Parker Hiross PSH120 Manuel D'utilisation page 19

6 Mantenimiento
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de manera con-
tinua. No obstante, la duración de sus componentes depende directa-
mente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y el nú-
mero de serie indicados en la placa de datos que está aplicada en el
exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 3 kg o más de líquido refrigeran-
te se controlan para identifi car fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refrigerante se con-
trolan para identifi car fugas al menos una vez cada seis meses ((UE) N°
517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante,
el operador debe llevar un registro que indique la cantidad y el tipo de
refrigerante utilizado, las cantidades añadidas y las cantidades recupe-
radas durante las operaciones de mantenimiento, reparación y desgua-
ce ((UE) N° 517/2014 art. 6). Es posible descargar un ejemplo de registro
del sitio: www.polewr.com.
6.1 Advertencias generales
!
Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, comprue-
be que:
• el circuito neumático no esté a presión,
• el secador esté desconectado de la red eléctrica.
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda res-
ponsabilidad por el mal funcionamiento del equipo.
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico experto y
autorizado.
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcionamiento
anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados por una carga
incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía.
6.2 Refrigerante
Operación de carga: los daños causados por una carga del refrigerante
incorrecta realizada por personal no autorizado no serán reconocidos
Z
en garantía.
Y
El aparato contiene gases fl uorados de efecto invernadero.
El fl uido refrigerante R407ca, a temperatura y presión normales, es un
gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido del
grupo 2 según la directiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
Español
6.3 Programa de mantenimiento preventivo
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità
dell'essiccatore eseguire:
Acciones
de mantenimiento
funcionamiento estándar)
Acciones
comprobar actuar
Comprobar que el indicador POWER
ON está encendido.
Comprobar todos los indicadores
del panel de control.
Comprobar el purgador.
Limpiar el condensador, rejilla y
conexiones.
Comprobar que la posición de la
resistencia del cárter sea correcta
Comprobar el consumo eléctrico.
Comprobar las pérdidas de
refrigerante.
Despresurizar la instalación.
Hacer mantenimiento integral del
purgador.
Despresurizar la instalación.
Sustituir todos los elementos
fi ltrantes de los fi ltros instalados.
Comprobar las sondas de tempera-
tura. Sustituir si fuera necesario.
Conjunto de mantenimiento del
secador.
Están disponibles (apartado 8.4):
a) kits de mantenimiento preventivo de los 3 años;
b) kits de servicio
• kits compresor
• kits ventilador
• kits de válvula gas caliente
• Kits de condensador de agua
c) piezas de repuesto individuales
PSH120-1200
6.4 Desguace
El fl uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir-
cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción defi niti-
Intervalo de tiempo
va del equipo ((UE) N° 517/2014 art.8).
(condiciones de
%
estructura
intercambiador
tuberías/colectores
drenaje condensados
aislamiento intercambiador
aislamiento tuberías
compresor
condensador
refrigerante
válvulas
cables eléctricos
Z
Reciclaje Desecho
acero/resinas epoxi-poliéster
alluminio
cobre/aluminio/acero al carbono
polyamide
EPS (poliestireno sinterizado)
caucho sintético
acero/cobre/aluminio/aceite
acero/cobre/aluminio
R407c
latón
cobre/PVC
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