Tips; Anschlüsse Und Schnittstellen - IKA IKAMAG RET control-visc C Mode D'emploi

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während einer Messung nicht verändert werden.
Der Intermit Mode sollte deaktiviert sein!
Nachdem sich die Drehzahl von Motor und Magnetstäbchen
im Medium auf die eingestellte Solldrehzahl stabilisiert haben
(Wartezeit ca. 3 Minuten), wird die Viskositätsmessung durch
Drücken des Folientasters "Visc" gestartet.
Die aktuelle Stellgröße wird als Referenz 0% ∆P gespeichert
und auf die Digitalanzeige ausgegeben. Angezeigt wird weiter-
hin die eingestellte Solldrehzahl, sowie die Veränderung der
Viskosität in %. Je nach Zu- oder Abnahme der Viskosität wird
ein Positiv- oder Negativwert angezeigt.
Das gleichzeitige Anzeigen des Prozentwertes und der
Istdrehzahl ist nicht möglich.
Durch Drücken des Folientasters "Mode" ist die Abfrage von
Soll- und Isttemperatur möglich, jedoch hat die Viskositäts-
Trendmessung Vorrang und das Gerät schaltet die
Digitalanzeige nach ca. 5 Sekunden in die Trendanzeige zurück.
Beim Ausschalten der Rührfunktion wird die Trendanzeige mit
ausgeschaltet. Analog dazu läßt sich die Trendanzeige nur ein-
schalten, wenn die Funktion "Rühren" aktiviert ist.
HINWEIS:
Bei aktivierter Viskositäts-Trendmessung ist der Zustand
der Heizplatte, also auch eine über 50°C heiße Heizplatte,
auf der Digitalanzeige nicht erkennbar.
13

Tips

• Sorgen Sie für eine gute Durchmischung des Mediums
(höhere Drehzahlen bzw. größere Rührstäbchen). Dadurch
wird eine homogene Temperaturverteilung gewährleistet
und Sie erhalten bessere Temperaturregelungsergebnisse.
• Die Temperaturmeßfühler (PT100, PT1000) sollten mit der
maximal möglichen Eintauchtiefe betrieben werden. Eine
minimale Eintauchtiefe von 20mm darf nicht unterschritten
werden.
• Bei der Verwendung von metallischen Gefäßen sollten die
RETCV_0107
Temperaturmessfühler nicht direkt auf dem Gefäßboden
aufstehen, da sonst speziell bei schlecht wärmeleitendem
Medium eine zu hohe Mediumstemperatur gemessen wird.
Hier ist ein Abstand der Temperaturmeßfühlerspitze zum
Gefäßboden von ca. 5 bis 10mm ideal.
• Bei höher viskosen Reaktionsmedien sollte der Abstand zwi-
schen der Heizplatte und dem Rührstäbchen möglichst
gering sein (Abrissgefahr).
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Anschlüsse und Schnittstellen
Anschluß
Analogausgang
Pt 100 / Pt1000
und RS 232 C
1
3
5
4
2
Drehzahl 1V
^
1/min
= 1000
Viskositätstrend
1
3
100% = 3,5V
5
4
-100% = 1,5V
2
Netzanschluß
Analog GND
TxD
RxD
RS232_GND
RTS
1
5
10
6
15
11
CTS
Temperatur
^
1V = 100 °C
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