Fehlerbehebung - bredent thermopress 400 Manuel D'utilisation Et D'entretien

9. Fehlerbehebung

Fehlerbeschreibungen / Fragen
Die Menüauswahl erscheint nach dem Betätigen des Netzschalters
nicht im Display.
Das Thermopressgerät wurde richtig installiert. Nach kurzer Zeit lässt
die Spritzleistung nach. Die Arbeiten fließen unvollständig aus.
Das Gerät erreicht nicht, oder nur extrem langsam, die gewünschte
Temperatur. Das Material bleibt unaufgeschmolzen!
Spritzvorgang lässt sich nicht auslösen. Es werden keine weiteren
Fehlermeldungen angezeigt.
Was tun, wenn der Kolben in vorderster Stellung verkantet ist.
Die Displayanzeige bringt unverständliche Meldungen.
Motortemperatur zu hoch!
Gehäusetemperatur zu hoch!
Es lagern sich große Mengen Alureste im Heizzylinder ab.
Das Display zeigt "Abkühlen" an.
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Mögliche Ursachen , Abhilfe
1. Sicherungen des Stromnetzes überprüfen.
2. Kabelverbindungen - Gerät überprüfen.
3. Netzspannung stimmt nicht mit den Angaben auf dem Typenschild überein.
4. Steckdose weist keine Spannung auf.
5. Gerätesicherung - Feinsicherung 10 [A] auswechseln, siehe 3.2 Achtung.
1. Die Heizkammer oder Stirnseite vom Druckkolben ist verunreinigt!
2. Zuwenig oder gar keine Thermopaste (Gleitmittel) für Aluminiumkartuschen
verwendet (erhöhter Kartuschenabrieb).
3. Programmeinstellungen überprüfen. Gegebenenfalls nach Vorgabe die
Spritzgussparameter korrigieren.
1. Netzspannung mit technichen Daten des Gerätes überprüfen.
2. Eine oder mehrere Heizpatronen können defekt sein.
3. Temperaturfühler zeigt nicht den richtigen Wert an - mit
Digitalthermometer und Temperaturmessfühler kalibrieren (Sonderzubehör:
99300364 und 99300366).
4. Wichtig: Die jährliche Überprüfung der Soll / Ist Temperatur stellt ein
einwandfreies Spritzgussergebnis sicher!
5. Falsch eingegebene Parameter für die Thermoplaste, bitte diese überprüfen
und gegebenefalls die Programme für die Materialien anpassen.
1. Heizzylinderposition und deren Befüllung mit Displayanzeige abgleichen!
2. Der Heizzylinder wurde beim Fixieren der Küvette nicht in Endposition
gebracht (verschoben).
3. Heizzylinder durch Wahlhebel in gewünschte Endposition 1 oder 2 bis zum
Anschlag bringen.
4. Überprüfen ob Küvettenkammerdeckel (Schutztür) korrekt geschlossen ist!
5. Funktionsfähigkeit Kontaktschalter hinten rechts überprüfen.
1. Bitte Kundendienst bredent anrufen. Germany . Tel. +49 7309 872-22.
1. Gerät ist nicht ausreichend belüftet. Bitte den Gerätestandort auf
ausreichende Umlüftung hin überprüfen und gegebenenfalls entsprechend
anpassen. Lufteintrittsöffnungen am Gerät müssen immer frei sein, um eine
Überhitzung im Innern des Gerätes zu vermeiden!
Siehe auch 3.2 Positionierung / Funktionstüchtigkeit des Gerätes
2. Gerät für ca. 2 Minuten ausschalten, bis ein leichtes "Klicken" zu hören ist
(der Frequenzumwandler schaltet mit Verzögerung ab) danach neu starten!
1. Wärmeschutzschalter blockiert den Betrieb. Standort auf ausreichende
Umlüftung überprüfen.
2. Programm mit CE-Taste abbrechen und das Spritzgussgerät eingeschaltet
abkühlen lassen (Ventilatorbetrieb).
1. Die Aluminiumkartuschen wurden nicht oder nicht ausreichend mit
Thermopaste eingestrichen.
2. Erhöhter Abrieb der Aluminumkartuschen, dieser lagert sich an der
Innenwand des Heizzylinders ab (Verengung/Durchmesser wird geringer).
3. Gegebenenfalls Heizblock erneuern lassen.
1. Die aktuell programmierte Solltemperatur für das Einlegen der befüllten
Alukartusche liegt unterhalb der des Heizzylinders (Spritzgießen
unterschiedlicher Materialien)
2. Warten bis Abkühlung erfolgt und Temperatur erreicht ist.