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Etalonnage
Normalement, les positions d'outil sont enregistrées comme décalages radiaux. L'erreur
de diamètre mesurée doit être divisée par deux pour la mise à jour du décalage.
Ainsi :
[Nouveau décalage d'outil]=[Ancien décalage d'outil]+[Erreur/2]
Refaire l'étalonnage du palpeur
1.
2.
X2 Nouvel étalonnage = X2 Ancien étalonnage - [Erreur/2]
4b.
Pour plus de précision en production continue, on peut modifier manuellement les
données initiales d'étalonnage sur la base de l'expérience.
En exécutant le programme automatique d'étalonnage avec le nouveau décalage
d'outil actif.
ou
En corrigeant manuellement la grandeur d'étalonnage du palpeur pour tenir compte
d'une longueur d'outil imprécise. Dans ce cas, l'opérateur doit avoir accès aux
registres de paramètres pour rechercher les données d'étalonnage et les modifier de
la manière suivante :
Z
On peut vérifier la longueur Z d'un outil en faisant un usinage ou en réglant un
élément connu sur le diamètre Z (par ex. la face ou les mâchoires du mandrin).
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