3
Travail en mode manuel
3.5
Contrôle d'outils
3.5.1 Changement d'outil
3.5.1 CHANGEMENT D'OUTIL
Selon le type d'échangeur d'outils, on peut disposer de:
Machine munie d'échangeur automatique d'outils
Machine munie d'échangeur manuel d'outils
Dans les deux cas, la CNC:
Exécute la routine associée au changement d'outil (paramètre machine général P60 "TOOLSUB").
Envoie au PLC toute l'information nécessaire pour que ce dernier puisse gérer le changement d'outil.
Et exécute les nouvelles valeurs de l'outil (correcteurs, géométrie, etc ...).
Exemple de gestion d'un échangeur d'outil manuel.
Sous-routine 55 comme étant associée aux outils. Paramètre machine général P60 "TOOLSUB = 55".
Définir le paramètre machine général P71 "TAFTERS" = YES de sorte que l'outil soit sélectionné
après que la sous-routine ait été exécutée.
La sous-routine associée aux outils peut contenir l'information suivante:
(SUB 55)
(P100 = NBTOOL)
(P101 = MS3)
(P102 = MS4)
G0 G53 .... XP??? ZP???
M5
(MSG "SÉLECTIONNER T?P100 ET TAPER SUR MARCHE")
M0
(MSG "" "")
(IF P102 EQ 1 GOTO N10)
(IF P101 EQ 0 RET)
M3
(RET)
N10 M4
(RET)
Une fois la sous-routine achevée, la CNC exécute la fonction T??, envoie vers le PLC toute
l'information nécessaire pour que ce dernier puisse gérer le changement d'outil et elle assimile
les nouvelles valeurs de l'outil (correcteurs, géométrie, etc ...).
Chapitre 3 - page 14
; Elle assigne à P100 le nº d'outil demandé
; Si la broche tourne à droite P101=1
; Si la broche tourne à gauche P102=1
; Déplacement au point de changement
; Arrêt de broche
; Message demandant le changement d'outil
; Arrêt de programme et elle attend à ce que l'on tape sur START
; Elle efface le message précédent
; Elle récupère le sens de rotation de la broche
CNC 8055TC