7.1 Charge électrique La protection électrique doit être conforme aux spécifications de l’étude technique.
de circuit appropriée. Le niveau de déclenchement préféré est de 30 mA nominal ou de 30 mA supérieur à toute caractéristique de fuite capacitive inhérente au câble chauffant, comme spécifié par le fournisseur du câble chauffant. Pour les systèmes informatiques, un dispositif de surveillance de l'isolation électrique doit être installé pour couper l'alimentation lorsque la résistance électrique n'est pas supérieure à 50 Ohm/V de la tension nominale. Exception : Lorsque les conditions d'entretien et de surveillance garantissent que seules des personnes qualifiées assurent l'entretien des systèmes installés, et que la poursuite du fonctionnement des circuits est nécessaire à...
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Figure 4 Essai A : mesure entre ruban chauffant et tresse Essai B : mesure entre tresse du ruban chauffant et tuyauterie 24 | nVent.com/RAYCHEM 24 | nVent.com/RAYCHEM...
9 FONCTIONNEMENT, ENTRETIEN ET RÉPARATION DE LA TUYAUTERIE 9.1 Fonctionnement du ruban chauffant • La température d’exposition ne peut pas dépasser celle spécifiée dans la documentation technique. Dépasser ces limites raccourcirait la durée de vie du ruban et risquerait de l’endommager de façon permanente.
• Ne pas réparer un ruban endommagé. Sectionner la partie endommagée et la remplacer par une longueur identique de ruban en utilisant les composants nVent RAYCHEM appropriés. • Remplacer immédiatement le ruban endommagé. Un ruban endommagé peut entraîner une pénétration d’humidité ou de contamination, et provoquer un court-...
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Guide de dépannage Symptôme : Déclenchement des protections électriques. Causes possibles Défaut électrique : a ruban chauffant endommagé b mauvaise jonction en ligne ou dérivation c mauvaise terminaison d mauvaise connexion Circuit surdimensionné Démarrage en-dessous de la température définie Circuit surdimensionné B Symptôme : Déclenchement du disjoncteur. Causes possibles Défaut de terre : a ruban chauffant endommagé b mauvaise jonction en ligne ou dérivation c mauvaise terminaison d mauvaise connexion Sécher et refermer hermétiquement ou refaire immédiatement.
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Remèdes 1 Rechercher et réparer (voir note 1) : Redimensionner ou revoir l’étude a redéfinir l’étude pour des températures de démarrage inférieures. b préchauffer la tuyauterie à l’aide d’une source de chaleur annexe en restant dans la plage de tempéra- ture d’exposition spécifiée dans les fiches produits. c alimenter le circuit par tronçons.
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Symptôme : Puissance de sortie nulle. Causes possibles Baisse de tension due à : a fonctionnement des protections électriques b borniers desserrés dans les boîtes de jonction c d iscontinuité du câble d’alimentation (ex. : câble endommagé) Thermostat de contrôle connecté en position normalement ouverte ou limite dépassée 3 Connexion haute résistance : a borniers de la boîte de jonction b jonctions en ligne et dérivations Symptôme : Température de la tuyauterie trop basse. Causes possibles Calorifuge humide Erreur de conception...
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Remèdes Rétablir la tension d’alimentation a suivant A et B (page 26) b resserrer les borniers N.-B. : s ’il y a eu surchauffe, remplacer les borniers ou le sertissage c localiser et réparer le dommage Reconnecter en position normalement fermée 3 Localiser et intervenir en : a resserrant b réparant N.-B. : s ’il y a eu surchauffe, remplacer les borniers ou le sertissage Remèdes Enlever et remplacer par un calorifuge sec conforme aux spécifications, parfaitement protégé...